一种用于控制板生产的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于控制板生产的压合装置，涉及控制板生产技术领域，包括：压合操作机构，所述压合操作机构呈“凸”字形块状结构；缓冲装置，所述缓冲装置安装在压合操作机构的上方；升降压合机构，所述升降压合机构安装在压合操作机构的下方；辅助装置，所述辅助装置设置在压合操作机构的表面；凸块，所述凸块固定在压合座的内壁上方；气缸，所述气缸贯穿压合座内部上方，且气缸的顶部设置有夹持板；压合槽，所述压合槽设置在压合座上表面；且压合槽下方设置缓冲槽；缓冲槽内安装有弹簧，使得能够对控制板压合时进行缓冲处理，防止接触时压力过大造成控制板损坏，有利于提高压合的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制板生产的压合装置


[0001]本技术涉及控制板生产
，具体为一种用于控制板生产的压合装置。

技术介绍

[0002]控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化，简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板，现有压合装置多层控制板在进行压合时，需要在两个控制板之间设置胶水，然后再进行压合，但是其压合后，控制板的外侧面会有多余的胶水，导致不美观，也影响控制板的安装，且不便于对控制板进行定位处理，从而影响控制板压合的精度，而且容易压坏控制板或控制板上的电器元件。
[0003]观经过本专利技术人检索发现授公告号为：CN211267277U的中国技术专利，其公开了一种用于控制板生产的压合装置，该控制板生产的压合装置，包括压合治具主体，所述压合治具主体的下端设置有电路控制板放置处，所述电路控制板放置处的下端外表面设置有防噪音抗震底座，所述防噪音抗震底座的一侧设置有压合治具连接架，所述压合治具连接架的上端外表面设置有压合治具控制板，所述压合治具控制板的一侧外表面设置有手动自动切换器与压合治具开关。本技术所述的一种用于电路控制板组装的压合治具，通过设置的防噪音抗震底座，能使机器的噪音减弱且稳定性更好，增强了机器的安全性，通过设置的防滑拉手，能在机器调到手动挡时对机器的操作更为方便且不易滑脱，增强了机器的使用效率，带来更好的使用前景。
[0004]上述的控制板生产的压合装置虽然解决了现有压合装置使用时在安装使用时，噪音大，稳定性弱，且手动的拉手不好操作的影响问题，但在该控制板生产的压合装置中，不便于对控制板进行定位处理，从而影响控制板压合的精度，而且容易压坏控制板或控制板上的电器元件，控制板的外侧面会有多余的胶水，影响控制板的安装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在不便于对控制板进行定位处理，控制板的外侧面会有多余的胶水容易压坏控制板或控制板上的电器元件的技术问题，提供了一种用于控制板生产的压合装置，该用于控制板生产的压合装置具有结构简单，操作方便省力的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于控制板生产的压合装置，包括：
[0008]压合操作机构，所述压合操作机构呈“凸”字形块状结构；
[0009]缓冲装置，所述缓冲装置安装在压合操作机构的上方；
[0010]升降压合机构，所述升降压合机构安装在压合操作机构的下方；
[0011]辅助装置，所述辅助装置设置在压合操作机构的表面。
[0012]优选的，所述压合操作机构包括：
[0013]基座，所述基座的表面中部固定有压合座；
[0014]凸块，所述凸块固定在压合座的内壁上方；
[0015]气缸，所述气缸贯穿压合座内部上方，且气缸的顶部设置有夹持板；
[0016]压合槽，所述压合槽设置在压合座上表面；且压合槽下方设置缓冲槽；
[0017]支架，所述支架固定在压合座表面两侧，且支架右侧安装控制箱。
[0018]优选的，所述缓冲装置包括：
[0019]弹簧，所述弹簧的顶端均固定有弹性操作台；
[0020]滑块，所述滑块安装在弹性操作台的两侧下方。
[0021]优选的，所述弹簧连接缓冲槽表面，所述弹性操作台呈“凸”字板状结构，且弹性操作台通过滑块连接凸块底部。
[0022]优选的，所述升降压合机构包括：
[0023]液压杆，所述液压杆的活动端连接有支板；
[0024]滑槽，所述滑槽设置在支板底部，且滑槽表面安装在压板；
[0025]限位滑板，所述限位滑板连接在滑槽表面，且限位滑板底部固定有压合柱。
