一种接收胶壳定位和排出胶壳的装置制造方法及图纸

技术编号:37640860 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-25 10:07
本实用新型专利技术公开了一种接收胶壳定位和排出胶壳的装置,包括胶壳,还包括固定座,所述固定座的顶部设有导向滑槽,所述导向滑槽一侧的固定座顶部安装有气缸,所述气缸的输出端延伸至导向滑槽上方并安装有连接头,所述连接头的下方安装有与导向滑槽相适配的滑座。本实用新型专利技术具有胶壳接收时的定位校准功能,在胶壳接收时,由于梳理盘上的导向斜面一由两侧设置搭配间入片的上方导向斜面二使用时,具有对胶壳多方位的导向校准使用,方便小体积胶壳高精度对准并插入定位槽内部使用,进一步地具有胶壳的高效排出和浮动连接防卡顿的效果,且装置整体结构可拆卸,方便长效生产维护使用。方便长效生产维护使用。方便长效生产维护使用。

【技术实现步骤摘要】
一种接收胶壳定位和排出胶壳的装置


[0001]本技术涉及胶壳生产装置
,具体为一种接收胶壳定位和排出胶壳的装置。

技术介绍

[0002]胶壳即为数据线等线材端点位置处的防护部件,我们又称它为塑壳,胶壳是连接器等线材结构中很重要的一部分,为连接器提供给了多方面的保护,胶壳对端子的屏蔽作用很大程度取决于胶壳的结构设计,这种屏蔽作用是涉及线材在恶劣环境下工作是否稳定的关键因素。
[0003]在胶壳生产过程中,胶壳是需要进行频繁转运的,例如在胶壳的注塑生产过程中,注塑设备注塑后的阵列状型腔内部胶壳就需要进行转运排出,或者在胶壳的连接线材使用过程中也都需要对胶壳进行拾取后并排出以满足加工使用,这就需要使用到接收和排出胶壳的装置。
[0004]目前,现有的胶壳接收和排出一般不具有接收时的定位校准和排出时的高效生产目的,为此我们提供一种气动高效高精度的接收胶壳定位和排出胶壳的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种接收胶壳定位和排出胶壳的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种接收胶壳定位和排出胶壳的装置,包括胶壳,还包括固定座,所述固定座的顶部设有导向滑槽,所述导向滑槽一侧的固定座顶部安装有气缸,所述气缸的输出端延伸至导向滑槽上方并安装有连接头,所述连接头的下方安装有与导向滑槽相适配的滑座;
[0007]所述导向滑槽内部远离滑座的一侧安装有接收套,所述接收套的内部贯穿布置有开口,开口内部安装有梳理盘,所述梳理盘远离滑座的一端沿其长度方向等间距布置有用于卡设胶壳使用的定位槽,定位槽两侧位置处的梳理盘上皆设有导向斜面一,所述定位槽区间内的梳理盘上皆正对滑座贯穿布置有顶出孔,且滑座上等间距安装有与顶出孔相适配的顶出杆,当气缸带动顶出杆伸展并延伸至定位槽内侧时,顶出杆用于将卡设于定位槽部位的胶壳顶出使用;
[0008]所述梳理盘上方的内部设有间入片,所述间入片叠加布置于梳理盘的上方,所述间入片靠近定位槽的一端设有导向斜面二并与梳理盘相对齐,且定位槽区间内的间入片上皆设有通气开槽,通气开槽宽度小于定位槽宽度。
[0009]优选的,所述滑座与顶出杆之间为浮动连接,所述滑座上设有用于安装顶出杆使用的限位槽,所述顶出杆的一端设有与限位槽相适配的限位头,且限位头与限位槽之间设有用于实现浮动连接使用的间隙。
[0010]优选的,所述滑座上的限位槽相互并排布置或相互前后交错布置。
[0011]优选的,所述接收套嵌入式固定于导向滑槽的内部,所述接收套外侧设有用于连接固定座使用的固定片。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该接收胶壳定位和排出胶壳的装置具有胶壳接收时的定位校准功能,在胶壳接收时,由于梳理盘上的导向斜面一由两侧设置搭配间入片的上方导向斜面二使用时,具有对胶壳多方位的导向校准使用,方便小体积胶壳高精度对准并插入定位槽内部使用,进一步地具有胶壳的高效排出和浮动连接防卡顿的效果,由于设置有多组定位槽和顶出杆,并同时由同一气缸带动,从而方便实现高效的胶壳顶出生产使用,进一步地将顶出杆通过浮动连接固定气缸驱动,驱动过程中浮动连接的惯性提升顶出杆伸缩的连贯顺畅性,不易产生卡顿影响胶壳顶出,且装置整体结构可拆卸,方便长效生产维护使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的拆分结构示意图;
[0015]图3为本技术的接收套部位放大结构示意图;
[0016]图4为本技术的梳理盘部位放大结构示意图。
[0017]图中:1、气缸;2、连接头;3、固定片;4、接收套;5、胶壳;6、固定座;7、限位槽;8、顶出杆;9、间入片;10、梳理盘;11、导向滑槽;12、滑座;13、限位头;14、导向斜面二;15、定位槽;16、导向斜面一;17、通气开槽;18、开口;19、顶出孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例,一种接收胶壳定位和排出胶壳的装置,包括胶壳5,还包括固定座6,所述固定座6的顶部设有导向滑槽11,所述导向滑槽11一侧的固定座6顶部安装有气缸1,气缸1通过螺栓固定安装于固定座6顶端,所述气缸1的输出端延伸至导向滑槽11上方并安装有连接头2,所述连接头2通过螺栓固定连接气缸1的输出端,所述连接头2的下方安装有与导向滑槽11相适配的滑座12,气缸1带动滑座12沿导向滑槽11的内侧进行滑动。
[0020]所述导向滑槽11内部远离滑座12的一侧安装有接收套4,所述接收套4针对滑座12布置,所述接收套4嵌入式固定于导向滑槽11的内部,接收套4位置是固定的,用于接收胶壳5使用,滑座12相对接收套4滑动产生胶壳5的排出效果,所述接收套4外侧设有用于连接固定座6使用的固定片3,通过固定片3与固定座6之间加装螺栓以实现接收套4的可拆卸安装,所述接收套4的内部贯穿布置有开口18,开口18内部安装有梳理盘10,所述梳理盘10远离滑座12的一端沿其长度方向等间距布置有用于卡设胶壳5使用的定位槽15,定位槽15两侧位置处的梳理盘10上皆设有导向斜面一16,在本实施例中,导向斜面一16可为定位槽15两侧由外向内聚拢呈V字形布置的斜面状,相邻两个导向斜面一16之间的定位槽15即形成与胶
壳5形状大小一致的接收用的型腔,以方便胶壳5可以顺利精准地插入定位槽15内部,所述定位槽15区间内的梳理盘10上皆正对滑座12贯穿布置有顶出孔19,且滑座12上等间距安装有与顶出孔19相适配的顶出杆8,顶出杆8外径小于或等于顶出孔19内径,当气缸1带动顶出杆8伸展并延伸至定位槽15内侧时,顶出杆8用于将卡设于定位槽15部位的胶壳5顶出使用。
[0021]为了使顶出杆8的伸缩更为顺畅,所述滑座12与顶出杆8之间为浮动连接,所述滑座12上设有用于安装顶出杆8使用的限位槽7,所述顶出杆8的一端设有与限位槽7相适配的限位头13,且限位头13与限位槽7之间设有用于实现浮动连接使用的间隙。
[0022]进一步地,所述滑座12上的限位槽7相互并排布置或相互前后交错布置,在本实施例中,请参阅图2

