本实用新型专利技术涉及沥青混凝土技术领域，且公开了一种废旧沥青混合料的双向振动拌装置，包括箱体，所述箱体的外侧安装有固定环，所述箱体的底部安装有缓冲出料口，所述箱体的外侧安装有电机保护箱，所述电机保护箱的外侧安装有两个风扇，所述箱体的顶部安装有进料口，所述进料口的顶部安装有保护盖，本实用新型专利技术通过设有第一振动电机以及第二振动电机，有利于对废旧沥青进行粉碎，对废旧沥青进行粉碎时，振动电机不仅带动搅拌辊进行旋转对废旧沥青进行粉碎，而且使得搅拌辊进行震动，让废旧沥青粉碎的效果更好，通过设有缓冲出料口，在废旧沥青通过搅拌辊粉碎后，掉落到缓冲出料口上，然后才会从出料管掉出，减小了沥青碎块产生的冲击力。击力。击力。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧沥青混合料的双向振动拌装置
[0001]本技术涉及沥青混凝土
，更具体地涉及一种废旧沥青混合料的双向振动拌装置。
技术介绍
[0002]沥青混凝土通常用于路面的施工，是通过沥青与矿物混合在一起从而制造的，在沥青混凝土使用时间过久后，达到使用寿命，便需要对废旧沥青混合料进行回收，回收后的沥青混合物经过粉碎装置进行粉碎后，能够进行再利用。
[0003]现有授权公告号为CN212602564U的中国技术专利公开了一种双向复合振动拌和机构及双层多步拌和设备，包括支架、设置于支架上的搅拌缸以及至少一对相向螺旋搅拌组件，每个相向螺旋搅拌组件包括依次连接的驱动电机、减速机、搅拌轴、轴向振动装置和径向振动装置，驱动电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与搅拌轴的一端连接。
[0004]采用上述技术方案虽然能对沥青进行粉碎，但是在进行沥青粉碎时由于采用的通过外接装置来进行的粉碎，也就意味着通过多种设备相互配合下进行的振动，从而导致其能耗比效率较低，最主要的是高热可能会引起设备的停转故障问题，从而影响设备后续的正常工作。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种废旧沥青混合料的双向振动拌装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种废旧沥青混合料的双向振动拌装置，包括箱体，所述箱体的外侧安装有固定环，所述箱体的底部安装有缓冲出料口，所述箱体的外侧安装有电机保护箱，所述电机保护箱的外侧安装有两个风扇，所述箱体的顶部安装有进料口，所述进料口的顶部安装有保护盖。
[0007]进一步的，所述电机保护箱的外侧开设有若干通风槽，所述通风槽与通风槽之间间距相同。
[0008]进一步的，所述固定环底部的四角均安装有支撑脚，所述支撑脚与距离最近的支撑脚之间安装有第一支撑杆，所述缓冲出料口的外侧安装有第一加固块，所述第一加固块远离缓冲出料口的一侧安装在第一支撑杆的顶部，所述缓冲出料口的底部安装有出料管。
[0009]进一步的，所述进料口的内侧安装有辅助进料板，所述进料口内侧远离辅助进料板的一侧安装有辅助进料板，所述辅助进料板的内侧均安装有若干第二加固块，所述第二加固块远离辅助进料板的一侧连接在箱体的内侧。
[0010]进一步的，所述箱体的外侧安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧安装有第一振动电机，所述箱体连接第一旋转杆处开设有孔洞，所述第一旋转杆贯穿箱体开设的孔洞与第一振动电机相连接，所述第一旋转杆远离第一振动电机的一侧安装有第一搅拌轴，
所述第一搅拌轴的外侧安装有第一搅拌辊。
[0011]进一步的，所述箱体的外侧连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外侧安装有第二振动电机，所述箱体连接第二旋转杆处开设有孔洞，所述第二旋转杆贯穿箱体开设的孔洞与第二振动电机相连接，所述第二旋转杆远离第二振动电机的一侧连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧安装有第二搅拌辊，所述第一搅拌辊以及第二搅拌辊的外侧均安装有若干破碎片。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1．本技术通过设有第一振动电机以及第二振动电机，有利于对废旧沥青进行粉碎，对废旧沥青进行粉碎时，振动电机不仅带动搅拌辊进行旋转对废旧沥青进行粉碎，而且使得搅拌辊进行震动，让废旧沥青粉碎的效果更好，从而能够减少能耗比。
[0014]2．本技术通过设有缓冲出料口，有利于废旧沥青进行粉碎后可以平稳的出料，在废旧沥青通过搅拌辊粉碎后，掉落到缓冲出料口上，然后才会从出料管掉出，减小了沥青碎块坠落产生的冲击力，有利于提高设备的结构稳定性，减少故障产生的概率。
