电池及电池包制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池及电池包，电池包括壳体、电芯以及绝缘件，壳体包括侧壁以及盖板，侧壁与盖板的连接处具有圆弧形倒角，电芯设置于壳体中，绝缘件设置于电芯与盖板之间；绝缘件包括本体部及支撑部，支撑部设置于本体部朝向盖板的一侧表面，且支撑部背向本体部的一侧抵接于盖板，支撑部的外缘与圆弧形倒角之间具有间隙。通过上述结构设计，本实用新型专利技术能够避免绝缘件与壳体的圆弧形倒角直接接触，特别能够避免绝缘件的支撑部与侧壁和盖板的连接处产生结构干涉，以此保证圆弧形倒角不会因支撑部的抵接而产生结构断裂。结构断裂。结构断裂。

【技术实现步骤摘要】
电池及电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池及电池包。

技术介绍

[0002]在现有电池的设计中，电池的壳体在其侧壁与盖板的连接处具有圆弧形倒角，由于壳体在该位置的厚度较薄，当壳体内的绝缘件抵接于圆弧形倒角时容易导致结构断裂。

技术实现思路

[0003]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种绝缘件与壳体的侧壁不接触的电池。
[0004]根据本公开的一个方面，提供一种电池，其中，包括壳体、电芯以及绝缘件，所述壳体包括侧壁以及盖板，所述侧壁于所述盖板的连接处具有圆弧形倒角，所述电芯设置于所述壳体中，所述绝缘件设置于所述电芯与所述盖板之间；其中，所述绝缘件包括本体部及支撑部，所述支撑部设置于所述本体部朝向所述盖板的一侧表面，且所述支撑部背向所述本体部的一侧抵接于所述盖板，所述支撑部的外缘与所述圆弧形倒角之间具有间隙。
[0005]由上述技术方案可知，本技术提出的电池的优点和积极效果在于：
[0006]本技术提出的电池包括壳体、电芯以及绝缘件，壳体的侧壁与盖板的连接处具有圆弧形倒角，电芯设置于壳体中，绝缘件设置于电芯与盖板之间。其中，绝缘件包括本体部及支撑部，支撑部设置于本体部朝向盖板的一侧表面，且支撑部背向本体部的一侧抵接于盖板，支撑部的外缘与圆弧形倒角之间具有间隙。通过上述结构设计，本技术能够避免绝缘件与壳体的圆弧形倒角直接接触，特别能够避免绝缘件的支撑部与侧壁和盖板的连接处产生结构干涉，以此保证连接处不会因支撑部的抵接而产生结构断裂。<br/>[0007]本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种采用上述电池的电池包。
[0008]根据本公开的另一个方面，提供一种电池包，其中，包括本技术提出的所述电池。
[0009]由上述技术方案可知，本技术提出的电池包的优点和积极效果在于：
[0010]本技术提出的电池包，通过采用本技术提出的电池，能够保证电池壳体的侧壁与盖板的连接处不会因绝缘件的支撑部的抵接而产生结构断裂。
附图说明
[0011]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0012]图1是根据一示例性实施方式示出的电池的立体示意图；
[0013]图2是图1示出的电池的轴向剖视图；
[0014]图3是图2中的A部分的放大示意图；
[0015]图4是图3的平面示意图；
[0016]图5是图1示出的电池的部分结构的立体示意图；
[0017]图6是图5的立体分解示意图；
[0018]图7是图5和图6示出的绝缘件的立体示意图；
[0019]图8是根据另一示例性实施方式示出的电池的绝缘件的立体示意图；
[0020]图9是根据又一示例性实施方式示出的电池的局部俯视图；
[0021]图10是图9示出的电池的部分结构的立体示意图；
[0022]图11是图10示出的绝缘件的立体示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]100.壳体；
[0025]110.侧壁；
[0026]111.圆弧形倒角；
[0027]120.盖板；
[0028]121.第一通孔；
[0029]200.绝缘件；
[0030]210.本体部；
[0031]220.支撑部；
[0032]221.减重槽；
[0033]222.加强筋；
[0034]230.第二通孔；
[0035]300.极柱；
[0036]400.密封圈；
[0037]500.绝缘环；
[0038]D1.间距；
[0039]D2.间距；
[0040]D3.间距；
[0041]G1.间隙；
[0042]G2.间隙。
具体实施方式
[0043]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0044]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征
和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0045]参阅图1，其代表性地示出了本技术提出的电池的立体示意图。在该示例性实施方式中，本技术提出的电池是以应用于车载电池应用的圆柱电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本技术的相关设计应用于其他类型的电池中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本技术提出的电池的原理的范围内。
[0046]如图1所示，在本技术的一实施方式中，本技术提出的电池包括壳体100、电芯以及绝缘件200。配合参阅图2至图8，图2中代表性地示出了电池的轴向剖视图；图3中代表性地示出了图2中的A部分的放大示意图；图4中代表性地示出了图3的平面示意图；图5中代表性地示出了电池的部分结构的立体示意图；图6中代表性地示出了图5的立体分解示意图；
[0047]图7中代表性地示出了绝缘件200的立体示意图。以下将结合上述附图，对本技术提出的电池的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
[0048]如图1至图7所示，在本技术的一实施方式中，该壳体100包括侧壁110以及盖板120，该侧壁110与该盖板120的连接处具有圆弧形倒角111。该电芯(附图未示出)设置于壳体100中。该绝缘件200设置于电芯与盖板120之间。在此基础上，绝缘件200包括本体部210及支撑部220，该支撑部220设置于该本体部210朝向盖板120的一侧表面，且支撑部220背向本体部210的一侧抵接于盖板120，用于支撑盖板120。其中，支撑部220的外缘与圆弧形倒角111(即侧壁110与盖板120的连接处)之间具有间隙G2。通过上述结构设计，本技术能够避免绝缘件200与壳体100的侧壁110直接接触，特别能够避免绝缘件200的支撑部220与侧壁110的圆弧形倒角111不产生结构干涉，以此保证圆弧形倒角111不会因支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括壳体、电芯以及绝缘件，所述壳体包括侧壁以及盖板，所述侧壁与所述盖板的连接处具有圆弧形倒角，所述电芯设置于所述壳体中，所述绝缘件设置于所述电芯与所述盖板之间；其中，所述绝缘件包括本体部及支撑部，所述支撑部设置于所述本体部朝向所述盖板的一侧表面，且所述支撑部背向所述本体部的一侧抵接于所述盖板，所述支撑部的外缘与所述圆弧形倒角之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述支撑部的外缘位于所述本体部的外缘的相对内侧。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述支撑部的外缘与所述本体部的外缘之间的间距为0.02μm～4.5μm。4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述支撑部的外缘与所述圆弧形倒角的间距为0.05μm～5μm。5.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述本体部的外缘与所述侧壁之间具有间隙。6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述本体部的外缘与所述侧壁的间距为0.05μm～3μm。7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述支撑部朝向所述盖板的表面开设有减重槽。8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙倩倩，齐彬伟，杜国艺，王亚威，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：