[0026]优选的，所述液压杆固定在支架底部，所述压板通过滑槽与支板滑动连接。
[0027]优选的，所述辅助装置包括：
[0028]移动槽，所述移动槽安装在压合槽表面，且移动槽的内部连接有滑动板；
[0029]转轴，所述转轴旋转设置在滑动板的表面，且转轴顶部连接刮板；
[0030]收集盒，所述收集盒安装在压合槽的后方。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0032]1、该用于控制板生产的压合装置，通过夹持板对控制板两侧进行夹持定位处理，有利于提高压合的精度，随后通过液压杆将支板和压合柱下移，进行压合操作处理，压合效率较高，操作方便快捷；
[0033]2、该用于控制板生产的压合装置，弹性操作台一侧通过滑块滑动卡设在缓冲槽内，且缓冲槽内安装有弹簧，使得能够对控制板压合时进行缓冲处理，防止接触时压力过大造成控制板损坏，有利于提高压合的安全性，在压合槽内设置了刮板，在压合后刮板能够将多余的胶水刮掉，以避免压合后控制板其外侧面残存较多的胶水；
[0034]3、该用于控制板生产的压合装置，通过压合柱便于对控制板的四角或四边进行压合操作处理，且滑槽一侧的支板内开设有限位槽，压合柱一端通过限位滑板滑动设置在限位槽内，使得能够调节压合柱的使用位置，防止压坏控制板上的电器元件。
附图说明
[0035]图1为本技术一个实施方式中一种用于控制板生产的压合装置的整体结构示意图；
[0036]图2为本技术一个实施方式中一种用于控制板生产的压合装置的压合操作机构结构示意图；
[0037]图3为本技术一个实施方式中一种用于控制板生产的压合装置的缓冲装置结构示意图；
[0038]图4为本技术一个实施方式中一种用于控制板生产的压合装置的升降压合机
构结构示意图；
[0039]图5为本技术一个实施方式中一种用于控制板生产的压合装置的辅助装置结构示意图。
[0040]1、压合操作机构；101、基座；102、压合座；103、凸块；104、气缸；105、夹持板；106、压合槽；107、缓冲槽；108、支架；109、控制箱；2、缓冲装置；201、弹簧；202、弹性操作台；203、滑块；3、升降压合机构；301、液压杆；302、支板；303、滑槽；304、压板；305、限位滑板；306、压合柱；4、辅助装置；401、移动槽；402、滑动板；403、转轴；404、刮板；405、收集盒。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]图1为本技术一个实施方式中一种用于控制板生产的压合装置的整体结构示意图；图2为本技术一个实施方式中一种用于控制板生产的压合装置的压合操作机构结构示意图；图3为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制板生产的压合装置，其特征在于，包括：压合操作机构(1)，所述压合操作机构(1)呈“凸”字形块状结构；缓冲装置(2)，所述缓冲装置(2)安装在压合操作机构(1)的上方；升降压合机构(3)，所述升降压合机构(3)安装在压合操作机构(1)的下方，且升降压合机构(3)可用于实现对控制板的压合；辅助装置(4)，所述辅助装置(4)设置在压合操作机构(1)的表面，且辅助装置(4)可用于清理边缘多余胶水。2.根据权利要求1所述的一种用于控制板生产的压合装置，其特征在于：所述压合操作机构(1)包括：基座(101)，所述基座(101)的表面中部固定有压合座(102)；凸块(103)，所述凸块(103)固定在压合座(102)的内壁上方；气缸(104)，所述气缸(104)贯穿压合座(102)内部上方，且气缸(104)的顶部设置有夹持板(105)；压合槽(106)，所述压合槽(106)设置在压合座(102)上表面；且压合槽(106)下方设置缓冲槽(107)；支架(108)，所述支架(108)固定在压合座(102)表面两侧，且支架(108)右侧安装控制箱(109)。3.根据权利要求1所述的一种用于控制板生产的压合装置，其特征在于：所述缓冲装置(2)包括：弹簧(201)，所述弹簧(201)的顶端均固定有弹性操作台(202)；滑块(203)，所述滑块(203)安装在弹性操作台(202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪明，蒋金玉，贺勇华，林火玲，
申请(专利权)人：广州优仕亮光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：