一种双线高压换向阀组制造技术

技术编号:37632229 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-20 08:53
本实用新型专利技术公开了一种双线高压换向阀组,涉及机械技术领域。本实用新型专利技术包括阀体、第一高压电磁阀和第二高压电磁阀,第一高压电磁阀焊接在阀体上表面一侧,第二高压电磁阀焊接在第一高压电磁阀一侧,第一高压电磁阀和第二高压电磁阀为两位三通电磁阀,阀体一表面设置有进油口,进油口一侧设置有回油口,回油口延伸至阀体内部,阀体另一表面设置有第一出油口。本实用新型专利技术保证了在本换向阀连接的第二出油口和第一出油口两条管路上的分配器出口在不需要供油的时候,润滑泵在工作的情况下,泵送出的油脂也不会进入第二出油口或第一出油口的任意一条管路对对应管路分配器加压,提高了第二出油口和第一出油口管路上分配器的寿命。第二出油口和第一出油口管路上分配器的寿命。第二出油口和第一出油口管路上分配器的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双线高压换向阀组


[0001]本技术属于机械
,特别是涉及一种双线高压换向阀组。

技术介绍

[0002]市场上现有的双线换向阀为一个两位四通阀电磁阀,总共有4个口,分别是P口、T口、A口、B口,P口为进油口,A口、B口为两路出油口,T口为回油口,在A口管路上的分配器出口需要供油时,电磁阀不得电,P口与A口相通,B口与T口相通,油脂从P口通过A口给A口管路上的分配器出口供油,B口管路中的油脂从T口回流,B口管路泄压;在B口管路上的分配器出口需要供油时,电磁阀得电,P口与B口相通,油脂从P口通过B口给B口管路上的分配器出口供油,A口与T口相通,A口管路中的油脂从T口回流,A口管路泄压。(在双线润滑系统中,A口、B口两条主管路,一条管路中的分配器出口需要供油时,另外一条管路必须泄压,否则加油管路无法完成加油动作)(本句说明只是为了解释双线润滑系统为什么管路需要泄压)。
[0003]现有的双线换向阀为两位四通电磁阀,不得电时,P口与A口相通,B口与T口相通;得电时,P口与B口相通,A口与T口相通,在实际应用中,一个润滑泵可能需要为几个双线换向阀供油,当1号双线换向阀不需要供油,而2号双线换向阀需要供油的时候,因为此类双线换向阀在不得电时,P口与A口一直相通,因此1号双线换向阀虽然不需要供油,但是润滑泵通过1号换向阀的A口还是持续向A口管路上的分配器持续施加压力,长此以往,A口管路上的分配器寿命会大大缩减。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双线高压换向阀组,解决现有的损耗装置使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种双线高压换向阀组,包括阀体、第一高压电磁阀和第二高压电磁阀,所述阀体为油路走向连接体,所述第一高压电磁阀焊接在阀体上表面一侧,所述第二高压电磁阀焊接在第一高压电磁阀一侧,所述第一高压电磁阀和第二高压电磁阀为两位三通电磁阀,所述阀体一表面设置有进油口,所述进油口延伸至阀体内部,所述进油口一侧设置有回油口,所述回油口延伸至阀体内部,所述阀体另一表面设置有第一出油口,所述第一出油口与回油口内部之间相连通。
[0007]进一步地,所述第一出油口一侧设置有第二出油口,所述第二出油口太阳进油口内部之间相连通,第二出油口和第一出油口两条管路上的分配器出口在不需要供油的时候,润滑泵在工作的情况下,泵送出的油脂也不会进入第二出油口或第一出油口的任意一条管路对对应管路分配器加压,提高了第二出油口和第一出油口管路上分配器的寿命。
[0008]进一步地,所述阀体上表面另一侧通过螺栓安装有第一压力开关,所述第一压力开关一侧通过螺栓安装有第二压力开关。
[0009]进一步地,所述第一压力开关一端与第一出油口之间相互配合,所述第二压力开
关一端与第二出油口之间相互配合。
[0010]进一步地,所述阀体一侧设置有回油预留接口,所述阀体另一侧设置有进油预留接口,所述进油预留接口与回油预留接口内部之间相互连通。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]本技术保证了在本换向阀连接的第二出油口和第一出油口两条管路上的分配器出口在不需要供油的时候,润滑泵在工作的情况下,泵送出的油脂也不会进入第二出油口或第一出油口的任意一条管路对对应管路分配器加压,提高了第二出油口和第一出油口管路上分配器的寿命。
[0013]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种双线高压换向阀组的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种双线高压换向阀组的后视结构示意图;
[0017]图3为本技术一种双线高压换向阀组的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术一种双线高压换向阀组的右视结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、阀体;2、进油口;3、第一出油口;4、第二出油口;5、回油口;6、回油预留接口;7、进油预留接口;8、第一高压电磁阀;9、第二高压电磁阀;10、第一压力开关;11、第二压力开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一:
[0024]请参阅图1

图4所示,本技术为一种双线高压换向阀组,包括阀体1、第一高压电磁阀8和第二高压电磁阀9,阀体1为油路走向连接体,第一高压电磁阀8焊接在阀体1上表面一侧,第二高压电磁阀9焊接在第一高压电磁阀8一侧,第一高压电磁阀8和第二高压电磁阀9为两位三通电磁阀,阀体1一表面设置有进油口2,进油口2延伸至阀体1内部,进油口2一侧设置有回油口5,回油口5延伸至阀体1内部,阀体1另一表面设置有第一出油口3,第一出油口3与回油口5内部之间相连通,阀体1一侧设置有回油预留接口6,阀体1另一侧设置有进
油预留接口7,进油预留接口7与回油预留接口6内部之间相互连通。
[0025]第一出油口3一侧设置有第二出油口4,第二出油口4太阳进油口2内部之间相连通,第二出油口4和第一出油口3两条管路上的分配器出口在不需要供油的时候,润滑泵在工作的情况下,泵送出的油脂也不会进入第二出油口4或第一出油口3的任意一条管路对对应管路分配器加压,提高了第二出油口4和第一出油口3管路上分配器的寿命。
[0026]阀体1上表面另一侧通过螺栓安装有第一压力开关10,第一压力开关10一侧通过螺栓安装有第二压力开关11,第一压力开关10一端与第一出油口3之间相互配合,第二压力开关11一端与第二出油口4之间相互配合。
[0027]实施例二:
[0028]请参阅图1

图4所示,本技术为一种双线高压换向阀组,其使用方法为:进油口2与第一高压电磁阀8、第二高压电磁阀9的电磁阀进油口一直相通,第二高压电磁阀9的电磁阀出油口与第二出油口4一直相通,第一高压电磁阀8的电磁阀出油口与第一出油口3一直相通;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双线高压换向阀组,包括阀体(1)、第一高压电磁阀(8)和第二高压电磁阀(9),其特征在于:所述第一高压电磁阀(8)焊接在阀体(1)上表面一侧,所述第二高压电磁阀(9)焊接在第一高压电磁阀(8)一侧,所述第一高压电磁阀(8)和第二高压电磁阀(9)为两位三通电磁阀,所述阀体(1)一表面设置有进油口(2),所述进油口(2)延伸至阀体(1)内部,所述进油口(2)一侧设置有回油口(5),所述回油口(5)延伸至阀体(1)内部,所述阀体(1)另一表面设置有第一出油口(3),所述第一出油口(3)与回油口(5)内部之间相连通。2.根据权利要求1所述的一种双线高压换向阀组,其特征在于,所述第一出油口(3)一侧设置有第二出油口(4),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云飞
申请(专利权)人:上海毅那机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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