冷库融霜控制方法及系统、冷库控制方法及系统技术方案

技术编号:37638794 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-25 10:05
本发明专利技术实施例提供了一种冷库融霜控制方法及系统、冷库控制方法及系统,解决了融霜液体排放不当带来的吸气压力波动的问题。该冷库融霜控制方法包括:关闭第一供液电磁阀以进行冲霜;开启第一回气电磁阀和融霜单元,第一预设时间后抽空融霜单元中的冷媒;冷媒抽空后,关闭第一回气电磁阀和和融霜单元;开启第一热气电磁阀以进行融霜,第二预设时间后关闭第一热气电磁阀;开启第一冲霜回液阀以进行回液,第三预设时间后关闭第一冲霜回液阀;第四预设时间后重复上述步骤。时间后重复上述步骤。时间后重复上述步骤。

【技术实现步骤摘要】
冷库融霜控制方法及系统、冷库控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及融霜
,具体涉及一种冷库融霜控制方法及系统、冷库控制方法及系统。

技术介绍

[0002]冷库库房的温度都处于0摄氏度以下,冷库库房的蒸发器长期处于低温高湿环境下,非常容易结霜。而蒸发器的结霜会使换热性能下降,蒸发温度降低,机组能效降低,能耗增加。因此冷库化霜是冷库设计重要问题。目前的冷库化霜方式有电化霜、水冲霜、热气融霜。其中,热气融霜从制冷剂内部通入冷媒,同电加热化霜相比,不消耗额外电能,化霜均匀。但热气融霜液体排放如果不畅,易造成压缩机吸气带液或吸气压力波动,影响系统可靠性。
[0003]传统的热气融霜制冷系统在融霜结束后,融霜冷凝下来的液体有两种排液方式:直接膨胀系统的融霜排液至排液桶,系统需要额外增加排液桶,经济性较差;或进入其他冷风机,如果控制不当,启动后易造成吸气带液;泵供液系统融霜排液至低压循环储液桶中,易造成吸气压力的波动,影响机组运行稳定性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术实施例提供了一种冷库融霜控制方法及系统、冷库控制方法及系统,解决了融霜液体排放不当带来的吸气压力波动的问题。
[0005]第一方面,本专利技术一实施例提供的一种冷库融霜控制方法包括:
[0006]关闭第一供液电磁阀以进行冲霜;
[0007]开启第一回气电磁阀和融霜单元,第一预设时间后抽空融霜单元中的冷媒;
[0008]冷媒抽空后,关闭第一回气电磁阀和和融霜单元;
[0009]开启第一热气电磁阀以进行融霜,第二预设时间后关闭第一热气电磁阀;
[0010]开启第一冲霜回液阀以进行回液,第三预设时间后关闭第一冲霜回液阀;
[0011]第四预设时间后重复上述步骤。
[0012]在一种实施方式中,在所述关闭第一供液电磁阀以进行冲霜之前,还包括:
[0013]检测压缩机组运行状态,判断压缩机组是否有压缩机运行;
[0014]若没有压缩机运行,则开启压缩机;
[0015]在一种实施方式中,所述开启第一热气电磁阀以进行融霜,包括:开启第一热气电磁阀,压缩机组排出的热气经过热气管路进入融霜单元,进入融霜单元的热气吸收霜层热量后冷凝为高压液体。
[0016]在一种实施方式中,所述开启第一冲霜回液阀以进行回液,包括:开启第一冲霜回液阀,冷凝后的高压液体经过排液管路进入中间冷却器。
[0017]第二方面,本专利技术一实施例提供的一种冷库控制方法,包括上述所述的冷库融霜控制方法。
[0018]在一种实施方式中,所述冷库控制方法包括制冷控制方法,所述制冷控制方法包括:
[0019]压缩机组排出的气体经过冷凝器冷凝成高压液体并进入储液器;
[0020]储液器中的气液混合物经过节流阀进入中间冷却器进行气液分离,分离后的气体回到压缩机补气口,分离后的液体进入经过供液管路进入制冷单元。
[0021]在一种实施方式中,还包括:制冷控制方法;所述制冷控制方法包括:
[0022]基于库房温度开启或关闭第二供液电磁阀和第二回气电磁阀;
[0023]基于库房温度开启或关闭制冷单元;
[0024]关闭第二热气电磁阀和第二冲霜回液阀。
[0025]在一种实施方式中,所述基于库房温度开启或关闭第二供液电磁阀和第二回气电磁阀,包括:
[0026]当库房温度大于库房温度上限时,开启第二供液电磁阀和第二回气电磁阀;
[0027]当库房温度小于库房温度下限时,关闭第二供液电磁阀和第二回气电磁阀;
[0028]当库房温度大于等于库房温度下限,且库房温度小于等于库房温度上限时,保持第二供液电磁阀和第二回气电磁阀开关状态不变。
[0029]在一种实施方式中,所述基于库房温度开启或关闭制冷单元,包括:
[0030]当库房温度大于库房温度上限时,开启制冷单元;
[0031]当库房温度小于库房温度下限时,关闭制冷单元;
[0032]当库房温度小于等于库房温度上限,且库房温度大于等于库房温度下限时,保持制冷单元开关状态不变。
