一种线圈加工成型设备及其成型方法技术

本发明专利技术公开了一种线圈加工成型设备及其成型方法，所述线圈加工成型设备及其成型方法包括基座，所述基座上设置有往复结构，基座上可滑动地设置有滑座，所述滑座上设置有导线轮，所述往复结构上的丝杠螺母至少部分与所述滑座相连接，以便于带动所述导线轮位移；所述基座上设置有固定架，所述固定架上设置有固定组件，所述固定组件将线圈杆固定在在所述固定架上；所述基座沿水平方向可滑动地设置有压线结构，所述压线结构上的压线辊至少部分与所述线圈杆相接触，导线轮带动线圈移动，避免了线圈在同一个地方缠绕，通过固定结构对线圈杆进行固定，使得其能够方便对线圈杆进行安装拆卸，压线辊能够对线圈进行按压，避免了线圈在缠绕的过程产生松散。缠绕的过程产生松散。缠绕的过程产生松散。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈加工成型设备及其成型方法


[0001]本专利技术涉及线圈领域，具体地，涉及一种线圈加工成型设备及其成型方法。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈，线圈可以分为成型与散绕式两种，成型线圈指的是通过模压设备压制的固定形状的线圈，散绕线圈则是指通过绕线模绕制的线圈，现有的电圈在加工的过程中易缠绕在同一个地方、线圈杆的固定方式繁琐、缠绕后的线圈易产生松散。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种线圈加工成型设备及其成型方法，该线圈加工成型设备及其成型方法，解决了线圈加工中，线圈易缠绕在同一个地方、线圈杆的固定方式繁琐、缠绕后的线圈易产生松散的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种线圈加工成型设备及其成型方法，所述线圈加工成型设备及其成型方法包括基座，所述基座上设置有往复结构，基座上可滑动地设置有滑座，所述滑座上设置有导线轮，所述往复结构上的丝杠螺母至少部分与所述滑座相连接，以便于带动所述导线轮位移；所述基座上设置有固定架，所述固定架上设置有固定组件，所述固定组件将线圈杆固定在在所述固定架上；所述基座沿水平方向可滑动地设置有压线结构，所述压线结构上的压线辊至少部分与所述线圈杆相接触。
[0005]优选的，所述基座上设置有底板，所述底板上设置有支撑架，所述支撑架可转动地设置有送料轮；所述底板上设置有辊轴。
[0006]优选的，所述往复结构包括可转动地设置在所述基座的丝杠杆，所述丝杠杆上设置有丝杠螺母，所述基座上设置有限位杆，所述丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆上。
[0007]优选的，所述基座上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有转杆，所述转杆与所述丝杠杆相连接；所述基座上设置轴承座，所述轴承座上设置有轴承，所述转杆至少部分可转动地设置在所述轴承内。
[0008]优选的，所述基座上设置滑轨，所述滑座可滑动地设置在所述滑轨上。
[0009]优选的，所述固定组件包括固定在所述固定架上的半环一，铰接在所述半环一上的半环二，所述半环一上可转动地设置有卡环，所述半环二上设置有卡扣，所述卡环与所述卡扣相卡合。
[0010]优选的，所述半环二上可转动地设置有螺栓，所述螺栓上套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述半环二的内壁相连接，另一端与弧形板相连接，所述螺栓与所述弧形板相抵触。
[0011]优选的，所述基座上设置有电机座，所述电机座上设置爱有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有转杆，所述转杆与所述固定架相连接。
[0012]优选的，所述压线结构包括设置在所述基座的支撑板，所述支撑板的两端均可转动地设置有第一连接板，所述第一连接板上铰接有第二连接板，所述第一连接板、所述第二连接板上均设置有所述压线辊；所述基座上设置有气缸，所述气缸的推送杆与所述支撑板相连接。
[0013]本专利技术还提供了一种如上述的线圈加工成型设备的成型方法，所述成型方法包括：
[0014]1)将代加工的线圈固定在支撑架上的送料轮上；
[0015]2)将线圈杆通过固定组件固定在固定架上，在把线圈的一端通过螺栓上弧形板固定在线圈杆上，再启动第二电机；
[0016]3)在转动的过程中，线圈与导线轮相抵触，接着开启设备上的往复结构，使得往复结构带动导线轮进行位移，从而带动线圈在线圈杆上移动；
[0017]4)当线圈运动时，启动气缸，使得气缸带动压线结构与线圈杆上的线圈相抵触，使得加工后的线圈在线圈杆上不易松散。
