一种高运行效能的气浮池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高运行效能的气浮池，涉及气浮池领域。本实用新型专利技术包括气浮池主体，气浮池主体内壁底部转动连接有转轴，转轴的顶部固定安装有电机，转轴的外表面套设有卡板，卡板的顶部贯穿设置有从动轴，电机的输出端和从动轴上设置有皮带，从动轴的外壁套设有若干个搅拌叶，卡板的一端固定安装有齿条，气浮池主体的内壁底部设置有转杆，转杆与气浮池主体转动连接，转杆的顶部固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮远离转杆的一端固定安装有螺杆，齿条与螺杆配合；储液箱放出的絮凝剂通过输料口进入到气浮池主体内部与污水混合，从而进一步提高气浮池主体的加工效率。步提高气浮池主体的加工效率。步提高气浮池主体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高运行效能的气浮池


[0001]本技术属于气浮池领域，具体来说，特别涉及一种高运行效能的气浮池。

技术介绍

[0002]气浮池是气浮机的另一名称，南北叫法不同，有的称气浮，气浮机，气浮池，超效浅层气浮大多都是运用大量微气泡捕捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果。
[0003]在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒，例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离，从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
[0004]现有的高运行效能的气浮池在对污水处理时，往往由于污水在被处理的时候运动状态不明显导致与絮凝剂的接触面积小，从而导致对污水的处理效果变慢，部分气浮池还因为没有加入适量的絮凝剂导致气浮池的工作效率低下。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高运行效能的气浮池，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种高运行效能的气浮池，包括气浮池主体，所述气浮池主体内壁底部转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定安装有电机，所述转轴的外表面套设有卡板，所述卡板的顶部贯穿设置有从动轴，所述电机的输出端和所述从动轴上设置有皮带，所述从动轴的外壁套设有若干个搅拌叶，所述卡板的一端固定安装有齿条，所述气浮池主体的内壁底部设置有转杆，所述转杆与所述气浮池主体转动连接，所述转杆的顶部固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮远离所述转杆的一端固定安装有螺杆，所述齿条与所述驱动齿轮配合，所述螺杆外壁套设有套筒，所述气浮池主体的内部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一端与所述套筒外壁固定连接，所述气浮池主体的顶部开设有输料口且固定安装有储液箱，所述储液箱设置在所述输料口的正上方。
[0009]优选地，所述卡板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端外壁固定安装有若干块铝板。
[0010]优选地，所述卡板的顶部贯穿设置有从动杆，所述从动杆和所述从动轴的外壁均套设有联动齿轮，两个所述联动齿轮通过齿轮条配合，所述从动杆外壁也套设有若干个搅拌叶。
[0011]优选地，所述气浮池主体的一端开设有排水孔和进水口，所述进水口内设置有水管。
[0012]优选地，若干个所述铝板的顶部均开设有槽口。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]当污水通过水管输进气浮池主体内部后，工作人员同时启动电机正转，电机的输出端转动后带动若干个搅拌叶转动，从而对气浮池主体内部的污水搅拌，进而提高气浮池主体对污水的加工效果，卡板转动时会带动齿条同步正转，进而使齿条在卡板转动一段距离后与驱动齿轮配合，进而带动驱动齿轮反转，此时驱动齿轮带动套筒在螺杆上移动，进而使套筒的顶部从输料口内伸出并不再抵挡输料口，此时被储液箱放出的絮凝剂通过输料口进入到气浮池主体内部与污水混合，从而进一步提高气浮池主体的加工效率；
[0015]当电机启动时，同步启动气缸，气缸的输出端带动若干块铝板在气浮池主体内部重复上下移动，进而使污水能够上下翻滚，使气浮池主体在对污水和絮凝剂混合加工时增加接触面积，进而使加工的速度加快，从而提高气浮池主体的运行效能；
[0016]当电机转动一圈后会反转一圈并反复运行此工作，电机的输出端反转后带动套筒反向移动至输料口内，从而使套筒抵挡输料口，不再使输料口继续排放絮凝剂，防止絮凝剂排放过多导致反应异常，进而使气浮池主体在工作时更加稳定，延长气浮池主体的使用寿命。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面示意图；
[0021]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0022]图4为本技术的剖面示意图；
[0023]图5为本技术的剖面示意图；
[0024]图6为本技术的局部剖面示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、气浮池主体；2、转轴；3、电机；4、卡板；5、从动轴；6、皮带；7、搅拌叶；8、齿条；9、转杆；10、驱动齿轮；11、螺杆；12、套筒；13、滑槽；14、滑块；15、输料口；16、储液箱；17、气缸；18、铝板；19、从动杆；20、联动齿轮；21、齿轮条；22、排水孔；23、水管；24、槽口。
具体实施方式
[0027]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0029]请参阅图1
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6所示，本技术为一种高运行效能的气浮池，包括气浮池主体1，气浮池主体1内壁底部转动连接有转轴2，转轴2的顶部固定安装有电机3，转轴2的外表面套设有卡板4，卡板4的顶部贯穿设置有从动轴5，电机3的输出端和从动轴5上设置均设置有皮带轮，两组皮带轮上套设有皮带6，从动轴5的外壁套设有若干个搅拌叶7，卡板4的一端固定安装有齿条8，气浮池主体1的内壁底部设置有转杆9，转杆9与气浮池主体1转动连接，转杆9的顶部固定安装有驱动齿轮10，驱动齿轮10远离转杆9的一端固定安装有螺杆11，齿条8与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高运行效能的气浮池，包括气浮池主体(1)，其特征在于：所述气浮池主体(1)内壁底部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述转轴(2)的外表面套设有卡板(4)，所述卡板(4)的顶部贯穿设置有从动轴(5)，所述电机(3)的输出端和所述从动轴(5)上设置有皮带(6)，所述从动轴(5)的外壁套设有若干个搅拌叶(7)，所述卡板(4)的一端固定安装有齿条(8)，所述气浮池主体(1)的内壁底部设置有转杆(9)，所述转杆(9)与所述气浮池主体(1)转动连接，所述转杆(9)的顶部固定安装有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)远离所述转杆(9)的一端固定安装有螺杆(11)，所述齿条(8)与所述驱动齿轮(10)配合，所述螺杆(11)外壁套设有套筒(12)，所述气浮池主体(1)的内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内设置有滑块(14)，所述滑块(14)远离所述滑槽(13)的一端与所述套筒(12)外壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国壁，张扬，卞晓凯，纪树叶，李建，
申请(专利权)人：江苏亿尚景水务有限公司，
类型：新型
国别省市：