4,本实施例即考虑到胶壳5体积较小,则顶出杆8间距较小而做出的滑座12以相互前后交错方式布置情况,相互前后交错式的错位布置能够有效避免胶壳5间距小而影响加工效率的弊端,而当胶壳5体积大时,则相邻的两个胶壳5间距能够满足相邻的两个限位头13并排放置,则可为限位槽7相互并排布置(图未示)
[0023]所述梳理盘10上方的内部设有间入片9,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接收胶壳定位和排出胶壳的装置,包括胶壳(5),其特征在于:还包括固定座(6),所述固定座(6)的顶部设有导向滑槽(11),所述导向滑槽(11)一侧的固定座(6)顶部安装有气缸(1),所述气缸(1)的输出端延伸至导向滑槽(11)上方并安装有连接头(2),所述连接头(2)的下方安装有与导向滑槽(11)相适配的滑座(12);所述导向滑槽(11)内部远离滑座(12)的一侧安装有接收套(4),所述接收套(4)的内部贯穿布置有开口(18),开口(18)内部安装有梳理盘(10),所述梳理盘(10)远离滑座(12)的一端沿其长度方向等间距布置有用于卡设胶壳(5)使用的定位槽(15),定位槽(15)两侧位置处的梳理盘(10)上皆设有导向斜面一(16),所述定位槽(15)区间内的梳理盘(10)上皆正对滑座(12)贯穿布置有顶出孔(19),且滑座(12)上等间距安装有与顶出孔(19)相适配的顶出杆(8),当气缸(1)带动顶出杆(8)伸展并延伸至定位槽(15)内侧时,顶出杆(8)用于将卡设于定位槽(15)部位的胶壳(5)顶出使用;...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹洪
申请(专利权)人:深圳吉双自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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