外燃式油页岩干馏工艺及装置制造方法及图纸

一种用外燃方式对油页岩进行干馏炼油的工艺及装置。可以有效改进现行内燃式干馏工艺和设备日处理量小，占地面积大，收油率低，污染环境，半焦得不到有效利用等缺陷，本发明专利技术能燃用半焦，结构简单、操作方便、安全可靠、投资节省，本发明专利技术的油收率为９０％以上。其特征是用烟气和饱和蒸汽的混合物作为热载体，约７００℃左右，连续均衡地送入干馏炉中部，将油页岩加热到５５０℃左右，发生干馏。实施这一工艺的主要装置是破碎筛分装置，热载体制取和加热装置，皮带运输机和给料装置，干馏炉，冷凝回收装置。其中热载体制取和加热装置为实现本工艺的关键设备，由半焦瓦斯混烧炉、余热锅炉、热载体混合管和调节阀等构成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用外燃方式对油页岩进行干馏炼油的工艺及装置。
技术介绍
目前，国内的油页岩干馏炼油均采用内燃方式， 一种是抚顺式圆炉，收油率 为60~65%左右，有时只能达到55%左右，处理粒度为12-75mm。单炉处理能力 小，日处理油页岩100吨。 一种茂名式方炉，是全内燃式，收油率为70%左右， 处理粒度为30-120mm。单炉处理能力为200吨/日。两种炉型均有处理量小， 占地面积大，收油率低、污染环境等缺陷。茂名式方炉因污染问题已于20世纪 80年代全部停产。由钱家麟、尹亮主编的《油页岩一石油的补充能源》(中国石 化出版社2008年7月第一版)详细介绍了抚顺式工艺及干馏炉、加热炉的结构 及原理，并且在第146页和148页公开了干馏炉、加热炉的结构。干馏炉如图4 所示，包括加料装置401、炉体403及排灰装置410，所述加料装置401设置于 炉体403的上部，排灰装置410设置于炉体403的下部，所述的炉体403的上部 设置气体收集伞402，中间部分设置循环气入口 407、拱台406，所述拱台406 将炉体403分为上部干馏段404与下部气化段408，助燃空气及水蒸气从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外燃式油页岩干馏工艺，其特征在于包括如下步骤：　ａ．破碎筛分：将矿石破碎成０－２５ｍｍ的规格；　ｂ．布料系统：由布料系统将破碎成２５ｍｍ以下的规格的矿石送入干馏炉；　ｃ．热载体制取和加热：用本专利技术半焦瓦斯混烧炉将干馏炉 排出的半焦和瓦斯在混烧炉中混烧，得到烟气和饱和蒸汽，将其混合成７５０℃左右的热载体并引入干馏炉；　ｄ．干馏：用烟气和饱和蒸汽的混合物作为热载体，约７００℃左右，连续均衡地送入干馏炉中部，将油页岩加热到５５０℃左右，发生干馏；　ｅ ．冷凝回收：干馏油气经水喷淋、间冷塔，旋捕器、电捕器收油后，进行油气水分离，油进入贮罐...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启成，
申请(专利权)人：吴启成，
类型：发明
国别省市：89[]