本发明专利技术涉及板材加工技术领域，具体为一种加强板加工用去毛刺设备及加工工艺，包括加工台、升降台、驱动盒、安装组件和限位组件，所述加工台一侧竖直设有支撑台，升降台通过升降组件水平插接设于支撑台一侧，且升降组件包括升降螺柱和四个第一滑块，驱动盒通过调节组件活动设于升降台一侧，通过在升降组件和控制组件对驱动盒和打磨盘的位置进行上下和打磨角度的调节，在针对加强板材一侧多面打磨时，可以快速的进行控制，提高打磨处理的效率，且可翻转的安装组件，在对加强板材进行稳定安装的同时，可降低加强板材的位置调节次数，提高加工效率，且该装置自动化程度高，成本投入相对较低，操作简单使用方便。操作简单使用方便。操作简单使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种加强板加工用去毛刺设备及加工工艺
[0001]本专利技术涉及板材加工
，具体为一种加强板加工用去毛刺设备及加工工艺。
技术介绍
[0002]加强板是一种自身具有一定强度和特性的板材，其中金属加强板可用于机械以及建筑领域，提高设备和建筑强度，其中机械设备用的金属加强板在进行加工时，需要对切割后的板材进行边角去毛刺打磨处理；
[0003]现有技术中的加强板在进行去毛刺处理时，多通过机械臂或者人工打磨的方式进行处理，导致要么成本投入较高，要么加工效率较低，且加强板的板材在进行去毛刺处理时，可能会涉及多边角的多个面处理，在进行打磨处理时，不方便进行调节使用，使用极为不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种加强板加工用去毛刺设备及加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加强板加工用去毛刺设备，所述加强板加工用去毛刺设备包括：
[0006]加工台，所述加工台一侧竖直设有支撑台；
[0007]升降台，所述升降台通过升降组件水平插接设于支撑台一侧，且升降组件包括升降螺柱和四个第一滑块；
[0008]驱动盒，所述驱动盒通过调节组件活动设于升降台一侧，且控制组件包括控制台、控制伸缩缸和水平梁；
[0009]安装组件，所述安装组件活动设于加工台一侧，安装组件包括翻转座和活动台，且翻转座上端水平设有加强板材；
[0010]限位组件，所述限位组件贯穿加工台一侧插接翻转座一侧设置，且限位组件包括定位杆。
[0011]优选的，所述支撑台一侧上端贯穿开设有升降槽，升降台一侧水平贯穿插接置于升降槽内，升降螺柱竖直设于升降槽内中心，升降台通过螺纹活动套接升降螺柱设置，四个第一滑块分别对称设于升降槽内两侧，升降台两侧对称开设有两个第一滑槽，四个第一滑块分别活动插接四个第一滑槽设置。
[0012]优选的，所述升降台一侧开设有转动槽，转动槽内两侧贯穿升降台开设有第一轴承槽，驱动盒两侧均水平设有第一自转轴，两个第一自转轴分别通过轴承贯穿插接两个第一轴承槽设置，且驱动盒一侧设有打磨盘。
[0013]优选的，所述控制台竖直设于升降台靠近驱动盒一侧上端，控制台内竖直开设有调节槽，调节槽内两侧竖直对称设有两个导向杆，水平梁水平设于调节槽内并活动套接两
个导向杆设置，控制伸缩缸竖直设于调节槽内上端中心，且控制伸缩缸下端与水平梁上端中心相连接设置。
[0014]优选的，所述水平梁两侧水平对称设有销杆，销杆一侧活动套接设有臂杆，第一自转轴贯穿第一轴承槽一侧一体设有摆动盘，摆动盘一侧设有连接耳，且臂杆一侧与摆动盘一侧连接耳通过销轴活动相连。
[0015]优选的，所述翻转座上端两侧竖直对称设有支撑板，支撑板一侧均水平设有第二自转轴，加工台两侧上端均设有第二轴承槽，两个第二自转轴分别通过轴承贯穿插接两个第二轴承槽设置。
[0016]优选的，所述翻转座上端对称开设有若干球槽，若干球槽内均活动插接设有若干滚珠，加强板材水平设于翻转座上端，若干滚珠上端分别贯穿球槽上端与加强板材下端相接触设置。
[0017]优选的，两个所述支撑板之间上端水平对称设有两个轨道板，活动台竖直设于两个轨道板之间，两个轨道板靠近活动台一侧均开设有第二滑槽，活动台两侧对称设有两个第二滑块，第二滑槽内均通过轴承水平设有移动螺杆，两个第二滑块分别插接两个第二滑槽内并通过螺纹套接两个移动螺杆设置，活动台下端竖直对称开设有三个伸缩槽，三个伸缩槽内分别通过轴承贯穿活动台上端竖直设有下压螺杆，下压螺杆贯穿活动台设有调节盘，伸缩槽内下端均活动插接设有压杆，压杆置于伸缩槽内一侧均通过螺纹活动套接下压螺杆下端设置，压杆贯穿活动台的下端水平设有压板，且压板与加强板材上端相接触设置。
[0018]优选的，所述加工台两侧与第二自转轴筒圆心阵列开设有若干杆槽，定位杆水平插接一侧杆槽设置，翻转座两侧均对称设有两个定位槽，且定位杆一侧贯穿杆槽插接定位槽内设置。
[0019]一种加强板加工用去毛刺加工工艺，所述加强板加工用去毛刺加工工艺应用于上述加强板加工用去毛刺设备，包括以下步骤：
[0020]步骤一：将加强板材水平放置在翻转座上，然后根据加强板材的宽度，旋转一个或者多个压杆的下压固定；
[0021]步骤二：加强板材固定完成后，保持一侧伸出翻转座，控制伸缩缸推动水平梁进行上下活动；
[0022]步骤三：带动臂杆对摆动盘进行转动控制，进而控制驱动盒的水平、竖直或者倾斜姿态；
[0023]步骤四：将加强板材一侧与驱动盒的打磨盘贴合，启动驱动盒，控制打磨盘对其进行边角打磨处理；
