本申请涉及一种反镀整流机，其包括整流器和机架，整流器固定设置在机架上，所述机架上设置有传送装置，传送装置包括钢板片、传送带和供传送带驱动的电机，电机竖直设置，电机与机架固定连接，传送带带面均竖直设置，钢板片环套固定在传送带带面上，且底端突出传送带带面，钢板片上竖直固定设置有夹子，夹子设置有多个，相邻夹子沿传送带带面长度方向等距设置，机架上固定设置有挡板，挡板位于机架自身反镀区域，挡板正对夹子尾部设置，夹子移动到挡板处时与挡板抵接且呈张开状态，挡板正对夹子传送方向一端呈倾斜设置，倾斜方向沿顺应夹子传送方向向靠近夹子处倾斜。本申请具有使所有与SPC板接触的夹子轮流张开，达到使SPC板退镀充分反镀的效果。镀充分反镀的效果。镀充分反镀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种反镀整流机
[0001]本申请涉及整流机设备的领域，尤其是涉及一种反镀整流机。
技术介绍
[0002]目前整流机是用于电解、电镀、电泳处理时，充当电源设备；电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观的作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
[0003]相关技术，机架自身横跨整个反镀流程，包括反镀区域和非反镀区域，机架上设置有夹持设备，将整流机内的整流器阴阳极反接，在进行SPC板表面铜层退镀时，人工操作将SPC板安装和替换在夹持设备上，采用将SPC板浸泡在退镀液中，退镀液中含有加快铜层脱出的促进剂硫酸铜，从而完成退镀工序。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为夹持设备与SPC板接触部分与退镀液接触不充分，存在有SPC板退镀不全面的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了使SPC板退镀充分，本申请提供一种反镀整流机。
[0006]本申请提供的一种反镀整流机采用如下的技术方案：一种反镀整流机，包括整流器和机架，整流器固定设置在机架上，所述机架上设置有传送装置，传送装置包括钢板片、传送带和供传送带驱动的电机，电机竖直设置，电机与机架固定连接，传送带带面均竖直设置，钢板片环套固定在传送带带面上，且底端突出传送带带面，钢板片上竖直固定设置有夹子，夹子设置有多个，相邻夹子沿传送带带面长度方向等距设置，机架上固定设置有挡板，挡板位于机架自身反镀区域，挡板正对夹子尾部设置，夹子移动到挡板处时与挡板抵接且呈张开状态，挡板正对夹子传送方向一端呈倾斜设置，倾斜方向沿顺应夹子传送方向向靠近夹子处倾斜。
[0007]通过采用上述技术方案，传送装置用于固定夹子并将SPC板运送到机架自身反镀区域处进行反镀工序，夹子将SPC板夹持固定，移动到挡板处的夹子顺应挡板倾斜端面呈张开状态，使部分夹持住SPC板的夹子呈张开状态，使此部分夹子与SPC板原本接触区域暴露，从而完成反镀，同时传送持续传送，使所有与SPC板接触的夹子轮流张开，达到使SPC板退镀充分反镀的效果。
[0008]可选的，所述机架上设置有开启组件，开启组件位于机架自身非反镀区域，开启组件包括第一气缸和推板，第一气缸水平设置，第一气缸本体一端与机架固定连接，另一端与推板固定连接，推板正对夹子尾部设置。
[0009]通过采用上述技术方案，第一气缸启动，驱使推板抵接在夹子尾部，配合钢板片挤压夹子尾部，使夹子呈张开状态，便于将SPC板夹持在多个夹子上，使SPC板的固定更加快速便捷。
[0010]可选的，所述机架外壁固定设置有第二气缸，第二气缸沿夹子传送方向位于挡板前方，机架上开设有通孔，通孔位于退镀液液面之上，第二气缸活塞杆一端贯穿通孔与夹子尾部抵接，通孔内壁固定设置有密封圈。
[0011]通过采用上述技术方案，第二气缸在夹子抵达挡板之间对夹子尾部进行挤压，使夹子尾部更顺畅的进入挡板和钢板片之间，呈张开状态，从而使此部分的夹子与SPC分开，使原本此部分夹子与SPC接触的部分能够退镀，密封圈预防溅射的退镀液流到机架外部。
[0012]可选的，所述通孔倾斜设置，倾斜方向沿靠近机架内部方向倾斜向下设置。
[0013]通过采用上述技术方案，退镀液溅射到通孔处时，倾斜设置的通孔，对退镀液流入到通孔内造成阻碍，进一步预防退镀液流到机架外部。
[0014]可选的，所述夹子包括第一夹片、第二夹片和弹簧，第一夹片和第二夹片中部相互铰接，弹簧固定于第一夹片顶端和第二夹片顶端之间，即夹子自身尾部处，第一夹片竖直侧壁上固定设置有凸块，凸块垂直第一夹片设置，凸块远离第一夹片一端朝向第二夹片设置，凸块设置有两个，相邻凸块对称设置在靠近第一夹片底端的两侧侧壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，相邻凸块配合第二夹片对SPC板进行夹持，凸块的设置减少了第一夹片与SPC板的接触面积，使SPC板整体退镀的更加充分。
[0016]可选的，所述凸块远离第一夹片一端固定设置有缓冲垫层；第二夹片上固定设置有弹性垫层，弹性垫层位于第二夹片底端正对第一夹片的侧壁上，缓冲垫层和弹性垫层选用弹性材质制成。
