一种可回油的套管气动泵总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回油的套管气动泵总成，涉及机械技术领域。该可回油的套管气动泵总成旨在解决现有的气动润滑泵站无法回油的问题，该可回油的套管气动泵总成包括气动插桶泵以及桶盖，气动插桶泵泵头固定安装有回油集成块，气动插桶泵上开设有出油口，回油集成块上开设有回油口，气动插桶泵下端一体成型有吸油杆，桶盖穿过吸油杆固定在回油集成块上，且吸油杆外侧设置有回油套管，回油套管通过吸油杆固定在回油集成块上，回油口与回油套管相连通，回油套管外侧设置有压油盘，便于挤压油箱内油脂，以形成内部真空，防止气动插桶泵空吸，同时通过回油集成块及回油套管，使油脂回到油箱压油盘下，完成回油工作。完成回油工作。完成回油工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可回油的套管气动泵总成


[0001]本技术属于机械
，特别是涉及一种可回油的套管气动泵总成。

技术介绍

[0002]市场上现有的气动润滑泵内部都是柱塞结构，油箱都是密封的，柱塞结构的泵有单向功能，油脂只能往外出，不能够回流。在搭配容积式柱塞分配器工作时，因为容积式柱塞分配器是弹簧柱塞式结构，在泵工作时，容积腔内的油被柱塞顶出去后，弹簧柱塞必须回弹才能进行下一次出油工作，而如果供油泵无回流功能，就意味着容积式柱塞分配器无法进行下一次工作，但市场上现有的气动润滑泵站均无法回油，因此无法满足某些特殊场合的工作。
[0003]针对上述问题，我们提出一种可回油的套管气动泵总成。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可回油的套管气动泵总成，旨在解决现有的气动润滑泵站均无法回油，因此无法满足某些特殊场合的工作的问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种可回油的套管气动泵总成，该可回油的套管气动泵总成，包括气动插桶泵以及桶盖，所述气动插桶泵泵头固定安装有回油集成块，所述气动插桶泵上开设有出油口，所述回油集成块上开设有回油口，所述气动插桶泵下端一体成型有吸油杆，所述桶盖穿过吸油杆固定在回油集成块上，且所述吸油杆外侧设置有回油套管，所述回油套管通过吸油杆固定在回油集成块上，所述回油口与回油套管相连通，所述回油套管外侧设置有压油盘。
[0008]通过所述气动插桶泵与吸油杆相互配合，便于将油箱内部油脂吸出，在出油口的作用下，实施供油作业，其中压油盘在重力作用下，便于将油箱内的油脂向下进行挤压，以形成内部真空，防止气动插桶泵出现空吸的现象，确保了气动插桶泵的使用效果，同时回油口与回油套管的相连通，在回油集成块与回油套管的相互配合下，便于将油脂引回至压油盘下侧，实现润滑泵站的回油作业。
[0009]优选地，所述桶盖与油箱上端口相互配合，且所述桶盖周侧表面螺纹配合有若干紧固螺栓，与油箱外壁相互配合，通过所述桶盖与油箱上端口的相互配合，有效对油箱上端口进行遮挡，防止灰尘进入油箱内部，结合紧固螺栓便于将桶盖固定在油箱上端口，确保了桶盖的稳定性和防尘效果。
[0010]进一步地，所述回油集成块上端面与气动插桶泵之间通过若干固定螺栓进行固定。
[0011]更进一步地，所述回油集成块为加工块，用于连接气动插桶泵以及回油套管。
[0012]更进一步地，所述压油盘与油箱内腔相互配合，所述压油盘与回油套管滑动配合。
[0013]更进一步地，所述桶盖与回油集成块之间通过若干螺栓进行固定。
[0014](3)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术通过气动插桶泵与吸油杆相互配合，便于将油箱内部油脂吸出，在出油口的作用下，实施供油作业，其中压油盘在重力作用下，便于将油箱内的油脂向下进行挤压，以形成内部真空，防止气动插桶泵出现空吸的现象，确保了气动插桶泵的使用效果，同时回油口与回油套管的相连通，在回油集成块与回油套管的相互配合下，便于将油脂引回至压油盘下侧，实现润滑泵站的回油作业。
[0017]2.本技术通过桶盖与油箱上端口的相互配合，有效对油箱上端口进行遮挡，防止灰尘进入油箱内部，结合紧固螺栓便于将桶盖固定在油箱上端口。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处地放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的主视图；
