线缆自动卷标裁线机制造技术

线缆自动卷标裁线机，涉线缆卷标机技术领域，解决现有线缆卷标机结构不合理，不能自动计量并裁线，自动化程度低的技术不足，技术方案包括有：线缆放料机构、标签放料机构和线缆卷标机构，线缆放料机构包括有线缆记米组件、线缆输送组件和线缆裁断组件。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过线缆输送组件自动传输线缆，通过设于线缆进线路径首端的线缆记米组件自动计量穿过其进入线缆卷标机构内进行标签卷贴的线缆长度，并通过线缆裁断组件自动将长度达到设定值的、已经卷贴好标签的线缆裁断，实现了连续进线、计量、卷标、裁断的功能，自动化程度高，无需预先裁切线缆及手动送线，极大地提高了线缆卷标的效率，有利于提高贴标企业效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
线缆自动卷标裁线机


[0001]本技术涉及线缆卷标机
，更具体的涉及一种能够按照设定长度自动将卷标完成后的线缆裁断的自动卷标裁线机。

技术介绍

[0002]现有的线缆卷标机大多只能通过人工手动的方式将已经按照设定长度裁切完的线缆送入线缆卷标机进行标签的卷贴，例如中国专利申请号为CN201821856960.8一种电缆贴标机中所公开的一种贴标机，该贴标机需要提前对线缆进行定长裁切，且通过人工手动的方式将裁切好的线缆从带有豁口的环形立架及带有豁口的环形圈放置到卷标模组内完成线缆标签的卷贴。该种贴标机虽然能够实现机器自动卷标，但是还仍然需要人工进行切线及送线的动作，且为了便于人工手动从一侧送线，还必须在卷标模组的各功能部件上开设豁口，无疑会增加相关部件的复杂程度。而且，该种设备还需要先进行线缆的定长裁切，再通过人工手动送线，自动化程度不高，操作不便、工作效率低，影响了线缆卷标企业的效益。
[0003]因此，需要对现有卷标机的结构进行改进以克服上述问题。

