本申请涉及一种用于薄膜电路绝缘膜的模切设备，属于薄膜电路零部件制造领域，主要应用于高精密模切预制薄膜电路所需的带绝缘条的预制胶带，其包括机架主体、上料机构、模切机构及收料机构，上料机构与模切机构之间形成有缓冲薄膜余量，从而不会持续性与牵引机构双向拉扯贴胶薄膜。模切机构包括隔挡组件且具有设置有模切环刀的压合上模；隔挡组件包括转动设置的铰接支架以及固定设置于铰接支架的连杆翘块，压合上模固定设置有间歇性点敲连杆翘块活动端的垂直压杆，从而使得连杆翘块的自由端受压而抵接模切后的预制胶带，利用摩擦力隔挡其沿牵引方向的移动，从而使得处于模切中的贴胶薄膜水平不受张紧力而不会出现模切绷紧变形。形。形。
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜电路绝缘膜的模切设备
[0001]本申请涉及薄膜电路零部件制造领域，尤其是涉及一种用于薄膜电路绝缘膜的模切设备。
技术介绍
[0002]薄膜电路是一种微型的集成电路，在薄膜电路的制造加工过程中，常需用到带有绝缘性质的绝缘膜用作交叉导体的绝缘层和薄膜电路的保护层，绝缘膜包括绝缘底膜以及设置于绝缘底膜表层具有背胶的贴胶薄膜。为了方便实际使用，常需用到模切设备对绝缘膜的贴胶薄膜进行自动化模切，以预制出与薄膜电路待贴区形状相符的绝缘条的预制胶带，绝缘条沿绝缘底膜长度方向规律性间隔分布。
[0003]相关技术手段中的模切设备包括机架主体、用于放置卷状绝缘膜的上料机构、用于在不破坏绝缘底膜的情况下预制出绝缘条的模切机构以及用于同步牵引并分别回收绝缘底膜及预制胶带的收料机构。上述上料机构、模切机构及收料机构皆设置于机架主体。沿上料机构向收料机构靠近的方向为牵引方向，卷状绝缘膜受收料机构的牵引力而形成带状绝缘膜并经牵引传递而过模切机构，经模切环刀的压合模切后形成绝缘条，其后，收料机构剥离出绝缘底膜及预制胶带并分别对二者进行收卷回收。
[0004]由于薄膜电路制造的高精密性，因此绝缘膜中贴胶薄膜的厚度通常都在微米级，从而易因拉扯绷紧而变形。根据上述中的相关技术手段，模切后，至收料机构处的贴胶薄膜已被模切为间隔分布的绝缘条，因而绝缘条两端受间隔区的缓冲而不易绷紧，但绝缘条成型前的贴胶薄膜持续性受到来自两端的张紧力，从而存在被水平双向拉扯而易产生绷紧变形的问题。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术在绝缘条成型前，贴胶薄膜持续性受到来自两端的张紧力，从而存在被水平双向拉扯而易产生绷紧变形的问题。本申请提供一种用于薄膜电路绝缘膜的模切设备。
[0006]本申请提供的一种用于薄膜电路绝缘膜的模切设备，采用如下的技术方案。
[0007]一种用于薄膜电路绝缘膜的模切设备，包括机架主体、上料机构、模切机构及收料机构，所述上料机构、所述模切机构以及所述收料机构皆设置于所述机架主体；所述机架主体竖向设置有安装支架；所述上料机构包括用于放置卷状绝缘膜的放料辊以及驱动所述放料辊旋转放卷的驱动件，所述放料辊的转速大于所述收料机构收卷的转速，用于形成位于放料辊与上下模组件之间的缓冲薄膜余量；所述模切机构包括用于开合压切出绝缘条的上下模组件以及用于隔挡模切后的预制胶带沿牵引方向移动的隔挡组件，所述上下模组件具有设置有模切环刀的压合上模；所述隔挡组件包括沿牵引方向远离所述压合上模并转动设置于所述机架主体的铰接支架、固定设置于所述铰接支架的连杆翘块以及固定设置于所述机架主体并与所述连杆翘块的
旋转轴固定设置的支撑架；所述压合上模固定设置有间歇性点敲所述连杆翘块活动端的垂直压杆。
