【技术实现步骤摘要】
一种管状铝型材热处理工艺及其热处理装置
[0001]本专利技术涉及一种铝型材热处理，具体地说，特别涉及一种管状铝型材热处理工艺及其热处理装置。
技术介绍
[0002]在对管状铝型材进行加工时，为了满足管状铝型材的抗压拉伸等质量要求，从而需要对管状铝型材进行热处理，由此可见管状铝型材的热处理好坏直接影响到管状铝型材成品的质量是否能够达到标准，现有的热处理方式为，直接通过加热线圈对其进行加热，但是待热处理的管状铝型材的直径有所不同，而加热线圈无法进行调整与铝型材之间的间距，为了满足对不同直径大小的铝型材进行加热，从而会将加热线圈与用于支撑铝型材的机构之间的间距调远，这种方式虽然能够适用于不同直径铝型材的热处理，但是由于间距无法控制，从而导致热处理的质量不佳，并且使其铝型材的各个部位热处理不均，致使经过热处理后的铝型材质量达不到标准，为了解决这一问题，只能购买多种规格的热处理装置，从而满足在达到处理标准的同时，还能够对不同直径的铝型材进行处理，但是这种方式，不仅使用成本和维护成本都大量增加，并且占地面积也更宽，无法满足实际使用要求...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管状铝型材热处理工艺，其特征是：将待处理管状铝型材放置在驱动支撑机构（29）上，通过旋转支撑单元（7）上的驱动支撑机构（29）和辅助支撑机构（30）进行支撑；通过纵向调节电机（22）带动纵向调节螺杆（19）连转动，从而使其电磁感应单元（12）上下移动，直到上外加热圈（13）位于待处理管状铝型材外，且下内加热圈（15）位于待处理管状铝型材内为止，通过横向调节电机（11）带动第一加热单元（5）和第二加热单元（6）向相对方向移动，使其下内加热圈（15）移动至待处理管状铝型材内，此时通过电磁感应单元（12）配合上外加热圈（13）和下内加热圈（15）实现电磁感应加热，同时通过驱动电机（32）带动驱动支撑机构（29）转动，从而使其位于驱动支撑机构（29）上的管状铝型材跟随转动，通过管状铝型材的转动实现对管状铝型材均匀加热，加热处理完毕后，通过横向调节电机（11）将第一加热单元（5）与所述第二加热单元（6）向相反方向驱动，直到下内加热圈（15）从管状铝型材中退出为止，通过旋转电机（28）带动旋转支撑座（26）转动，从而使其将位于旋转支撑座（26）上的管状铝型材移送至下一工序。2.如权利要求1所述的管状铝型材热处理工艺的处理装置，其特征是：包括底座（1），所述底座（1）上设置有第一定位座（2）和第二定位座（3），所述第一定位座（2）与所述第二定位座（3）之间设置有第一加热单元（5）和第二加热单元（6），所述第一加热单元（5）与所述第二加热单元（6）可沿所述第一定位座（2）和第二定位座（3）的间距滑动；所述第一加热单元（5）与所述第二加热单元（6）之间设置有旋转支撑单元（7），所述旋转支撑单元（7）的两端分别与所述第一定位座（2）和所述第二定位座（3）活动连接。3.如权利要求2所述的管状铝型材热处理工艺的处理装置，其特征是：所述第一加热单元（5）和所述第二加热单元（6）均包括调节座（8），各所述调节座（8）均同时可活动的套设在导向杆（9）和横向调节螺杆（10）上，所述导向杆（9）的两端分别与所述第一定位座（2）和所述第二定位座（3）连接，所述横向调节螺杆（10）的一端与所述第一定位座（2）转动连接，所述横向调节螺杆（10）的另一端可转动的穿过所述第二定位座（3），并与横向调节电机（11）的输出端连接，所述横向调节电机（11）与所述第二定位座（3）连接。4.如权利要求3所述的管状铝型材热处理工艺的处理装置，其特征是：所述调节座（8）的上方设置有电磁感应单元（12），所述电磁感应单元（12）上设置有上外加热圈（13）和下内加热圈（15），所述上外加热圈（13）和下内加热圈（15）之间间隔设置；所述电磁感应单元（12）的两侧通过上下调节单元（16）与所述调节座（8）可活动连接。5.如权利要求4所述的管状铝型材热处理工艺的处理装置，其特征是：所述上下调节单元（16）包括设置在所述电磁感应单元（12）两侧的连接柱（17），各所述连接柱（17）的外侧均设置有连接环（18）；所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈滨渭，花晨，陈志刚，何玲玲，蒋军，杨正文，肖艮红，吴元华，
申请(专利权)人：浙江鸿昌铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。