[0021]图4为本技术中桶盖底部的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、气动插桶泵；2、桶盖；3、出油口；4、回油口；5、回油集成块；6、回油套管；7、压油盘；8、吸油杆。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种可回油的套管气动泵总成，如图1
‑
图4所示，该可回油的套管气动泵总成，包括气动插桶泵1以及桶盖2，气动插桶泵1泵头固定安装有回油集成块5，气动插桶泵1上开设有出油口3，回油集成块5上开设有回油口4，气动插桶泵1下端一体成型有吸油杆8，桶盖2穿过吸油杆8固定在回油集成块5上，且吸油杆8外侧设置有回油套管6，回油套管6通过吸油杆8固定在回油集成块5上，回油口4与回油套管6相连通，回油套管6外侧设置有压油盘7。
[0024]通过气动插桶泵1与吸油杆8相互配合，便于将油箱内部油脂吸出，在出油口3的作用下，实施供油作业，其中压油盘7在重力作用下，便于将油箱内的油脂向下进行挤压，以形成内部真空，防止气动插桶泵1出现空吸的现象，确保了气动插桶泵1的使用效果，同时回油口4与回油套管6的相连通，在回油集成块5与回油套管6的相互配合下，便于将油脂引回至压油盘7下侧，实现润滑泵站的回油作业。
[0025]回油集成块5上端面与气动插桶泵1之间通过若干固定螺栓进行固定，回油集成块5为加工块，用于连接气动插桶泵1以及回油套管6，桶盖2与回油集成块5之间通过若干螺栓进行固定，通过螺栓确保了回油集成块5与气动插桶泵1以及桶盖2之间的稳固性，确保了回油集成块5的使用效果。
[0026]桶盖2与油箱上端口相互配合，且桶盖2周侧表面螺纹配合有若干紧固螺栓，与油箱外壁相互配合，通过桶盖2与油箱上端口的相互配合，有效对油箱上端口进行遮挡，防止灰尘进入油箱内部，结合紧固螺栓便于将桶盖2固定在油箱上端口，确保了桶盖2的稳定性和防尘效果。
[0027]压油盘7与油箱内腔相互配合，压油盘7与回油套管6滑动配合，通过压油盘7与油箱内腔的相互配合，有效随着油箱内油脂油位往下降，对油箱内油脂进行挤压，以形成内部真空，防止气动插桶泵1出现空吸，确保了气动插桶泵1的使用寿命。
[0028]工作原理：在使用该技术方案的可回油的套管气动泵总时，首先将桶盖2盖在油箱上端口，进而带动回油套管6、压油盘7以及吸油杆8移动至油箱内腔，并通过紧固螺栓对桶盖2和油箱之间进行固定，同时将出油口3外部安装有外置换向阀，且外置换向阀的两个出口端分别与容积式柱塞分配器以及回油口4相连通；
[0029]气动插桶泵1运行，在吸油杆8的作用下，将油箱内部油脂吸出，经出油口3进行供油，此时外置换向阀不得电，使外置换向阀出口端与容积式柱塞分配器相连通，同时外置换向阀与回油口4之间处于闭合状态，气动插桶泵1持续供油，当容积式柱塞分配器需要复位时，上级会给出一个指令，此时，外置换向阀得电切换油路，使外置换向阀出口端与容积式柱塞分配器之间处于闭合状态，同时外置换向阀出口端与回油口4相连通，通过回油集成块5及回油套管6后，将油脂引回到油箱内部压油盘7下侧，实现了回油工作。
[0030]需进一步说明的是，本技术中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，同时本技术中气动插桶泵1为市面上购买，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回油的套管气动泵总成，包括气动插桶泵(1)以及桶盖(2)，其特征在于，所述气动插桶泵(1)泵头固定安装有回油集成块(5)，所述气动插桶泵(1)上开设有出油口(3)，所述回油集成块(5)上开设有回油口(4)，所述气动插桶泵(1)下端一体成型有吸油杆(8)，所述桶盖(2)穿过吸油杆(8)固定在回油集成块(5)上，且所述吸油杆(8)外侧设置有回油套管(6)，所述回油套管(6)通过吸油杆(8)固定在回油集成块(5)上，所述回油口(4)与回油套管(6)相连通，所述回油套管(6)外侧设置有压油盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种可回油的套管气动泵总成，其特征在于，所述桶盖(2)与油箱上端口相互配合，且所述桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，
申请(专利权)人：上海毅那机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：