本实用新型专利技术公开了一种柴油机油生产用存储装置，涉及存储设备技术领域，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有支撑座，所述罐体的一端外侧设置有爬梯，所述罐体的上端设置有管道，所述罐体的上端内部贯穿设置有注油口，所述注油口的一侧设置有吸湿器。本实用新型专利技术通过阻隔防爆材料、支撑块、注油口和排气口的共同作用下，使得存储装置具有隔热防爆的作用，延长了其的使用寿命，通过管道、卡座、管盖和油位计的共同作用下，方便对存储装置内的存油量进行观察，并且在存储油之前可对罐体的内部进行清理，通过输油管、卡接装置、调节转把、调节座和调节杆的共同作用下，将输油管和出油管进行固定连接，方便从存储装置内向外输送柴机油。方便从存储装置内向外输送柴机油。方便从存储装置内向外输送柴机油。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油机油生产用存储装置
[0001]本技术涉及柴油机油存储设备
，具体涉及一种柴油机油生产用存储装置。
技术介绍
[0002]柴油机油是发动机使用的润滑油。发动机是一种扭矩大，效率高的机器。它的能量的来源是柴机油的燃烧。而储油罐是一种储存油品的容器，是油库的主要设施。在管道运输中是输油管的油源接口。储油罐按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐。转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐，而具有战略意义的储备油库及军用油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐。按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的柴油机油生产用存储装置，在进行存储时，无法将罐内进行清洁，同时产生的污渍无法排出，会造成存储时柴油机油受到污染；
[0004]2、现有的柴油机油生产用存储装置，而在输送有油时，输送管一般都是通过手动固定，会导致连接不紧密导致油渗出，其次在储油时罐体中的油量不好控制，不方便观察。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种柴油机油生产用存储装置，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有支撑座，所述罐体的一端外侧设置有爬梯，所述罐体的上端设置有管道，所述罐体的上端内部贯穿设置有注油口，所述注油口的一侧设置有吸湿器，所述罐体的内部设置有油位计，所述罐体的另一侧上端固定连接有排气口，所述罐体的一侧下端固定连接有输油管，所述输油管的外侧设置有卡接装置，所述输油管的外侧上端设置有压力表，所述罐体的底端内部贯穿设置有排污管。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述罐体包括外罐壁、阻隔防爆材料、支撑块和内罐壁，所述外罐壁通过支撑块与内罐壁固定连接，所述外罐壁与内罐壁之间固定连接有阻隔防爆材料。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述管道的内壁固定连接有卡座，所述管道的上端设置有管盖，所述管盖的下端固定连接有密封塞。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述管盖的上端固定连接有把手，所述管道的外侧固定连接有连接装置，所述连接装置的一端固定连接在管盖的上端外侧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述油位计的上端固定连接有油位表，所述油位计的外侧固定连接有连接管，所述连接管的上端固定安装有感应警报器。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡接装置的内部固定安装有调节转把，所述调节转把的一端固定连接有调节座。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节座的内部设置有调节杆，所述
调节杆的一端固定连接有弹簧，所述调节杆的另一端固定连接有橡胶块。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]本技术提供一种柴油机油生产用存储装置，通过阻隔防爆材料、支撑块、注油口和排气口的共同作用下，使得存储装置具有隔热防爆的作用，延长了其的使用寿命，通过在罐体的内外壁里填充阻隔防爆材料，增大了罐体的抗压能力并降低了泄油风险，确保储油罐的使用安全，同时通过注油口向罐体的内部灌装柴机油，而在存储时设置在罐体上端排气口可将内部的空气排出，避免空气与柴机油长时间接触而导致氧化产生沉淀，增加装置的安全性。
[0015]本技术提供一种柴油机油生产用存储装置，通过管道、卡座、管盖和油位计的共同作用下，方便对存储装置内的存油量进行观察，并且在存储油之前可对罐体的内部进行清理，通过管道进入罐体内，对内部的杂质进行清理，从排污管排出，避免杂质与柴机油混合，其次在罐体的内部安装油位计，使用者可通过油位表来观察储油量，另外安装的感应警报器也可对其进行提醒，方便更好的控制油量的传输，从而提高储油罐的储存性能。