[0018]本专利技术提供了一种线圈加工成型设备及其成型方法，所述线圈加工成型设备及其成型方法包括基座，所述基座上设置有往复结构，基座上可滑动地设置有滑座，所述滑座上设置有导线轮，所述往复结构上的丝杠螺母至少部分与所述滑座相连接，以便于带动所述导线轮位移；所述基座上设置有固定架，所述固定架上设置有固定组件，所述固定组件将线圈杆固定在在所述固定架上；所述基座沿水平方向可滑动地设置有压线结构，所述压线结构上的压线辊至少部分与所述线圈杆相接触，在使用本专利技术提供的线圈加工设备时，需要先将线圈固定在支撑架上的送料轮上，接着，需要把线圈杆通过固定组件固定在固定架上，(这里的为了进一步的对线圈杆进行固定，可以转杆螺栓，使得螺栓带动弧形板对线圈杆的表面相贴合，使得线圈杆能够牢牢的固定在固定架上)，再接着，把线圈从辊轴上固定在固定固定架上，接着启动第二电机，使得第二电机带动固定架上的线圈杆进行转动，从而对线圈进行收集，接着，启动第一电机，使得第一电机带动丝杠杆上的导向轮移动(这里的导向轮与线圈相抵触)，从而带动线圈在线圈杆上位移，接着，启动气缸，使得气缸带动压线结构对线圈杆上的线圈进行压紧，防止线圈杆上的线圈松散；本专利技术提供的线圈加工成型设备具备以下优点，1、首先，导线轮带动线圈移动，避免了线圈在同一个地方缠绕；2、其次，通过固定结构对线圈杆进行固定，使得其能够方便对线圈杆进行安装拆卸；3、当线圈杆上缠绕线圈时，此时压线辊能够对线圈进行按压，避免了线圈在缠绕的过程产生松散。
[0019]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本专利技术提供的线圈加工成型设备的第一视角结构图；
[0022]图2是本专利技术提供的线圈加工成型设备的俯视结构图；
[0023]图3是本专利技术提供的线圈加工成型设备的第二视角结构图；
[0024]图4是图3中A处放大结构图；
[0025]图5是图3中B处放大结构图
[0026]附图标记说明
[0027]1、基座；2、底板；3、支撑架；4、送料轮；5、辊轴；6、往复结构；61、丝杠杆；62、限位杆；63、第一电机；7、滑轨；8、滑座；9、导线轮；10、电机座；11、第二电机；12、固定架；13、固定组件；131、半环一；132、半环二；133、卡扣；134、卡环；14、螺栓；15、弧形板；16、压线结构；161、支撑板；162、第一连接板；163、第二连接板；164、压线辊；17、气缸；18、收线杆；
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0029]如图1
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5所示：本专利技术提供了一种线圈加工成型设备及其成型方法,所述线圈加工成型设备包括工成型设备及其成型方法包括基座1，所述基座1上设置有往复结构6，基座1上可滑动地设置有滑座8，所述滑座8上设置有导线轮9，所述往复结构6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈加工成型设备及其成型方法，其特征在于，所述线圈加工成型设备及其成型方法包括基座(1)，所述基座(1)上设置有往复结构(6)，基座(1)上可滑动地设置有滑座(8)，所述滑座(8)上设置有导线轮(9)，所述往复结构(6)上的丝杠螺母至少部分与所述滑座(8)相连接，以便于带动所述导线轮(9)位移；所述基座(1)上设置有固定架(12)，所述固定架(12)上设置有固定组件(13)，所述固定组件(13)将线圈杆(18)固定在在所述固定架(12)上；所述基座(1)沿水平方向可滑动地设置有压线结构(16)，所述压线结构(16)上的压线辊(164)至少部分与所述线圈杆(18)相接触。2.根据权利要求1所述的线圈加工成型设备及其成型方法，其特征在于，所述基座(1)上设置有底板(2)，所述底板(2)上设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)可转动地设置有送料轮(4)；所述底板(2)上设置有辊轴(5)。3.根据权利要求1所述的线圈加工成型设备及其成型方法，其特征在于，所述往复结构(6)包括可转动地设置在所述基座(1)的丝杠杆(61)，所述丝杠杆(61)上设置有丝杠螺母，所述基座(1)上设置有限位杆(63)，所述丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆(63)上。4.根据权利要求3所述的线圈加工成型设备及其成型方法，其特征在于，所述基座(1)上设置有第一电机(63)，所述第一电机(63)的输出轴上设置有转杆，所述转杆与所述丝杠杆相连接；所述基座(1)上设置轴承座，所述轴承座上设置有轴承，所述转杆至少部分可转动地设置在所述轴承内。5.根据权利要求1所述的线圈加工成型设备及其成型方法，其特征在于，所述基座(1)上设置滑轨(7)，所述滑座(8)可滑动地设置在所述滑轨(7)上。6.根据权利要求1所述的线圈加工成型设备及其成型方法，其特征在于，所述固定组件(13)包括固定在所述固定架(12)上的半环一(131)，铰接在所述半环一(131)上的半环二(132)，所述半环一(131)上可转动地设置有卡环(134)，所述半...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁贇，李进，
申请(专利权)人：滁州西埃新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：