一种用于电路板焊接的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电路板焊接的工作台，涉及电路板技术领域。本实用新型专利技术包括工作台主体，工作台主体底部的两端均设置有矩形滑动柱，矩形滑动柱顶部的两端均设置有夹持机构；工作台主体的底部设置有用于两个矩形滑动柱相反移动的移动机构，移动机构包括L型支撑板，工作台主体底部的四个端角均固定有L型支撑板。本实用新型专利技术通过夹持机构的设置，使得弧形夹块能够对工作台主体顶部的电路板进行夹持，防止电路板在焊接的过程中出现位移，导致电路焊接质量下降，通过移动机构的设置，使得两个矩形滑动柱之间的间距能够进行调节，进而使得弧形夹块能够对不同宽度的电路板进行夹持。夹持。夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板焊接的工作台


[0001]本技术属于电路板
，特别是涉及一种用于电路板焊接的工作台。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]在电路板的生产过程中，需要对电路板进行焊接，在焊接的过程中，需要是焊接工作台，在现有的电路板焊接工作台中仍存在各种各样的问题；
[0004]如授权公告号为202023265641.X所公开的一种用于电路板焊接的专用焊接架，其虽然实现了用于电路板焊接的专用焊接架功能丰富，摆放整齐，查看图纸更加便捷，能有效的除烟和散热，但是并未解决现有电路板焊接的工作台的问题：在焊接的过程中，不能够很好的对电路板进行夹持，易导致焊接时电路板错位或发生位移，导致电路板焊接出错，进而影响加工质量，为此我们提出一种用于电路板焊接的工作台，用于对上述问题提供另一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于电路板焊接的工作台，以解决现有的问题：在焊接的过程中，不能够很好的对电路板进行夹持，易导致焊接时电路板错位或发生位移，导致电路板焊接出错，进而影响加工质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于电路板焊接的工作台，包括工作台主体，所述工作台主体底部的两端均设置有矩形滑动柱，所述矩形滑动柱顶部的两端均设置有夹持机构；
[0007]所述工作台主体的底部设置有用于两个矩形滑动柱相反移动的移动机构。
[0008]进一步地，所述移动机构包括L型支撑板，所述工作台主体底部的四个端角均固定有L型支撑板，其中一端的两个所述L型支撑板之间固定有横向光杆，所述横向光杆与矩形滑动柱滑动连接；
[0009]其中另一端的两个所述L型支撑板之间设置有第一螺纹杆与第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆分别与两个矩形滑动柱螺纹连接；
[0010]所述第一螺纹杆位于第二螺纹杆的一端且与第二螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆远离第二螺纹杆的一端设置有手轮。
[0011]进一步地，所述手轮靠近第一螺纹杆的一端贯穿L型支撑板的内部且与L型支撑板转动连接。
[0012]进一步地，所述矩形滑动柱的内部开设有圆形通孔，所述横向光杆位于圆形通孔
的内部且与矩形滑动柱通过圆形通孔滑动连接。
[0013]进一步地，所述夹持机构包括弧形固定块，所述矩形滑动柱顶部的一端固定有弧形固定块，所述弧形固定块的顶部固定有斜向支柱，所述斜向支柱顶部的一端转动连接有纵向旋转轴，所述纵向旋转轴的外侧固定有弧形夹块；
[0014]所述斜向支柱与弧形夹块之间且位于纵向旋转轴的外侧设置有扭簧，所述纵向旋转轴的一端固定有转动曲柄，所述转动曲柄的底部转动连接有矩形转动杆，所述矩形转动杆的一端转动连接有横向滑杆，所述横向滑杆的外侧固定有圆形固定块，所述横向滑杆远离圆形固定块一端的外侧滑动连接有弧形支座，所述弧形支座与圆形固定块之间且位于横向滑杆的外侧设置有刚性弹簧；
[0015]所述横向滑杆远离弧形支座的一端固定有纵向移动板。
[0016]进一步地，所述弧形支座的底部与矩形滑动柱固定连接，所述转动曲柄与矩形转动杆以及矩形转动杆与横向滑杆之间均通过销钉转动连接。
[0017]进一步地，所述纵向移动板一端的两侧均固定有横向连接杆，所述横向连接杆的一端固定有矩形拉板。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过夹持机构的设置，使得弧形夹块能够对工作台主体顶部的电路板进行夹持，防止电路板在焊接的过程中出现位移，导致电路焊接质量下降。
