一种工业污水气浮除渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及污水气浮除渣的技术领域，特别是涉及一种工业污水气浮除渣机，其通过气浮池将污水中的颗粒污物进行分离；通过刮沫装置将水面浮沫进行刮除，减少刮沫过程中的死角，提高了设备的污水净化效率；通过清理装置对刮沫装置进行清理，减少刮沫装置对气浮池中水造成的二次污染，提高了设备的实用性；排泥装置将设备中产生的污物排出设备，通过水位监测装置对水位进行监测，防止设备空转，提高了设备的防护性和实用性；包括移动装置和刮渣装置，移动装置和刮渣装置均安装在气浮池上；还包括气浮池、刮沫装置、清理装置、排泥装置和水位监测装置。位监测装置。位监测装置。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水气浮除渣机


[0001]本技术涉及污水气浮除渣的
，特别是涉及一种工业污水气浮除渣机。

技术介绍

[0002]刮渣机是污水处理设备汽浮池中的关键部件，气浮池污水中的悬浮杂质，经处理后浮出水面，形成废渣，积累到一定程度后，需要除去，从而达到净水的目的。。
[0003]现有技术中公开号为CN201820946232.X的中国技术专利涉及一种气浮池刮渣机，包括气浮池、移动装置和刮渣装置，能够提高刮板移动范围，确保刮板能够刮动气浮池内污水表面的废渣，并使废渣快速排出气浮池。
[0004]但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，由于传送装置传送轴圆形结构的限制，刮板无法将气浮池边沿位置的浮沫刮除，影响设备的净化效率；第二，在刮沫过程中刮板上会粘附有部分污物随刮沫装置二次移动到池水中，对设备的净化效率产生影响。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过气浮池将污水中的颗粒污物进行分离；通过刮沫装置将水面浮沫进行刮除，减少刮沫过程中的死角，提高了设备的污水净化效率；通过清理装置对刮沫装置进行清理，减少刮沫装置对气浮池中水造成的二次污染，提高了设备的实用性；排泥装置将设备中产生的污物排出设备，通过水位监测装置对水位进行检测，防止设备空转，提高了设备的防护性和实用性的一种工业污水气浮除渣机。
[0006]本技术的一种工业污水气浮除渣机，包括气浮池、移动装置和刮渣装置，移动装置和刮渣装置均安装在气浮池上；还包括刮沫装置、清理装置、排泥装置和水位监测装置，气浮池为污水清理提供反应空间，并对设备全部的电器进行控制；刮沫装置将气浮池中产生的浮沫刮除；清理装置将刮沫装置进行清理；排泥装置将刮沫装置刮出的污物排出设备；水位监测装置对气浮池中的水位进行监测；通过气浮池将污水中的颗粒污物进行分离；通过刮沫装置将水面浮沫进行刮除，减少刮沫过程中的死角，提高了设备的污水净化效率；通过清理装置对刮沫装置进行清理，减少刮沫装置对气浮池中水造成的二次污染，提高了设备的实用性；排泥装置将设备中产生的污物排出设备，通过水位监测装置对水位进行检测，防止设备空转，提高了设备的防护性和实用性。
[0007]优选的，气浮池包括箱体、进水管、第一水阀、PLC控制器、第二水阀、微气泡发生器、高压水管和气泡发生板，箱体的前端面下部设置有矩形进水口，进水口的前端面连接有进水管，进水管上安装有第一水阀，箱体的前端面上安装有PLC控制器，箱体的右端面上安装有微气泡发生器，箱体内底端前部安装有气泡发生板，气泡发生板的后部向上倾斜，微气泡发生器的输出端通过高压水管与气泡发生板的输入端连接，箱体内底端安装有排水管，排水管穿过箱体的侧面，排水管的输出端上安装有第二水阀；通过微气泡发生器将外界水
源加压并冲入气体，然后由气泡发生板喷出，细小的气泡吸附在污物上将污物浮至水面，通过气泡发生板后部向上倾斜，使气泡与进入箱体的污水对流，提高了污水的处理效率。
[0008]优选的，刮沫装置包括第一减速电机、多组传送轴、传送带、多组橡胶刮板、弧形槽和刮沫平台，箱体的侧面安装有第一减速电机，多组传送轴安装在箱体的上部，传送轴的左右两端分别与箱体内的左右两端连接，最后部的传送轴一端穿过箱体与第一减速电机的输出端连接，传送带套装在多组传送轴上，传送带的上表面上连接有多组橡胶刮板，箱体的前端面上部安装有弧形槽，箱体的后端面上部连接有刮沫平台，刮沫平台的前部向下倾斜；通过弧形槽使橡胶刮板在末端旋转过程中不会与箱体的后端面之间产生死角，提高了设备的清理效率，开启第一减速电机，第一减速电机将动力传输至传送轴，多组传送轴配合带动传送带转动使传送带上的橡胶刮板将箱体中产生的浮沫刮除，提高了设备的实用性。
