本实用新型专利技术公开了一种固定线圈焊接装置，所述一种固定线圈焊接装置包括基座、设置在所述基座上的线圈，所述基座上可滑动地设置有安装台，所述安装台上卡合有线束，所述基座上自上而下可转动地设置有两个切割刀，两个所述切割刀之间形成切割腔，所述线束至少部分位于所述切割腔内；所述基座上可活动地设置有压板，所述压板将切割后的所述线束固定在所述安装台上；切割后的所述线束至少部分与所述线圈相接触，安装在位移的过程中，切割组件对线束上的绝缘胶进行剥离，但剥离好的线束移动与线圈接触台上，转动限位框，使得限位框上的压板对线束进行按压，通过简单的结构，操作较为简单，步骤明了，且不需要人工对线束进行剥离，不易造成安全隐患。造成安全隐患。造成安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种固定线圈焊接装置
[0001]本技术涉及线圈领域，具体地，涉及一种固定线圈焊接装置。
技术介绍
[0002]线圈是一种用于信号传输的连接线，线圈主要包括导线及导线一端的接线端子，线圈在进行生产的时候需要与线束进行焊接，线圈在焊接的时候，需要把线束上的绝缘塑胶给剥离开，接着，需要把剥好的线束与线圈进行焊接，但是，现有的是通过人工用刀对线束剥开后，再放到焊接台上，这样操作较为麻烦，步骤繁琐，且人工在剥离线束的过程中，易造成安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种固定线圈焊接装置，该一种固定线圈焊接装置解决了操作较为麻烦，步骤繁琐，且人工在剥离线束的过程中，易造成安全隐患的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种固定线圈焊接装置，所述一种固定线圈焊接装置包括基座、设置在所述基座上的线圈，所述基座上可滑动地设置有安装台，所述安装台上卡合有线束，所述基座上自上而下可转动地设置有两个切割刀，两个所述切割刀之间形成切割腔，所述线束至少部分位于所述切割腔内；所述基座上可活动地设置有压板，所述压板将切割后的所述线束固定在所述安装台上；切割后的所述线束至少部分与所述线圈相接触。
[0005]优选的，所述基座上设置有气缸，所述气缸的推送杆与所述安装台相抵触。
[0006]优选的，所述安装台上设置有限位块，所述限位块将所述线束卡合在所述安装台上。
[0007]优选的，所述基座上设置有支撑座，所述支撑座上可转动地设置有转杆，所述转杆上设置有所述切割刀。
[0008]优选的，所述切割刀、所述转杆组成切割组件，两组切割组件通过齿轮相连接。
[0009]优选的，所述支撑座上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转杆。
[0010]优选的，所述基座上设置有固定座，所述固定座上可转动地设置有限位框，所述限位框上设置有压板。
[0011]优选的，所述限位框上设置有把手。
[0012]本技术提供了一种固定线圈焊接装置，所述一种固定线圈焊接装置包括基座、设置在所述基座上的线圈，所述基座上可滑动地设置有安装台，所述安装台上卡合有线束，所述基座上自上而下可转动地设置有两个切割刀，两个所述切割刀之间形成切割腔，所述线束至少部分位于所述切割腔内；所述基座上可活动地设置有压板，所述压板将切割后的所述线束固定在所述安装台上；切割后的所述线束至少部分与所述线圈相接触，在对线束与线圈进行焊接时，需要先把线圈固定在基座上，再接着，把线束固定在安装台上，接着，启动电机，使得电机带动两组切割组件进行转动，接着，启动气缸，使得气缸带动安装台上
的线束移动到剥离处，接着，气缸再带动安装台上的线束进行位移，安装在位移的过程中，切割组件对线束上的绝缘胶进行剥离，但剥离好的线束移动与线圈接触台上，接着，关闭电机，转动限位框，使得限位框上的压板对线束进行按压，通过简单的结构，操作较为简单，步骤明了，且不需要人工对线束进行剥离，不易造成安全隐患。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术提供的线圈焊接装置的第一视角结构图；
[0016]图2是图1中A处放大结构图；
[0017]图3是本技术提供的线圈焊接装置的第二视角结构图。
[0018]附图标记说明
[0019]1、基座；2、气缸；3、安装台；4、线束；5、限位块；7、线圈；8、支撑座；9、电机；10、转杆；11、切割刀；12、固定座。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0021]如图1
