手、电一体高压泵制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，尤其为手、电一体高压泵，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有连接板，所述连接板的上端面左右两侧分别贯穿开设有进水孔与出水孔，所述进水孔的下端面与出水孔的上端面均安装有堵片，所述壳体的内部顶端与连接板的上端面之间固定连接有分隔板，所述壳体的内部顶端与连接板的上端面之间通过分隔板从左至右依次形成进水室与出水室，所述进水室的左侧与出水室的右侧分别连通有进水管与出水管，所述壳体的上端面中部安装有气缸，从而该种高压泵达到了既可以手动控制又可以电动控制的功能，避免了手动或电动控制功能损毁时高压泵处于瘫痪状态的问题，从而提高了高压泵的使用范围。而提高了高压泵的使用范围。而提高了高压泵的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
手、电一体高压泵


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及手、电一体高压泵。

技术介绍

[0002]高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等。
[0003]现有的高压泵分为两种，手动控制高压泵与电动控制高压泵，进而不具有既可以手动又可以电动控制的功能，进而手动或电动控制功能损毁时高压泵会处于瘫痪状态，进而限制了高压泵的使用范围。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了手、电一体高压泵，具有既可以手动控制又可以电动控制的功能，避免了手动或电动控制功能损毁时高压泵处于瘫痪状态的问题，进而提高了高压泵使用范围的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：手、电一体高压泵，1.包括壳体，所述壳体的内部固定连接有连接板，所述连接板的上端面左右两侧分别贯穿开设有进水孔与出水孔，所述进水孔的下端面与出水孔的上端面均安装有堵片，所述壳体的内部顶端与连接板的上端面之间固定连接有分隔板，所述壳体的内部顶端与连接板的上端面之间通过分隔板从左至右依次形成进水室与出水室，所述进水室的左侧与出水室的右侧分别连通有进水管与出水管，所述壳体的上端面中部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的下端面贯穿连接板并延伸至连接板的下方，所述壳体的内部滑动连接有推板，所述推板的上端面与活塞杆的下端面可拆卸连接，所述推板下端面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的前端面下端贯穿开设有转动槽，所述第一连接块的内部转动连接有第一转动球，所述第一转动球的外侧壁下端固定连接有转动杆，所述转动杆另一端固定连接有第二转动球，所述第二转动球的外侧壁转动连接有第二连接块，所述壳体的下端面固定连接有连接壳，所述连接壳的内侧壁左侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一轴承，所述连接壳的内部安装有转杆，所述转杆的一端转动连接于第一轴承的内部，所述转杆的另一端贯穿连接壳并延伸至连接壳的右方，所述转杆的外侧壁转动连接有第二轴承，所述第二轴承的外侧壁上端与第二连接块的下端面固定连接。
[0006]为了提高推板与壳体之间的密封性，作为本技术手、电一体高压泵优选的，所述推板的外侧壁上下两端均开设有密封槽，两个所述密封槽的外侧壁均套接有密封垫。
[0007]为了避免推板上移过程中与堵片直接接触，进而损毁堵片，作为本技术手、电一体高压泵优选的，所述壳体的内部固定连接有限位圈，所述限位圈位于推板与连接板之间，所述限位圈的下端面固定连接有橡胶垫。
[0008]为了方便控制高压泵内部压力，避免压力过高进而导致手摇费力的问题，作为本
技术手、电一体高压泵优选的，所述壳体的外侧壁前端安装有压力表，所述壳体的外侧壁左侧连通有泄压管，所述泄压管的外侧壁安装有泄压阀，所述压力表与泄压阀分别位于推板的下方。
[0009]为了提高手摇高压泵时的舒适性，作为本技术手、电一体高压泵优选的，所述转杆的另一端固定连接有把手，所述把手的外侧壁套接有手垫。