[0009]优选的，清理装置包括防护箱、第二减速电机和毛辊，箱体的后端面上部安装有防护箱，毛辊的左右两端分别与防护箱内的左右两端连接，毛辊位于最后部传送轴的后侧偏上，在橡胶刮板转动到自身水平时毛辊与橡胶刮板的上表面接触，防护箱的侧面安装有第二减速电机，第二减速电机的输出端穿过防护箱与毛辊的一端连接；开启第二减速电机，第二减速电机将动力传输至毛辊带动毛辊转动，转动的毛辊对橡胶刮板的表面进行清理，减少橡胶刮板上浮渣的残留，通过防护箱对清理过程形成防护，防止浮渣四处飞溅对设备工作环境造成污染，提高了设备的防护性和设备的污水处理效率。
[0010]优选的，排泥装置包括排泥管、第三减速电机和绞龙，防护箱的下端面后部连接有排泥管，绞龙安装在排泥管中，第三减速电机安装在防护箱的侧面，第三减速电机的输出端穿过防护箱与绞龙的一端连接；开启第三减速电机，第三减速电机将动力传输至绞龙带动绞龙转动，从而将污物排出设备，提高了设备的实用性。
[0011]优选的，水位监测装置包括水位监测器和浮球，箱体内侧面上部安装有水位监测器，浮球位于水位监测器的上侧，水位监测器和浮球之间通过细绳连接；通过水位监测器对细绳上的拉力进行监测，当箱体中的水位不足时，细绳上向上拉力降低或者向下拉力增大，水位监测器将信号传输至PLC控制器，PLC控制器将设备的用电器关闭，减少能源的浪费，提高了设备的防护性和节能性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过气浮池将污水中的颗粒污物进行分离；通过刮沫装置将水面浮沫进行刮除，减少刮沫过程中的死角，提高了设备的污水净化效率；通过清理装置对刮沫装置进行清理，减少刮沫装置对气浮池中水造成的二次污染，提高了设备的实用性；排泥装置将设备中产生的污物排出设备，通过水位监测装置对水位进行检测，防止设备空转，提高了设备的防护性和实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0014]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0015]图3是本技术的第一剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的第二剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、进水管；3、第一水阀；4、PLC控制器；5、第二水阀；6、第一减速电机；7、传送轴；8、传送带；9、橡胶刮板；10、弧形槽；11、刮沫平台；12、防护箱；13、第二减
速电机；14、毛辊；15、排泥管；16、第三减速电机；17、绞龙；18、水位监测器；19、浮球；20、微气泡发生器；21、高压水管；22、气泡发生板。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，刮沫装置、清理装置均安装在气浮池上，排泥装置安装在清理装置上；
[0021]首先通过箱体1的矩形进水口使污水分散进入到箱体1中，然后开启微气泡发生器20将外界水源加压并冲入气体，然后由气泡发生板22喷出，细小的气泡吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业污水气浮除渣机，包括气浮池、移动装置和刮渣装置，移动装置和刮渣装置均安装在气浮池上；其特征在于，还包括刮沫装置、清理装置、排泥装置和水位监测装置，气浮池为污水清理提供反应空间，并对设备全部的电器进行控制；刮沫装置将气浮池中产生的浮沫刮除；清理装置将刮沫装置进行清理；排泥装置将刮沫装置刮出的污物排出设备；水位监测装置对气浮池中的水位进行监测；刮沫装置包括第一减速电机(6)、多组传送轴(7)、传送带(8)、多组橡胶刮板(9)、弧形槽(10)和刮沫平台(11)，箱体(1)的侧面安装有第一减速电机(6)，多组传送轴(7)安装在箱体(1)的上部，传送轴(7)的左右两端分别与箱体(1)内的左右两端连接，最后部的传送轴(7)一端穿过箱体(1)与第一减速电机(6)的输出端连接，传送带(8)套装在多组传送轴(7)上，传送带(8)的上表面上连接有多组橡胶刮板(9)，箱体(1)的前端面上部安装有弧形槽(10)，箱体(1)的后端面上部连接有刮沫平台(11)，刮沫平台(11)的前部向下倾斜；清理装置包括防护箱(12)、第二减速电机(13)和毛辊(14)，箱体(1)的后端面上部安装有防护箱(12)，毛辊(14)的左右两端分别与防护箱(12)内的左右两端连接，毛辊(14)位于最后部传送轴(7)的后侧偏上，在橡胶刮板(9)转动到自身水平时毛辊(14)与橡胶刮板(9)的上表面接触，防护箱(12)的侧面安装有第二减速电机(13)，第二减速电机(13)的输出端穿过防护箱(12)与毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳林，王学海，
申请(专利权)人：中域碧水云南环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：