技术实现思路

[0004]综上所述，本技术的目的在于解决现有卷标机的自动化程度低，不能自动送线、裁线，操作不便、效率低的技术不足，而提供一种自动化程度较高，能够实现自动送线、裁线的线缆自动卷标裁线机。
[0005]为解决本技术所提出的技术不足，采用的技术方案为：
[0006]线缆自动卷标裁线机，包括有线缆放料机构、标签放料机构和线缆卷标机构，其特征在于，所述的线缆放料机构包括有：
[0007]线缆记米组件，设于线缆进线路径的首端，用于自动计量通过其的线缆的长度；
[0008]线缆输送组件，设于所述线缆记米组件的后端，用于夹取穿过线缆记米组件的线缆首端并带动线缆沿线缆进线路径移动；
[0009]线缆裁断组件，设于所述线缆输送组件与线缆记米组件之间，用于将卷贴好标签的线缆按照线缆记米组件计量好的长度裁断；
[0010]所述的标签放料机构设于所述线缆裁断组件和线缆记米组件之间的线缆进线路径的一侧，通过底带收料盘将标签从标签放料盘上随标签底带一同拉出，通过标签分离组件在线缆进线路径一侧将标签与标签底带分离后通过底带收料盘将标签底带收卷；
[0011]所述的线缆卷标机构对应设于线缆记米组件与线缆裁断组件之间并对应处于标签放料机构的一侧，用于将标签卷贴固定在线缆上。
[0012]进一步的，所述的线缆卷标机构包括有：
[0013]第一支架，其上设有用于线缆穿过的中心通孔，所述中心通孔的轴线与线缆进线路径一致；
[0014]转动环，通过回转轴承转动连接在所述的第一支架上并与中心通孔同轴线；
[0015]定心夹组件，可径向开合的活动连接在所述的转动环上，用于轴向活动夹持线缆；
[0016]线缆定位夹组件，固设于第一支架上且对应分处于所述转动环和定心夹组件的两侧，用于固定线缆以防止其转动或回退；
[0017]卷贴驱动组件，固设于第一支架上并与转动环传动连接，用于在所述线缆定位夹组件固定好线缆后驱使转动环带动定心夹组件同轴转动以将标签卷贴固定在线缆上；
[0018]定心夹分离组件，固设于第一支架上并对应活动处于定心夹组件的一侧，用于驱使定心夹组件沿转动环半径方向对应开合。
[0019]具体的，所述的定心夹组件包括有：
[0020]第一夹持部和第二夹持部，二者对应滑动连接在所述转动环端面的两半边部上，可沿转动环端面的半径相向或相背移动；
[0021]复位组件，设于所述第一夹持部与第二夹持部之间，或者分别设于第一夹持部及第二夹持部与转动环之间，用于自动驱使第一夹持部和第二夹持部在转动环的轴线处轴向弹性夹持线缆及与标签底带分离的标签端部。
[0022]优选的，其特征在于，所述的第一夹持部和第二夹持部上分别对应设有沿线缆进线路径两侧轴向延伸的第一压线部和第二压线部，所述的第一压线部和/或第二压线部上分别对应转动连接有至少两个用于对应抵压在线缆一侧两边上的压线转辊。
[0023]进一步的，所述的线缆卷标机构还包括有用于限定所述转动环的初始位置以使其保持正位的转动环正位组件，所述的转动环正位组件包括有：
[0024]定位杆，平行于线缆进线路径方向固设于所述正位环的内圆一侧位置上并轴向处于所述的中心通孔内；
[0025]定位检测传感器，垂直于线缆进线路径方向固设于所述的第一支架上，其检测端部处于中心通孔内并在转动环初始位置时与所述的定位杆相对应。
[0026]进一步的，所述的标签放料机构包括有：
[0027]第二支架，固设于所述线缆记米组件和线缆裁断组件之间的线缆进线路径的一侧；
[0028]所述的标签放料盘转动设于所述的第二支架上，所述的标签底带卷绕在标签放料盘上，所述的标签依次排列贴附在标签底带的外表面上；
[0029]所述的底带收料盘通过料盘驱动组件转动设于第二支架上，用于主动收卷标签底带；
[0030]转辊导向组件，转动设于第二支架上并按照设定的标签输送路径布设于底带收料盘与标签放料盘之间；
[0031]所述的标签分离组件固定连接在第二支架上并处于所述转辊导向组件形成的标签输送路径上，标签底带的一端固定于标签放料盘上，另一端经转辊导向组件并绕过标签分离组件的活动端连接在底带收料盘上，所述的活动端可对应伸至所述的线缆卷标机构处，用于在其沿标签输送路径回退过程中使标签与标签底带分离；
[0032]标签止退组件，固定连接于第二支架上并垂直处于标签分离组件的标签输送路径一侧，用于在标签分离组件的活动端动作过程中抵住标签和标签底带防止其回退。