[0008]通过采用上述技术方案，放料辊放卷的转速大于收料机构收卷的转速，从而使得带状绝缘膜具有位于放料辊与上下模组件之间的缓冲薄膜余量，从而使得贴胶薄膜仅会沿牵引方向单向受力。另一方面，当压合上模向下运动以使模切环刀模切成型出绝缘条时，垂直压杆随压合上模向下同步运动，从而对连杆翘块的自由端施加向下的压力，使得与连杆翘块固定设置且转动设置于机架主体的铰接支架向上翘起。当连杆翘块受压力而与预制胶带接触而隔挡其沿牵引方向的移动时，处于模切中的贴胶薄膜水平双向均不受张紧力而不会受拉变形；模切完成后，连杆翘块受铰接支架的配重而复位。结合上述两方面，本申请中的模切设备改善了相关技术在绝缘条成型前，贴胶薄膜持续性受到来自两端的张紧力，从而存在被水平双向拉扯而易产生绷紧变形的问题。
[0009]可选的，所述铰接支架两端设置有相对设置且结构相似的第一复位件与第二复位件，所述第一复位件包括固定设置于所述机架主体的竖向支板、设置于所述竖向支板顶部的限位顶块以及竖向滑移设置于所述竖向支板的移动滑块；所述限位顶块与移动滑块之间抵接设置有回弹压簧，所述移动滑块插接所述铰接支架侧壁设置；和/或，所述移动滑块底端转动设置导向滚轮，所述铰接支架对应所述导向滚轮的外周壁设置有转动圆弧。
[0010]通过采用上述技术方案，当铰接支架受力向上翘起时，使得插接于铰接支架侧壁的移动滑块受力而向上滑移，从而使得回弹压簧产生压缩弹性变形，而后，当连杆翘块所受压力消失时，回弹压簧利用储存的弹性势能带动连杆翘块快速回弹复位。和/或，转动设置的导向滚轮减少了移动滑块与铰接支架的摩擦力，便于铰接支架受力翘起。
[0011]可选的，所述限位顶块穿设有抵接所述移动滑块顶壁的调节螺杆，所述回弹压簧内周壁环绕所述调节螺杆设置；和/或，所述压合上模水平设置有夹持件，所述垂直压杆穿设所述夹持件设置；所述垂直压杆同轴螺纹配合设置有调节螺母；和/或，所述垂直压杆底端设置有柔性接触件。
[0012]通过采用上述技术方案，限位顶块穿设有抵接移动滑块的调节螺杆，从而可通过控制调节螺杆的旋拧方向，而使移动滑块在调节螺杆的抵接与回弹压簧的弹力作用下向下滑移；也可反向旋拧调节螺杆，而使移动滑块在回弹压簧的助力下向上滑移，从而通过调节移动滑块的位置而限位连杆翘块的初始位置，以方便带状绝缘膜通过而不会刮花。
[0013]垂直压杆同轴螺纹配合设置有调节螺母，从而可通过调节垂直压杆的位置而调节连杆翘块的下压位置，从而减少连杆翘块与机架主体的撞击；柔性接触件的设置可减少垂直压杆点敲连杆翘块而造成的震动，继而保证压合上模的模切精准度。
[0014]可选的，所述上下模组件包括竖向往复滑移的模切安装座、滑移设置于所述模切安装座的上模安装板、相对所述模切安装座固定设置的支撑底座以及滑移设置于所述支撑底座的下模安装板；所述压合上模固定设置于所述上模安装板，所述下模安装板固定设置有对应所述模切环刀设置的避空下模。
[0015]通过采用上述技术方案，上模安装板与下模安装板均滑移设置，从而在换料或维修时，可相应抽出上模安装板或下模安装板而腾出操作空间，继而方便更换或维修压合上
模或避空下模。
[0016]可选的，所述机架主体设置有多段用于真空吸附带状绝缘膜的吸附台面；和/或，所述上下模组件还包括穿设所述压合上模监测的视觉处理元件，用于定位带状绝缘膜的模切位。
[0017]通过采用上述技术方案，吸附台面的设置可定位带状绝缘膜的位置，从而提高模切精准度；同时，吸附台面的设置使得即使有缓冲薄膜余量存在，带状绝缘膜在传递时也不会偏位，而能顺利受牵引沿牵引方向持续性输送。进一步的，视觉处理元件的设置也进一步提高了模切的位置精准度。