[0017]通过采用上述技术方案，夹子滑出挡板范围后会复位重新对SPC板呈夹持状态，缓冲垫层和弹性垫层的设置减少了第一夹片和第二夹片对SPC板的冲击，避免了SPC板的磨损。
[0018]可选的，所述挡板竖直设置，挡板上开设有第一卡槽，第一卡槽位于背离挡板倾斜端面的竖直侧壁上，第一卡槽竖直开设，第一卡槽顶部开透挡板顶部，挡板上卡接有副板，副板上固定设置有卡块，卡块卡嵌在卡槽内，副板正对夹子的侧壁与挡板正对夹子的侧壁共平面，副板上开设有第二卡槽，第二卡槽位于副板背离卡块一侧，第二卡槽竖直开设，第二卡槽顶部开透副板顶部，第二卡槽与卡块适配，副板竖直高度与挡板竖直高度相同。
[0019]通过采用上述技术方案，副板的设置增加了挡板的水平长度，使挡板可以根据SPC板水平长度从而适配调节，提升同时打开夹子的数量，且保证SPC板不掉落，延长夹子与SPC板原本接触部分，暴露在退镀液内的时间，提升退镀效率。
[0020]可选的，所述挡板上卡接有弧形板，弧形板水平设置，弧形板水平一端固定设置有连接块，弧形板弧形凹面背离夹子设置，弧形板竖直高度与挡板竖直高度相同。
[0021]通过采用上述技术方案，弧形板的设置使夹子顺应弧形板的弧度滑出挡板范围，对夹子重新夹持SPC板时起到缓冲效果，避免阶梯落差使夹子重新夹持SPC板时对SPC板造成损伤。
[0022]可选的，所述钢板片上开设有定位孔，定位孔开设有多个，相邻定位孔沿传送带长度方向等距水平开设且每个定位孔与一个夹子对应，定位孔在竖直方向上等距设置有多
个，夹子与钢板片之间设置有螺栓，螺栓贯穿第一夹片顶端或第二夹片顶端后与定位孔螺纹连接。
[0023]通过采用上述技术方案，定位孔的设置可以调节夹子在钢板片上的位置，首先可以调整相邻夹子之间的水平距离，根据SPC的水平长度，调整夹子的疏密程度，减少夹子与SPC板的接触面积，其次还可以调节夹子在竖直方向的高度，使夹子更加适配SPC板的竖直高度以及退镀液的液面高度。
[0024]可选的，所述机架外壁上设置有第三气缸，第三气缸与机架固定连接，第三气缸活塞杆一端贯穿机架与挡板背离夹子的侧壁固定连接，第三气缸贯穿机架处位于退镀液液面之上。
[0025]通过采用上述技术方案，第三气缸的设置能够调节挡板与相正对的夹子之间的距离，从而调整夹子张开的大小，达到适配不同厚度SPC板的效果。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.挡板的设置，使夹持SPC板的夹子可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反镀整流机，包括整流器(2)和机架(1)，整流器(2)固定设置在机架(1)上，其特征在于：所述机架(1)上设置有传送装置(3)，传送装置(3)包括钢板片(31)、传送带(32)和供传送带(32)驱动的电机(33)，电机(33)竖直设置，电机(33)与机架(1)固定连接，传送带(32)带面均竖直设置，钢板片(31)环套固定在传送带(32)带面上，且底端突出传送带(32)带面，钢板片(31)上竖直固定设置有夹子(4)，夹子(4)设置有多个，相邻夹子(4)沿传送带(32)带面长度方向等距设置，机架(1)上固定设置有挡板(5)，挡板(5)位于机架(1)自身反镀区域，挡板(5)正对夹子(4)尾部设置，夹子(4)移动到挡板(5)处时与挡板(5)抵接且呈张开状态，挡板(5)正对夹子(4)传送方向一端呈倾斜设置，倾斜方向沿顺应夹子(4)传送方向向靠近夹子(4)处倾斜。2.根据权利要求1所述的一种反镀整流机，其特征在于：所述机架(1)上设置有开启组件(6)，开启组件(6)位于机架(1)自身非反镀区域，开启组件(6)包括第一气缸(61)和推板(62)，第一气缸(61)水平设置，第一气缸(61)本体一端与机架(1)固定连接，另一端与推板(62)固定连接，推板(62)正对夹子(4)尾部设置。3.根据权利要求1所述的一种反镀整流机，其特征在于：所述机架(1)外壁固定设置有第二气缸(7)，第二气缸(7)沿夹子(4)传送方向位于挡板(5)前方，机架(1)上开设有通孔(71)，通孔(71)位于退镀液液面之上，第二气缸(7)活塞杆一端贯穿通孔(71)与夹子(4)尾部抵接，通孔(71)内壁固定设置有密封圈(72)。4.根据权利要求3所述的一种反镀整流机，其特征在于：所述通孔(71)倾斜设置，倾斜方向沿靠近机架(1)内部方向倾斜向下设置。5.根据权利要求1所述的一种反镀整流机，其特征在于：所述夹子(4)包括第一夹片(41)、第二夹片(42)和弹簧(43)，第一夹片(41)和第二夹片(42)中部相互铰接，弹簧(43)固定于第一夹片(41)顶端和第二夹片(42)顶端之间，即夹子(4)自身尾部处，第一夹片(41)竖直侧壁上固定设置有凸块(411)，凸块(411)垂直第一夹片(41)设置，凸块(411)远离第一夹片(41)一端朝向第二夹片(42)设置，凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏立，吴文一，杨飞，程晓晨，
申请(专利权)人：吉安嘉之宏电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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