‑
3所示：本技术提供了一种固定线圈焊接装置,所述线圈焊接装置包括基座1、设置在所述基座1上的线圈7，所述基座1上可滑动地设置有安装台3，所述安装台3上卡合有线束4，所述基座1上自上而下可转动地设置有两个切割刀11，两个所述切割刀11之间形成切割腔，所述线束4至少部分位于所述切割腔内；所述基座1上可活动地设置有压板14，所述压板14将切割后的所述线束4固定在所述安装台3上；切割后的所述线束4至少部分与所述线圈7相接触。
[0022]本技术的工作原理：在对线束与线圈进行焊接时，需要先把线圈固定在基座上，再接着，把线束固定在安装台上，接着，启动电机，使得电机带动两组切割组件进行转动，接着，启动气缸，使得气缸带动安装台上的线束移动到剥离处，接着，气缸再带动安装台上的线束进行位移，安装在位移的过程中，切割组件对线束上的绝缘胶进行剥离，但剥离好的线束移动与线圈接触台上，接着，关闭电机，转动限位框，使得限位框上的压板对线束进行按压，通过简单的结构，操作较为简单，步骤明了，且不需要人工对线束进行剥离，不易造成安全隐患。
[0023]在本技术的一种优选的实施方式中，所述基座1上设置有气缸2，所述气缸2的推送杆与所述安装台3相抵触，这是为了方便使得气缸能够带动安装台进行位移，使得安装台能够通过机械进行位移。
[0024]在本技术的一种优选的实施方式中，所述安装台3上设置有限位块5，所述限位块5将所述线束4卡合在所述安装台3上，这是为了方便对线束进行卡合，使得其在位移的过程中不易产生晃动，且也是为了方便对线束进行固定。
[0025]在本技术的一种优选的实施方式中，所述基座1上设置有支撑座8，所述支撑
座8上可转动地设置有转杆10，所述转杆10上设置有所述切割刀11，这是为了方便对线束进行剥离，使得线束上的连接部与线圈进行焊接，线束在移动的过程中，切割刀对线束上的绝缘胶进行剥离。
[0026]在本技术的一种优选的实施方式中，所述切割刀11、所述转杆10组成切割组件，两组切割组件通过齿轮相连接，这是为了进一步的方便对线束上的绝缘胶进行剥离，上下两个切割刀能够更好的对线束进行剥离，两个切割组件通过齿轮连接，使得其通过一个驱动装置能够带动两个切割组件进行转动。
[0027]在本技术的一种优选的实施方式中，所述支撑座8上设置有电机9，所述电机9的输出轴上设置有转杆10，这是为了方便使得电机带动转杆进行转动，从而方便带动切割刀进行转动。
[0028]在本技术的一种优选的实施方式中，所述基座1上设置有固定座12，所述固定座12上可转动地设置有限位框13，所述限位框13上设置有压板14在，这是为了方便使得限位框带动压板进行活动，使得压板能够对线束进行按压，使得其在与线圈进行焊接的过程中不易产生晃动。
[0029]在本技术的一种优选的实施方式中，所述限位框13上设置有把手15，这是为了方便带动限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定线圈焊接装置，其特征在于，所述固定线圈焊接装置包括基座(1)、设置在所述基座(1)上的线圈(7)，所述基座(1)上可滑动地设置有安装台(3)，所述安装台(3)上卡合有线束(4)，所述基座(1)上自上而下可转动地设置有两个切割刀(11)，两个所述切割刀(11)之间形成切割腔，所述线束(4)至少部分位于所述切割腔内；所述基座(1)上可活动地设置有压板(14)，所述压板(14)将切割后的所述线束(4)固定在所述安装台(3)上；切割后的所述线束(4)至少部分与所述线圈(7)相接触。2.根据权利要求1所述的固定线圈焊接装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有气缸(2)，所述气缸(2)的推送杆与所述安装台(3)相抵触。3.根据权利要求1所述的固定线圈焊接装置，其特征在于，所述安装台(3)上设置有限位块(5)，所述限位块(5)将所述线束(4)卡合在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁贇，李进，
申请(专利权)人：滁州西埃新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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