[0033]第三方面,本专利技术一实施例提供的一种冷库融霜控制系统,包括:融霜单元、中间冷却器、压缩机组;以及
[0034]第一供液电磁阀,设置在所述融霜单元与中间冷却器的出口之间;
[0035]第一回气电磁阀,设置在所述融霜单元与压缩机组之间;
[0036]第一热气电磁阀,设置在所述融霜单元与压缩机组的排气口之间;
[0037]第一冲霜回液阀,设置在所述融霜单元与中间冷却器的入口之间。
[0038]第四方面,本专利技术一实施例提供的一种冷库控制系统,包括上述所述的冷库融霜控制系统。
[0039]在一种实施方式中,所述冷库控制系统包括制冷控制系统,所述制冷控制系统包括:冷凝器、储液器和制冷单元;以及
[0040]第二供液电磁阀,设置在所述制冷单元与中间冷却器的出口之间;
[0041]第二回气电磁阀,设置在所述融霜单元与压缩机组之间;
[0042]第二热气电磁阀,设置在所述制冷单元与压缩机组的排气口之间;
[0043]第二冲霜回液阀。设置在所述制冷单元与中间冷却器的入口之间。
[0044]在一种实施方式中,所述制冷控制系统还包括:节流阀,设置在所述储液器出口和所述中间冷却器进口之间。
[0045]本专利技术实施例提供的一种冷库融霜控制方法、冷库控制方法、冷库融霜控制系统、冷库控制系统,不同于传统的板式中间冷却器,在制冷阶段,本专利技术所提供的冷库控制系统储液器中液体经过节流阀节流降压后进入中间冷却器进行气液分离,分离后的液体进入冷
风机换热,气体回到压缩机补气口;融霜时,融霜后的液体从融霜单元进入中间冷却器,不会造成吸气压力的波动,影响机组运行的稳定性。
附图说明
[0046]图1所示为本专利技术一实施例提供的一种冷库控制系统的结构示意图。
[0047]图2所示为本专利技术一实施例提供的一种冷库融霜控制方法的流程示意图。
具体实施方式
[0048]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0049]本实施例提供了一种冷库融霜控制系统,如图1所示,该冷库融霜控制系统包括:融霜单元、中间冷却器、压缩机组、第一供液电磁阀V1.02、第一回气电磁阀V1.03、第一热气电磁阀V1.04和第一冲霜回液阀V1.01。其中,第一供液电磁阀V1.02设置在所述融霜单元与中间冷却器的出口之间;第一回气电磁阀V1.03设置在所述融霜单元与压缩机组之间;第一热气电磁阀V1.04设置在所述融霜单元与压缩机组的排气口之间;第一冲霜回液阀V1.01设置在所述融霜单元与中间冷却器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷库融霜控制方法,其特征在于,包括:关闭第一供液电磁阀以进行冲霜;开启第一回气电磁阀和融霜单元,第一预设时间后抽空融霜单元中的冷媒;冷媒抽空后,关闭第一回气电磁阀和和融霜单元;开启第一热气电磁阀以进行融霜,第二预设时间后关闭第一热气电磁阀;开启第一冲霜回液阀以进行回液,第三预设时间后关闭第一冲霜回液阀;第四预设时间后重复上述步骤。2.根据权利要求1所述的冷库融霜控制方法,其特征在于,在所述关闭第一供液电磁阀以进行冲霜之前,还包括:检测压缩机组运行状态,判断压缩机组是否有压缩机运行;若没有压缩机运行,则开启压缩机。3.根据权利要求2所述的冷库融霜控制方法,其特征在于,所述开启第一热气电磁阀以进行融霜,包括:开启第一热气电磁阀,压缩机组排出的热气经过热气管路进入融霜单元,进入融霜单元的热气吸收霜层热量后冷凝为高压液体。4.根据权利要求3所述的冷库融霜控制方法,其特征在于,所述开启第一冲霜回液阀以进行回液,包括:开启第一冲霜回液阀,冷凝后的高压液体经过排液管路进入中间冷却器。5.一种冷库控制方法,其特征在于,包括上述权利1

4中任意一项所述的冷库融霜控制方法。6.根据权利要求5所述的冷库控制方法,其特征在于,所述冷库控制方法包括制冷控制方法,所述制冷控制方法包括:压缩机组排出的气体经过冷凝器冷凝成高压液体并进入储液器;储液器中的气液混合物经过节流阀进入中间冷却器进行气液分离,分离后的气体回到压缩机补气口,分离后的液体进入经过供液管路进入制冷单元。7.根据权利要求5所述的冷库控制方法,其特征在于,还包括:制冷控制方法;所述制冷控制方法包括:基于库房温度开启或关闭第二供液电磁阀和第二回气电磁阀;基于库房温度开启或关闭制冷单元;关闭第二热气电磁阀和第二冲霜回液阀。8.根据权利要求7所述的冷库控制方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗炽亮周巍练浩民李莹杨友照钟丹艳
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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