一种沥青混凝土路面面层矿粉生产器制造技术

本发明专利技术涉及一种沥青混凝土路面面层矿粉生产器，本发明专利技术有效解决了现有用于生产矿粉的设备无法实现自动清洁而导致影响工作效率的问题；解决的技术方案包括：本方案在生产矿粉的同时，利用颗粒较大（不符合出料要求）的矿粉颗粒与导向叶片之间的撞击从而实现对导向叶片两侧上所附着的矿粉进行清理，确保了导向叶片表面不会附着大量的矿粉层（影响出料效率），而且还可实现当含粉气流通过相邻两导向叶片时对其进行提速，从而实现在生产一些较粗颗粒的矿粉时无需启动转环即可实现（节省电能，降低能耗）。低能耗）。低能耗）。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土路面面层矿粉生产器


[0001]本专利技术涉及矿粉生产
，尤其涉及一种沥青混凝土路面面层矿粉生产器。

技术介绍

[0002]在建设交通道路的过程中，需要用到沥青混合料并且沥青混合料是由粗集料、细集料和胶浆组成的三维分散体系，其中包含矿粉和沥青的胶浆则是决定沥青混合料高、低温性能的关键因素，矿粉通常是由石灰岩等碱性石料经磨细加工得到的，在沥青混合料中起填料作用的以碳酸钙为主要成分的矿物质粉末，矿粉在沥青混合料中起到填充作用，目的是减小沥青混凝土的空隙，矿粉和沥青共同形成沥青胶浆，提高了沥青混凝土的强度和稳定性；现有矿粉生产过程中通常使用立磨（由磨盘、研磨单元、送风单元、分离单元等机构组成），即，首先将粉碎成要求颗粒大小的石灰岩集料送入至立磨内进行研磨并且经过立磨内的分离器进行筛选，实现将符合要求的矿粉颗粒筛选出来，不符合要求的矿粉颗粒在立磨内继续研磨直至达到要求，由于送入至立磨内的石灰岩集料具有一定的含水量，当其被研磨呈粉末状并且随着气流在立磨内上升至分离器时，会有部分湿度较大的矿粉颗粒黏连在分离器中的导向叶片上，久而久之导致在导向叶片两侧附着一层较厚的矿粉（导致相邻两导向叶片之间的距离大大减小，造成一定程度的堵塞），影响立磨的出料效率（导致需要工作人员定期对其停机并且进行清理，影响工作效率，减少产能）；而且导向叶片表面附着一层矿粉，也妨碍维护人员对立磨内部导向叶片的磨损损耗进行观察，在对导向叶片定期检测时，还需对附着在导向叶片上的矿粉进行清理，导致浪费较多不必要的时间；鉴于此，我们提供一种沥青混凝土路面面层矿粉生产器用于解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供的一种沥青混凝土路面面层矿粉生产器，本方案在生产矿粉的同时，利用颗粒较大（不符合出料要求）的矿粉颗粒与导向叶片之间的撞击从而实现对导向叶片两侧上所附着的矿粉进行清理，确保了导向叶片表面不会附着大量的矿粉层（影响出料效率），而且还可实现当含粉气流通过相邻两导向叶片时对其进行提速，从而实现在生产一些较粗颗粒的矿粉时无需启动转环即可实现（节省电能，降低能耗）。
[0004]一种沥青混凝土路面面层矿粉生产器，包括壳体且壳体内由下而上依次设有送风单元、磨盘、研磨单元、进料管、分离单元、出料管，其特征在于，所述分离单元包括与壳体同轴心设置的静止环且静止环上等距间隔环绕设有若干导向叶片，所述静止环内同轴心间隔设有与壳体转动安装的转环且转环上间隔环绕设有若干转动叶片；所述导向叶片纵向一侧安装有扩展筒且纵向另一侧滑动安装有活动板，所述扩展筒内壁上竖向间隔设有若干敲击单元且扩展筒上设有与敲击单元配合的锁止机构，所述活动板连接有设于导向叶片内的气动单元且气动单元驱动敲击单元，当活动板移动设定距离
时，锁止机构解除对敲击单元的锁止；所述静止环下端一体连接有回料斗且进料管与回料斗连通。
[0005]上述技术方案有益效果在于：（1）本方案在生产矿粉的同时，利用颗粒较大（不符合出料要求）的矿粉颗粒与导向叶片之间的撞击从而实现对导向叶片两侧位置所附着的矿粉进行清理，确保了导向叶片表面不会附着大量的矿粉层（影响出料效率）；（2）在本方案中，当含粉气流通过相邻两导向叶片时还可对其进行提速，使得含粉气流进入至静止环、转环之间区域时具有一个较高的初速度，从而实现在生产一些对颗粒等级要求较小的矿粉（即，一些颗粒直径较大的矿粉）时，无需启动转环（利用相邻两导向叶片对含粉气流的预加速），即可在若干导向叶片的作用下实现将符合要求的矿粉颗粒筛选出来，节省电能，降低能耗。
附图说明
[0006]图1为本专利技术整体机构横行一侧剖视结构示意图；图2为本专利技术含粉气流在壳体内移动路线示意图；图3为本专利技术处于工作状态时导向叶片位置示意图；图4为本专利技术相邻两导向叶片之间配合关系示意图；图5为本专利技术活动板、导向叶片分离后状态示意图；图6为本专利技术扩展筒两种不同状态位置示意图；图7为本专利技术伸缩筒两种不同状态位置示意图；图8为本专利技术未有较大颗粒撞击活动板时示意图；图9 为本专利技术较大颗粒撞击活动板时示意图；图10 为本专利技术处于检修状态时导向叶片位置示意图。
具体实施方式