[0020]2、本技术通过移动机构的设置，使得两个矩形滑动柱之间的间距能够进行调节，进而使得弧形夹块能够对不同宽度的电路板进行夹持。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术横向连接杆与扭簧的结构示意图；
[0024]图3为本技术第一螺纹杆与第二螺纹杆的结构示意图；
[0025]图4为本技术纵向移动板与横向连接杆的结构示意图；
[0026]图5为本技术弧形支座与横向滑杆的结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、工作台主体；2、弧形夹块；3、L型支撑板；4、手轮；5、第一螺纹杆；6、第二螺纹杆；7、横向光杆；8、矩形滑动柱；9、斜向支柱；10、弧形固定块；11、纵向旋转轴；12、转动曲柄；13、矩形转动杆；14、横向滑杆；15、圆形固定块；16、刚性弹簧；17、弧形支座；18、纵向移动板；19、横向连接杆；20、矩形拉板；21、扭簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5所示，本技术为一种用于电路板焊接的工作台，包括工作台主体1，工作台主体1底部的两端均设置有矩形滑动柱8，矩形滑动柱8顶部的两端均设置有夹持机构；
[0031]工作台主体1的底部设置有用于两个矩形滑动柱8相反移动的移动机构。
[0032]移动机构包括L型支撑板3，工作台主体1底部的四个端角均固定有L型支撑板3，其中一端的两个L型支撑板3之间固定有横向光杆7，横向光杆7与矩形滑动柱8滑动连接；
[0033]其中另一端的两个L型支撑板3之间设置有第一螺纹杆5与第二螺纹杆6，第一螺纹杆5与第二螺纹杆6的螺纹旋向相反，第一螺纹杆5与第二螺纹杆6分别与两个矩形滑动柱8螺纹连接；
[0034]第一螺纹杆5位于第二螺纹杆6的一端且与第二螺纹杆6固定连接，第一螺纹杆5远离第二螺纹杆6的一端设置有手轮4。
[0035]手轮4靠近第一螺纹杆5的一端贯穿L型支撑板3的内部且与L型支撑板3转动连接，通过手轮4的旋转使得手轮4能够贯穿L型支撑板3的内部并带动第一螺纹杆5进行旋转；
[0036]矩形滑动柱8的内部开设有圆形通孔，横向光杆7位于圆形通孔的内部且与矩形滑动柱8通过圆形通孔滑动连接，通过圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板焊接的工作台，包括工作台主体(1)，其特征在于，所述工作台主体(1)底部的两端均设置有矩形滑动柱(8)，所述矩形滑动柱(8)顶部的两端均设置有夹持机构；所述工作台主体(1)的底部设置有用于两个矩形滑动柱(8)相反移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电路板焊接的工作台，其特征在于，所述移动机构包括L型支撑板(3)，所述工作台主体(1)底部的四个端角均固定有L型支撑板(3)，其中一端的两个所述L型支撑板(3)之间固定有横向光杆(7)，所述横向光杆(7)与矩形滑动柱(8)滑动连接；其中另一端的两个所述L型支撑板(3)之间设置有第一螺纹杆(5)与第二螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(5)与第二螺纹杆(6)的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆(5)与第二螺纹杆(6)分别与两个矩形滑动柱(8)螺纹连接；所述第一螺纹杆(5)位于第二螺纹杆(6)的一端且与第二螺纹杆(6)固定连接，所述第一螺纹杆(5)远离第二螺纹杆(6)的一端设置有手轮(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于电路板焊接的工作台，其特征在于，所述手轮(4)靠近第一螺纹杆(5)的一端贯穿L型支撑板(3)的内部且与L型支撑板(3)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于电路板焊接的工作台，其特征在于，所述矩形滑动柱(8)的内部开设有圆形通孔，所述横向光杆(7)位于圆形通孔的内部且与矩形滑动柱(8)通过圆形通孔滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪明，蒋金玉，江菁菁，贺勇华，尹黎明，林火玲，
申请(专利权)人：广州优仕亮光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：