【技术实现步骤摘要】
用于轴承端盖生产模具的可提升轴承座尺寸精度的方法
[0001]本专利技术涉及模具领域,特别涉及用于轴承端盖生产模具的可提升轴承座尺寸精度的方法。
技术介绍
[0002]模具上工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]轴承端盖便是通过模具中的压铸模具进行生产的,压铸模具是一种金属铸造工艺,利用模具内腔对熔化的金属溶液施加高压,类似于注塑模具,但是金属溶液的流通性较差,导致无法保证模具内型腔充满金属溶液,同时随着金属溶液在型腔中冷却后,会出现一个冷缩的现象,导致生产出的轴承端盖尺寸不够精确,导致轴承在轴承座上的安装精度降低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供用于轴承端盖生产模具的可提升轴承座尺寸精度的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于轴承端盖生产模具的可提升轴承座尺寸精度的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:配料,按照重量百分比称取:铁粉140
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200份、碳粉:50
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60份、锰粉:10
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15份、硅粉:20
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30份、润滑剂:5
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10份;步骤二:混料,将配好的原料放入混料筒进行混合;步骤三:加热原料,利用加热设备对混合后的原料进行加热,直到原料熔化成熔融状态的金属溶液;步骤四:加热模具,对模具进行预加热,使得模具内部的型腔温度升高至一定温度;步骤五:压铸,将熔融状态的金属溶液通过模具顶端的浇注口注入模具的型腔中,并通过铸压机进行压铸;步骤六:重量测量,对注入金属溶液的模具进行称重,达到既定重量后,停止加入金属溶液;步骤七:冷却成型,向模具内的冷却机构注入冷凝液,使得型腔中的金属溶液冷凝成型,完成轴承端盖的生产。2.根据权利要求1所述的用于轴承端盖生产模具的可提升轴承座尺寸精度的方法,其特征在于,在步...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁庆,王志立,熊义平,
申请(专利权)人:苏州建得模塑有限公司,
类型:发明
国别省市:
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