[0007]有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图10实施例的详细说明中，可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0008]实施例1，本实施例提供一种沥青混凝土路面面层矿粉生产器，如附图1所示，包括壳体27且壳体27内由下而上依次设有送风单元、磨盘28、研磨单元29、进料管1、分离单元、出料管2，送风单元向立磨内送入具有一定温度的热气流并且沿着如附图1中局部放大图所示的箭头方向进入至立磨内，外界石灰岩颗粒经进料管1送入至立磨内并且掉落在磨盘28上，磨盘28高速旋转下实现将掉落在其上的石灰岩受到离心力并且向磨盘28边缘位置处移动，最终被设置在磨盘28边缘位置处的若干研磨单元29进行研磨，被研磨后的矿粉颗粒在高速气流作用下在壳体27内由下而上移动（如附图2中所示），最终沿着箭头所示的方向进入至分离单元中，随后在分离单元的作用下，符合生产要求的粉尘颗粒随着气流经出料管2向外排出，不符合生产要求的粉尘颗粒再次研磨并且重复上述过程，直至符合生产要求并且最终经出料管2向外排出，由于上述过程均为现有技术，在此对其生产过程不做过多描述，本方案的改进之处主要在于分离单元，以下将着重对分离单元及其结构、功能进行详细
的描述，具体如下：分离单元包括与壳体27同轴心设置的静止环3（静止环3包括竖向间隔设置的两圆环），在两圆环之间等距间隔环绕安装有若干导向叶片4（导向叶片4与静止环3之间的角度通常设置为30
°‑
60
°
为宜），在静止环3内同轴心间隔设有与壳体27转动安装的转环5且转环5上等距间隔环绕设有若干转动叶片6（转环5经设于壳体27上的电机驱动，图中不再示出），静止环3、转环5上端面均与壳体27顶壁接触，如附图3中局部放大图所示，在导向叶片4一侧壁上安装有扩展筒7，如附图4中所示，在导向叶片4的另一侧设有与之滑动安装配合的活动板8，如附图7所示，在扩展筒7内壁上竖向间隔设有若干敲击单元且敲击单元配合有设于扩展筒7上的锁止机构，如附图6所示，活动板8连接有设于导向叶片4内的气动单元且气动单元驱动敲击单元，实现当活动板8移动设定距离时，锁止机构解除对敲击单元的锁止；如附图1所示，在静止环3下方一体设有与之同轴心设置的回料斗9且回料斗9底部延伸至磨盘28上方，进料管1末端与回料斗9连通；本方案在具体工作时，具有一定颗粒大小的石灰岩颗粒经进料管1送入至壳体27内并且最终掉落在磨盘28上，随着磨盘28的高速旋转，在离心力的作用下石灰岩颗粒滚动至磨盘28边缘位置处并且被研磨单元29进行研磨，在热气流的作用下将被磨成粉状的颗粒向上吹起并且随着高速气流在壳体27内向上移动（如附图2所示），含粉的气流首先穿过相邻两导向叶片4之间的空隙进入至静止环3、转环5之间的区域（为分选区），如附图3所示，当高速含粉气流移动至靠近导向叶片4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土路面面层矿粉生产器，包括壳体(27)且壳体(27)内由下而上依次设有送风单元、磨盘(28)、研磨单元(29)、进料管(1)、分离单元、出料管(2)，其特征在于，所述分离单元包括与壳体(27)同轴心设置的静止环(3)且静止环(3)上等距间隔环绕设有若干导向叶片(4)，所述静止环(3)内同轴心间隔设有与壳体(27)转动安装的转环(5)且转环(5)上间隔环绕设有若干转动叶片(6)；所述导向叶片(4)纵向一侧安装有扩展筒(7)且纵向另一侧滑动安装有活动板(8)，所述扩展筒(7)内壁上竖向间隔设有若干敲击单元且扩展筒(7)上设有与敲击单元配合的锁止机构，所述活动板(8)连接有设于导向叶片(4)内的气动单元且气动单元驱动敲击单元，当活动板(8)移动设定距离时，锁止机构解除对敲击单元的锁止；所述静止环(3)下端一体连接有回料斗(9)且进料管(1)与回料斗(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土路面面层矿粉生产器，其特征在于，所述敲击单元包括竖向间隔设于扩展筒(7)且与之转动安装的转棍(10)，所述转棍(10)沿其径向一体设有与锁止机构配合的敲击杆(11)，所述转棍(10)经扭簧(12)连接有与之同轴心设置且转动安装于扩展筒(7)的储能齿轮(13)，所述储能齿轮(13)经气动单元驱动。3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土路面面层矿粉生产器，其特征在于，所述气动单元包括设于导向叶片(4)内的气动筒(14)且气动筒(14)内设有经活动板(8)驱动的气动活塞(15)，所述扩展筒(7)上设有与气动筒(14)连通的从动筒(16)且从动筒(16)内设有从动活塞(17)，所述从动活塞(17)驱动储能齿轮(13)。4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟峰，赵海威，谭晓颖，周静，张亚峰，王玮，周向南，高蓉蓉，谢勤霞，
申请(专利权)人：郑伟峰，
类型：发明
国别省市：