[0018]可选的，所述放料辊及所述驱动件皆位于所述吸附台面的上方，所述吸附台面靠近所述上料机构的一端沿背离牵引方向朝下延伸；和/或，所述安装支架设置有用于监测卷状绝缘膜厚度的感应元件以及与所述感应元件电信号联接的报警指示灯（图中未示出），用于提醒利用缓冲薄膜余量的时间差不停机更换卷状绝缘膜。
[0019]通过采用上述技术方案，放料辊及驱动件位于吸附台面的上方，且吸附台面靠近上料机构的一端背离牵引方向朝下延伸，从而可获得较大的薄膜缓冲余本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜电路绝缘膜的模切设备，包括机架主体(100)、上料机构(200)、模切机构(300)及收料机构(400)，所述上料机构(200)、所述模切机构(300)以及所述收料机构(400)皆设置于所述机架主体(100)；其特征在于，所述机架主体(100)竖向设置有安装支架(110)；所述上料机构(200)包括用于放置卷状绝缘膜的放料辊(210)以及驱动所述放料辊(210)旋转放卷的驱动件(220)，所述放料辊(210)的转速大于所述收料机构(400)收卷的转速，用于形成位于放料辊(210)与上下模组件(310)之间的缓冲薄膜余量；所述模切机构(300)包括用于开合压切出绝缘条的上下模组件(310)以及用于隔挡模切后的预制胶带沿牵引方向移动的隔挡组件(320)，所述上下模组件(310)具有设置有模切环刀的压合上模(313)；所述隔挡组件(320)包括沿牵引方向远离所述压合上模(313)并转动设置于所述机架主体(100)的铰接支架(321)、固定设置于所述铰接支架(321)的连杆翘块(322)以及固定设置于所述机架主体(100)并与所述连杆翘块(322)的旋转轴固定设置的支撑架(323)；所述压合上模(313)固定设置有间歇性点敲所述连杆翘块(322)活动端的垂直压杆(313a)。2.根据权利要求1所述的用于薄膜电路绝缘膜的模切设备，其特征在于，所述铰接支架(321)两端设置有相对设置且结构相似的第一复位件(324)与第二复位件(325)，所述第一复位件(324)包括固定设置于所述机架主体(100)的竖向支板(324a)、设置于所述竖向支板(324a)顶部的限位顶块(324b)以及竖向滑移设置于所述竖向支板(324a)的移动滑块(324c)；所述限位顶块(324b)与移动滑块(324c)之间抵接设置有回弹压簧(324d)，所述移动滑块(324c)插接所述铰接支架(321)侧壁设置；和/或，所述移动滑块(324c)底端转动设置导向滚轮(324e)，所述铰接支架(321)对应所述导向滚轮(324e)的外周壁设置有转动圆弧。3.根据权利要求2所述的用于薄膜电路绝缘膜的模切设备，其特征在于，所述限位顶块(324b)穿设有抵接所述移动滑块(324c)顶壁的调节螺杆(324f)，所述回弹压簧(324d)内周壁环绕所述调节螺杆(324f)设置；和/或，所述压合上模(313)水平设置有夹持件(313b)，所述垂直压杆(313a)穿设所述夹持件(313b)设置；所述垂直压杆(313a)同轴螺纹配合设置有调节螺母(313c)；和/或，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏立，吴文一，杨飞，
申请(专利权)人：吉安嘉之宏电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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