[0016]本技术提供一种柴油机油生产用存储装置，通过输油管、卡接装置、调节转把、调节座和调节杆的共同作用下，将输油管和出油管进行固定连接，方便从存储装置内向外输送柴机油，通过在输油管的外侧设置卡接装置，因在卡接装置的内部贯穿安装调节转把，所以当输油管放置在装置内时，通过转动调节转把带动调节座移动，起到收缩聚拢程度，方便输油管与出油管上进行安装和拆卸，保证输油管与出油管之间的连接更加稳定，其次在调节杆的一端设置弹簧，而另一端设置橡胶块，可以对连接的油管起到缓冲保护的作用，避免过度收紧使油管损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的柴油机油生产用存储装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的柴油机油生产用存储装置的侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术的柴油机油生产用存储装置的罐体外壳内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的柴油机油生产用存储装置的输油管固定装置结构示意图；
[0021]图5为本技术的柴油机油生产用存储装置的进人口结构示意图；
[0022]图6为本技术的柴油机油生产用存储装置的油位表结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、支撑座；3、爬梯；4、外罐壁；5、阻隔防爆材料；6、支撑块；7、内罐壁；8、管道；9、卡座；10、管盖；11、密封塞；12、把手；13、连接装置；14、注油口；15、吸湿器；16、油位计；17、油位表；18、连接管；19、感应警报器；20、排气口；21、输油管；22、卡接装置；23、调节转把；24、调节座；25、调节杆；26、弹簧；27、橡胶块；28、压力表；29、排污管。
实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0025]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种柴油机油生产用存储装置，包括罐体1，罐体1的下端固定连接有支撑座2，罐体1的一端外侧设置有爬梯3，罐体1的上端设置有管道8，罐
体1的上端内部贯穿设置有注油口14，注油口14的一侧设置有吸湿器15，罐体1的内部设置有油位计16，罐体1的另一侧上端固定连接有排气口20，罐体1的一侧下端固定连接有输油管21，输油管21的外侧设置有卡接装置22，输油管21的外侧上端设置有压力表28，罐体1的底端内部贯穿设置有排污管29。
[0026]在本实施案例中，使得存储装置具有隔热防爆的作用，延长了其的使用寿命，通过在罐体1的内外壁里填充阻隔防爆材料5，增大了罐体1的抗压能力并降低了泄油风险，确保储油罐的使用安全，同时通过注油口14向罐体1的内部灌装柴机油，而在存储时设置在罐体1上端排气口20可将内部的空气排出，避免空气与柴机油长时间接触而导致氧化产生沉淀，增加装置的安全性。
实施例
[0027]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，管道8的内壁固定连接有卡座9，管道8的上端设置有管盖10，管盖10的下端固定连接有密封塞11，管盖10的上端固定连接有把手12，管道8的外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴油机油生产用存储装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的下端固定连接有支撑座（2），所述罐体（1）的一端外侧设置有爬梯（3），所述罐体（1）的上端设置有管道（8），所述罐体（1）的上端内部贯穿设置有注油口（14），所述注油口（14）的一侧设置有吸湿器（15），所述罐体（1）的内部设置有油位计（16），所述罐体（1）的另一侧上端固定连接有排气口（20），所述罐体（1）的一侧下端固定连接有输油管（21），所述输油管（21）的外侧设置有卡接装置（22），所述输油管（21）的外侧上端设置有压力表（28），所述罐体（1）的底端内部贯穿设置有排污管（29）。2.根据权利要求1所述的一种柴油机油生产用存储装置，其特征在于：所述罐体（1）包括外罐壁（4）、阻隔防爆材料（5）、支撑块（6）和内罐壁（7），所述外罐壁（4）通过支撑块（6）与内罐壁（7）固定连接，所述外罐壁（4）与内罐壁（7）之间固定连接有阻隔防爆材料（5）。3.根据权利要求1所述的一种柴油机油生产用存储装置，其特征在于：所述管道（8）的内壁固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜利国，孙凤娟，
申请(专利权)人：青岛光大动力石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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