[0024]步骤五：然后启动控制移动螺杆的电机，驱动活动台进行水平移动，进而带动加强板材在翻转座上端平稳滑动，实现加强板材一侧的活动打磨，且打磨精准度高；
[0025]步骤六：当需要对该打磨一侧的另一面进行打磨时，升降螺柱驱动控制升降台上下升降，实现驱动盒和打磨盘的位置变化，进行单侧的多面快速打磨；
[0026]步骤七：当需要对相对一面打磨时，可拔出定位杆，将翻转座沿着第二自转轴旋转，将加强板材的另一侧移动至靠近打磨盘的位置，并通过定位杆进行限位，且可配合翻转座的旋转，实现对应角度边角处理。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]通过在升降组件和控制组件对驱动盒和打磨盘的位置进行上下和打磨角度的调节，在针对加强板材一侧多面打磨时，可以快速的进行控制，提高打磨处理的效率，且可翻转的安装组件，在对加强板材进行稳定安装的同时，可降低加强板材的位置调节次数，提高加工效率，且该装置自动化程度高，成本投入相对较低，操作简单使用方便。
附图说明
[0029]图1为本专利技术结构示意图；
[0030]图2为本专利技术1的A部位示意图；
[0031]图3为本专利技术立体结构第一视角示意图；
[0032]图4为本专利技术立体结构第二视角示意图；
[0033]图5为本专利技术翻转座结构示意图；
[0034]图6为本专利技术控制组件连接示意图。
[0035]图中：加工台1、支撑台2、升降槽3、升降台4、第一滑块5、升降螺柱6、驱动盒7、打磨盘8、控制台9、水平梁10、控制伸缩缸11、导向杆12、摆动盘13、臂杆14、销杆15、翻转座16、支撑板17、滚珠18、加强板材19、轨道板20、活动台21、第二滑块22、移动螺杆23、下压螺杆24、压杆25、定位槽26、定位杆27。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]请参阅附图1
‑
6，本申请提供以下五种优选方案的实施例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加强板加工用去毛刺设备，其特征在于：所述加强板加工用去毛刺设备包括：加工台(1)，所述加工台(1)一侧竖直设有支撑台(2)；升降台(4)，所述升降台(4)通过升降组件水平插接设于支撑台(2)一侧，且升降组件包括升降螺柱(6)和四个第一滑块(5)；驱动盒(7)，所述驱动盒(7)通过调节组件活动设于升降台(4)一侧，且控制组件包括控制台(9)、控制伸缩缸(11)和水平梁(10)；安装组件，所述安装组件活动设于加工台(1)一侧，安装组件包括翻转座(16)和活动台(21)，且翻转座(16)上端水平设有加强板材(19)；限位组件，所述限位组件贯穿加工台(1)一侧插接翻转座(16)一侧设置，且限位组件包括定位杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种加强板加工用去毛刺设备，其特征在于：所述支撑台(2)一侧上端贯穿开设有升降槽(3)，升降台(4)一侧水平贯穿插接置于升降槽(3)内，升降螺柱(6)竖直设于升降槽(3)内中心，升降台(4)通过螺纹活动套接升降螺柱(6)设置，四个第一滑块(5)分别对称设于升降槽(3)内两侧，升降台(4)两侧对称开设有两个第一滑槽，四个第一滑块(5)分别活动插接四个第一滑槽设置。3.根据权利要求2所述的一种加强板加工用去毛刺设备，其特征在于：所述升降台(4)一侧开设有转动槽，转动槽内两侧贯穿升降台(4)开设有第一轴承槽，驱动盒(7)两侧均水平设有第一自转轴，两个第一自转轴分别通过轴承贯穿插接两个第一轴承槽设置，且驱动盒(7)一侧设有打磨盘(8)。4.根据权利要求3所述的一种加强板加工用去毛刺设备，其特征在于：所述控制台(9)竖直设于升降台(4)靠近驱动盒(7)一侧上端，控制台(9)内竖直开设有调节槽，调节槽内两侧竖直对称设有两个导向杆(12)，水平梁(10)水平设于调节槽内并活动套接两个导向杆(12)设置，控制伸缩缸(11)竖直设于调节槽内上端中心，且控制伸缩缸(11)下端与水平梁(10)上端中心相连接设置。5.根据权利要求4所述的一种加强板加工用去毛刺设备，其特征在于：所述水平梁(10)两侧水平对称设有销杆(15)，销杆(15)一侧活动套接设有臂杆(14)，第一自转轴贯穿第一轴承槽一侧一体设有摆动盘(13)，摆动盘(13)一侧设有连接耳，且臂杆(14)一侧与摆动盘(13)一侧连接耳通过销轴活动相连。6.根据权利要求5所述的一种加强板加工用去毛刺设备，其特征在于：所述翻转座(16)上端两侧竖直对称设有支撑板(17)，支撑板(17)一侧均水平设有第二自转轴，加工台(1)两侧上端均设有第二轴承槽，两个第二自转轴分别通过轴承贯穿插接两个第二轴承槽设置。7.根据权利要求6所述的一种加强板加工用去毛刺设备，其特征在于：所述翻转座(16)上端对称开设有若干球槽，若干球槽内均活动插接设有若干滚珠(18)，加强板材(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁磊，
申请(专利权)人：盐城奥晖机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。