[0010]为了方便安装该高压泵，作为本技术手、电一体高压泵优选的，所述连接壳的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱，四个所述支撑柱的下端面均固定连接有安装板，四个所述安装板的上端面四角处均贯穿开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种手、电一体高压泵，使用该高压泵时，首先将该高压泵安装在水管上，通过电动控制时，开启气缸，气缸带动活塞杆在壳体的内部做向下运动，从而带动与活塞杆连接的推板在壳体的内部做向下运动，进而减小了壳体的内部压力，从而水通过进水管被吸入进水室中，并且通过进水孔进入连接板的下方，活塞杆带动推板向上移动时，连接板的下方的水推动出水孔上方的堵片从出水孔进入出水室中并从出水管中排出去，此时连接板的下方的水推动进水孔下方的堵片将进水孔密封，从而连接板的下方的水不能通过进水孔排出去，通过手动控制时，首先将推板与活塞杆拆卸分开，并使活塞杆处于分隔板的内部，接着握住把手转动转杆，转杆带动第二轴承上连接的第二连接块与其内部的第二转动球转动，进而带动与第二转动球通过转动杆连接的第一转动球在第一连接块中转动，从而带动推板做上下往复运动，进而实现了抽水的目的，从而该种高压泵达到了既可以手动控制又可以电动控制的功能，避免了手动或电动控制功能损毁时高压泵处于瘫痪状态的问题，从而提高了高压泵的使用范围。
[0013]2、该种手、电一体高压泵，通过在推板的外侧壁开设密封槽并且在外侧壁套接密封垫，从而提高了推板与壳体之间的密封性。
[0014]3、该种手、电一体高压泵，通过将限位圈设置在推板与连接板之间，从而避免了推板上移过程中与堵片直接接触，进而损毁堵片的问题，设置在限位圈下的橡胶垫具有防止损毁推板的作用。
[0015]综上所述，该种手、电一体高压泵，达到了既可以手动控制又可以电动控制的功能，避免了手动或电动控制功能损毁时高压泵处于瘫痪状态的问题，从而提高了高压泵的使用范围。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的手、电一体高压泵结构图；
[0018]图2为本技术的手、电一体高压泵剖面图；
[0019]图3为本技术的第一连接块结构图；
[0020]图4为本技术的图2中A处放大图。
[0021]图中，1、壳体；2、连接板；3、进水孔；4、出水孔；5、堵片；6、分隔板；7、进水室；701、进水管；8、出水室；801、出水管；9、气缸；10、活塞杆；11、推板；12、第一连接块；13、转动槽；
14、第一转动球；15、转动杆；16、第二转动球；17、第二连接块；18、连接壳；19、凹槽；20、第一轴承；21、转杆；22、第二轴承；23、密封槽；24、密封垫；25、限位圈；26、橡胶垫；27、压力表；28、泄压管；29、泄压阀；30、把手；31、手垫；32、支撑柱；33、安装板；34、安装孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手、电一体高压泵，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的上端面左右两侧分别贯穿开设有进水孔（3）与出水孔（4），所述进水孔（3）的下端面与出水孔（4）的上端面均安装有堵片（5），所述壳体（1）的内部顶端与连接板（2）的上端面之间固定连接有分隔板（6），所述壳体（1）的内部顶端与连接板（2）的上端面之间通过分隔板（6）从左至右依次形成进水室（7）与出水室（8），所述进水室（7）的左侧与出水室（8）的右侧分别连通有进水管（701）与出水管（801），所述壳体（1）的上端面中部安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有活塞杆（10），所述活塞杆（10）的下端面贯穿连接板（2）并延伸至连接板（2）的下方，所述壳体（1）的内部滑动连接有推板（11），所述推板（11）的上端面与活塞杆（10）的下端面可拆卸连接，所述推板（11）下端面固定连接有第一连接块（12），所述第一连接块（12）的前端面下端贯穿开设有转动槽（13），所述第一连接块（12）的内部转动连接有第一转动球（14），所述第一转动球（14）的外侧壁下端固定连接有转动杆（15），所述转动杆（15）另一端固定连接有第二转动球（16），所述第二转动球（16）的外侧壁转动连接有第二连接块（17），所述壳体（1）的下端面固定连接有连接壳（18），所述连接壳（18）的内侧壁左侧开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的内部安装有第一轴承（20），所述连接壳（18）的内部安装有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱苏剑，周爱勇，周爱梅，于磊，
申请(专利权)人：海安发达石油仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：