一种具有分级功能的气流粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有分级功能的气流粉碎机，涉及气流粉碎机技术领域，包括安装机架，所述安装机架上端从左到右依次安装有安装座、空气压缩机、分级箱和粉碎盘，所述安装座上端安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口安装有料斗，所述螺旋输送机的出料口与分级箱相通，所述分级箱上端设置有分级机构，所述分级机构延伸至分级箱内部，所述空气压缩机输出端安装有加速管，所述加速管另一端与粉碎盘相通，所述粉碎盘上端安装有引风机。本实用新型专利技术通过设置分级机构配合分级箱实现原料的预分级，有效避免粒度过大的原料颗粒进入粉碎盘，提高了粉碎效率，通过设置清洁刀头增大破碎刀与筛网的接触面积，还可清除粘附在筛孔中的原料颗粒。的原料颗粒。的原料颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分级功能的气流粉碎机


[0001]本技术涉及气流粉碎机
，特别涉及一种具有分级功能的气流粉碎机。

技术介绍

[0002]气流粉碎机的工作原理为：压缩空气进行干燥，干燥好以后通过喷嘴进入粉碎腔。在粉碎腔内，通过高压气流，使得物料能够进行粉碎。之后通过分级涡轮所产生的离心作用力下，让粗细物料能够分离开来。符合粒度要求的颗粒是进入旋风分离器和除尘器中，收集起来，而不符合要求的颗粒则继续进行粉碎。
[0003]现有的气流粉碎机缺乏对原料的预分级措施，由于原料中粒度分布不均匀，粒度过大的原料粉碎时间长，影响了气流粉碎机的粉碎效率，故此，我们提出一种具有分级功能的气流粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有分级功能的气流粉碎机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有分级功能的气流粉碎机，包括安装机架，所述安装机架上端从左到右依次安装有安装座、空气压缩机、分级箱和粉碎盘，所述安装座上端安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口安装有料斗，所述螺旋输送机的出料口与分级箱相通，所述分级箱上端设置有分级机构，所述分级机构延伸至分级箱内部，所述空气压缩机输出端安装有加速管，所述加速管另一端与粉碎盘相通，所述粉碎盘上端安装有引风机。
[0007]优选的，所述分级机构包括电机和筛网，所述电机下端与分级箱上端固定连接，所述电机输出端贯穿分级箱上壁并安装有旋转轴，所述旋转轴下端与分级箱内腔下壁活动连接，所述旋转轴外表面固定套接有破碎刀，所述筛网外表面与分级箱内壁固定连接，所述破碎刀下端与筛网上端滑动连接。
[0008]优选的，所述分级箱下端开有通孔，所述分级箱下端安装有连接管，所述连接管与加速管相通，所述分级箱内腔下壁安装有加固座，所述加固座与旋转轴活动穿插连接。
[0009]优选的，所述破碎刀侧端面安装有清洁刀头，所述清洁刀头与筛网滑动连接。
[0010]优选的，所述旋转轴贯穿筛网。
[0011]优选的，所述筛网位于螺旋输送机出料口的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置分级机构配合分级箱实现原料的预分级，在进行粉碎时，原料首先进入分级箱中，启动电机，电机输出端带动旋转轴转动，旋转轴带动破碎刀高速转动，高速转动的破碎刀将原料打散、破碎，当原料的粒度小于筛网的孔径后掉落至加速管中，此时，空气压缩机压缩气体使得原料颗粒加速，让颗粒和颗粒之间发生碰撞，达到粉碎的目的，粒度
大于筛网孔径的则被破碎刀继续破碎，有效避免粒度过大的原料颗粒进入粉碎盘，提高了粉碎效率；
[0014]2、通过设置清洁刀头增大破碎刀与筛网的接触面积，且高速转动的清洁刀头可清除粘附在筛孔中的原料颗粒，确保原料分级的正常进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为分级机构的立体结构示意图；
[0017]图3为分级箱的剖面结构示意图；
[0018]图4为破碎刀的立体结构示意图。