[0033]进一步的，所述的线缆裁断组件包括有：
[0034]第三支架，活动设于线缆进线路径的一侧；
[0035]第三支架驱动组件，固定设于线缆进线路径的一侧，用于驱使所述第三支架沿线缆进线路径方向往复移动；
[0036]裁刀上和裁刀下 ，滑动连接在第三支架上并对应分处于线缆进线路径的两侧；
[0037]裁刀驱动组件，固定连接在第三支架上，用于驱动所述裁刀上和裁刀下相互嵌合以切断线缆。
[0038]进一步的，所述的线缆输送组件包括有：
[0039]第四支架，活动设于线缆进线路径的另一侧；
[0040]第四支架驱动组件，固设设于线缆进线路径的另一侧，用于驱使所述第四支架沿线缆进线路径方向往复移动；
[0041]输送夹爪，滑动连接在第四支架上，其夹爪对应处于线缆进线路径的两侧，用于夹持裁断后的线缆首端；
[0042]输送夹爪驱动组件，固定连接在第四支架上，用于驱使所述输送夹爪上下移动。
[0043]进一步的，所述的线缆记米组件包括有：
[0044]第五支架，固设于线缆进线路径的首端，其两端分别设有用于线缆穿过的进线孔和出线孔；
[0045]整线轮组，位于所述进线孔的后端，包括有两排对应处于线缆进线路径两侧的、转动设于所述第五支架上的整线轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线缆自动卷标裁线机，包括有线缆放料机构、标签放料机构和线缆卷标机构，其特征在于，所述的线缆放料机构包括有：线缆记米组件，设于线缆进线路径的首端，用于自动计量通过其的线缆的长度；线缆输送组件，设于所述线缆记米组件的后端，用于夹取穿过线缆记米组件的线缆首端并带动线缆沿线缆进线路径移动；线缆裁断组件，设于所述线缆输送组件与线缆记米组件之间，用于将卷贴好标签的线缆按照线缆记米组件计量好的长度裁断；所述的标签放料机构设于所述线缆裁断组件和线缆记米组件之间的线缆进线路径的一侧，通过底带收料盘将标签从标签放料盘上随标签底带一同拉出，通过标签分离组件在线缆进线路径一侧将标签与标签底带分离后通过底带收料盘将标签底带收卷；所述的线缆卷标机构对应设于线缆记米组件与线缆裁断组件之间并对应处于标签放料机构的一侧，用于将标签卷贴固定在线缆上。2.根据权利要求1所述的线缆自动卷标裁线机，其特征在于，所述的线缆卷标机构包括有：第一支架，其上设有用于线缆穿过的中心通孔，所述中心通孔的轴线与线缆进线路径一致；转动环，通过回转轴承转动连接在所述的第一支架上并与中心通孔同轴线；定心夹组件，可径向开合的活动连接在所述的转动环上，用于轴向活动夹持线缆；线缆定位夹组件，固设于第一支架上且对应分处于所述转动环和定心夹组件的两侧，用于固定线缆以防止其转动或回退；卷贴驱动组件，固设于第一支架上并与转动环传动连接，用于在所述线缆定位夹组件固定好线缆后驱使转动环带动定心夹组件同轴转动以将标签卷贴固定在线缆上；定心夹分离组件，固设于第一支架上并对应活动处于定心夹组件的一侧，用于驱使定心夹组件沿转动环半径方向对应开合。3.根据权利要求2所述的线缆自动卷标裁线机，其特征在于，所述的定心夹组件包括有：第一夹持部和第二夹持部，二者对应滑动连接在所述转动环端面的两半边部上，可沿转动环端面的半径相向或相背移动；复位组件，设于所述第一夹持部与第二夹持部之间，或者分别设于第一夹持部及第二夹持部与转动环之间，用于自动驱使第一夹持部和第二夹持部在转动环的轴线处轴向弹性夹持线缆及与标签底带分离的标签端部。4.根据权利要求3所述的线缆自动卷标裁线机，其特征在于，所述的第一夹持部和第二夹持部上分别对应设有沿线缆进线路径两侧轴向延伸的第一压线部和第二压线部，所述的第一压线部和/或第二压线部上分别对应转动连接有至少两个用于对应抵压在线缆一侧两边上的压线转辊。5.根据权利要求2所述的线缆自动卷标裁线机，其特征在于，所述的线缆卷标机构还包括有用于限定所述转动环的初始位置以使其保持正位的转动环正位组件，所述的转动环正位组件包括有：定位杆，平行于线缆进线路径方向固设于正位环的内圆一侧位置上并轴向处于所述的
中心通孔内；定位检测传感器，垂直于线缆进线...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹洪，钟显辉，
申请(专利权)人：深圳吉双自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：