[0015]3．本技术通过设有风扇，有利于振动电机的散热，在振动电机进行运作时，会产生热量，热量较高会影响使用，通过风扇可以对振动电机进行散热，提高设备的运转稳定性。
[0016]4．本技术通过设有辅助进料板，有利于废旧沥青准确的到达第一搅拌辊以及第二搅拌辊之间，令操作者更容易操作设备。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的电机保护箱示意图。
[0019]图3为本技术的底部结构示意图。
[0020]图4为本技术的箱体剖面示意图。
[0021]图5为本技术的搅拌辊结构示意图。
[0022]附图标记为：1、箱体；101、第一旋转杆；102、第一振动电机；103、第一搅拌轴；104、第一搅拌辊；105、第二旋转杆；106、第二振动电机；107、第二搅拌轴；108、第二搅拌辊；109、破碎片；2、固定环；201、支撑脚；202、第一支撑杆；203、第一加固块；3、缓冲出料口；301、出料管；4、电机保护箱；401、通风槽；5、风扇；6、进料口；601、辅助进料板；602、第二加固块；7、保护盖。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种废旧沥青混合料的双向振动拌装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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图5，本技术提供了一种废旧沥青混合料的双向振动拌装置，包括箱体1，箱体1的外侧安装有固定环2，箱体1的底部安装有缓冲出料口3，箱体1的外侧安装有电
机保护箱4，电机保护箱4的外侧安装有两个风扇5，箱体1的顶部安装有进料口6，进料口6的顶部安装有保护盖7。
[0025]参照图2，电机保护箱4的外侧开设有若干通风槽401，通风槽401与通风槽401之间间距相同。
[0026]参照图3，固定环2底部的四角均安装有支撑脚201，支撑脚201与距离最近的支撑脚201之间安装有第一支撑杆202，缓冲出料口3的外侧安装有第一加固块203，第一加固块203远离缓冲出料口3的一侧安装在第一支撑杆202的顶部，缓冲出料口3的底部安装有出料管301。
[0027]参照图4，进料口6的内侧安装有辅助进料板601，进料口6内侧远离辅助进料板601的一侧安装有辅助进料板601，辅助进料板601的内侧均安装有若干第二加固块602，第二加固块602远离辅助进料板601的一侧连接在箱体1的内侧。
[0028]参照图5，箱体1的外侧安装有第一旋转杆101，第一旋转杆101的外侧安装有第一振动电机102，箱体1连接第一旋转杆101处开设有孔洞，第一旋转杆101贯穿箱体1开设的孔洞与第一振动电机102相连接，第一旋转杆101远离第一振动电机102的一侧安装有第一搅拌轴103，第一搅拌轴103的外侧安装有第一搅拌辊104。
[0029]参照图5，箱体1的外侧连接有第二旋转杆105，第二旋转杆105的外侧安装有第二振动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧沥青混合料的双向振动拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的外侧安装有固定环（2），所述箱体（1）的底部安装有缓冲出料口（3），所述箱体（1）的外侧安装有电机保护箱（4），所述电机保护箱（4）的外侧安装有两个风扇（5），所述箱体（1）的顶部安装有进料口（6），所述进料口（6）的顶部安装有保护盖（7），所述箱体（1）的外侧安装有第一旋转杆（101），所述第一旋转杆（101）的外侧安装有第一振动电机（102），所述箱体（1）连接第一旋转杆（101）处开设有孔洞，所述第一旋转杆（101）贯穿箱体（1）开设的孔洞与第一振动电机（102）相连接，所述第一旋转杆（101）远离第一振动电机（102）的一侧安装有第一搅拌轴（103），所述第一搅拌轴（103）的外侧安装有第一搅拌辊（104）。2.根据权利要求1所述的一种废旧沥青混合料的双向振动拌装置，其特征在于：所述电机保护箱（4）的外侧开设有若干通风槽（401），所述通风槽（401）与通风槽（401）之间间距相同。3.根据权利要求1所述的一种废旧沥青混合料的双向振动拌装置，其特征在于：所述固定环（2）底部的四角均安装有支撑脚（201），所述支撑脚（201）与距离最近的支撑脚（201）之间安装有第一支撑杆（202...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，彭海泉，
申请(专利权)人：长沙市新胜新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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