[0019]图中：1、安装机架；2、安装座；3、螺旋输送机；4、料斗；5、分级箱；6、分级机构；7、加速管；8、空气压缩机；9、粉碎盘；10、引风机；51、连接管；52、通孔；53、加固座；61、电机；62、旋转轴；63、破碎刀；64、筛网；631、清洁刀头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
图4所示，一种具有分级功能的气流粉碎机，包括安装机架1，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的安装机架1下端四角均安装有支撑腿，所述安装机架1上端从左到右依次安装有安装座2、空气压缩机8、分级箱5和粉碎盘9，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的分级箱5内腔呈下细上粗结构，所述安装座2上端安装有螺旋输送机3，通过螺旋输送机3调整进料速度，避免分级箱5内堆积过多的原料，所述螺旋输送机3的进料口安装有料斗4，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的料斗4和螺旋输送机3之间设置有阀门，所述螺旋输送机3的出料口与分级箱5相通，所述分级箱5上端设置有分级机构6，所述分级机构6延伸至分级箱5内部，所述空气压缩机8输出端安装有加速管7，所述加速管7另一端与粉碎盘9相通，所述粉碎盘9上端安装有引风机10，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的引风机10输出端加装有除尘器。
[0024]使用时，原料由料斗4进入螺旋输送机3，通过螺旋输送机3输入至分级箱5，原料颗粒中粒径小于筛孔直径的颗粒掉落至加速管7，空气压缩机8压缩气体使得原料颗粒加速，
让颗粒和颗粒之间发生碰撞，达到粉碎的目的，引风机10对粉碎盘9内的原料产生拖拽力，粉碎后的颗粒由于离心力小于空气的拖拽力排出进入除尘器收集，较大的颗粒由于离心力较大继续沿着粉碎盘9周边做加速圆周运动并被气流不断加速与较慢的颗粒继续碰撞来达到粉碎效果，此过程不断地被重复连续运行。
[0025]进一步地，所述分级机构6包括电机61和筛网64，所述电机61下端与分级箱5上端固定连接，所述电机61输出端贯穿分级箱5上壁并安装有旋转轴62，所述旋转轴62下端与分级箱5内腔下壁活动连接，所述旋转轴62外表面固定套接有破碎刀63，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的破碎刀63设置有三个，三个破碎刀63呈环形阵列分布，所述筛网64外表面与分级箱5内壁固定连接，所述破碎刀63下端与筛网64上端滑动连接。
[0026]进一步地，所述分级箱5下端开有通孔52，所述分级箱5下端安装有连接管51，所述连接管51与加速管7相通，所述分级箱5内腔下壁安装有加固座53，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的加固座53呈圆台形结构，便于原料掉落至通孔52，所述加固座53与旋转轴62活动穿插连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分级功能的气流粉碎机，包括安装机架(1)，其特征在于：所述安装机架(1)上端从左到右依次安装有安装座(2)、空气压缩机(8)、分级箱(5)和粉碎盘(9)，所述安装座(2)上端安装有螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)的进料口安装有料斗(4)，所述螺旋输送机(3)的出料口与分级箱(5)相通，所述分级箱(5)上端设置有分级机构(6)，所述分级机构(6)延伸至分级箱(5)内部，所述空气压缩机(8)输出端安装有加速管(7)，所述加速管(7)另一端与粉碎盘(9)相通，所述粉碎盘(9)上端安装有引风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有分级功能的气流粉碎机，其特征在于：所述分级机构(6)包括电机(61)和筛网(64)，所述电机(61)下端与分级箱(5)上端固定连接，所述电机(61)输出端贯穿分级箱(5)上壁并安装有旋转轴(62)，所述旋转轴(62)下端与分级箱(5)内腔下壁活动连接，所述旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖雪良，戈雪弟，顾正稳，
申请(专利权)人：昆山强迪粉碎设备有限公司，
类型：新型
国别省市：