一种医用纸塑复合袋生产用复膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用纸塑复合袋生产用复膜机，涉及复膜机技术领域；而本实用新型专利技术包括工作台，所述工作台上表面一端固定设有两个对称分布的第一立板，两个所述第一立板上端转动设有热压辊，所述热压辊与第一立板间设有调节机构，所述调节机构包括驱动轴，所述驱动轴固定设置在热压辊的两端，所述第一立板靠近驱动轴开设有竖直设置的滑槽；本实用新型专利技术中转轮带动螺杆进行转动，使得螺纹插设在螺杆上移动块带动轴承支座进行移动，轴承支座通过第一轴承带动驱动轴进行移动，使得驱动轴带动热压辊朝向滚筒进行移动，调节两者间的距离，方便对不同厚度的纸塑袋进行热压，实用性强，方便操作，同时可满足工作人员需求。同时可满足工作人员需求。同时可满足工作人员需求。

【技术实现步骤摘要】
一种医用纸塑复合袋生产用复膜机


[0001]本技术涉及复膜机
，具体为一种医用纸塑复合袋生产用复膜机。

技术介绍

[0002]纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点，纸塑袋在生产时需要通过复膜机进行将塑胶与牛皮纸复合，完成加工。
[0003]现有技术中的纸塑袋生产用的复膜机使用时存在以下问题：
[0004]首先，现有复膜机用的热力压辊一般都为固定设置，然后复膜机需要对不同厚度的纸塑袋进行热压，导致固定设置的热力压辊工作效果则会变低，不能满足工作人员的需求；
[0005]其次，复膜机在对纸塑袋进行复膜时，纸塑袋复膜的表面会残留一些杂质等，影响布面加工效果。
[0006]针对上述问题，专利技术人提出一种医用纸塑复合袋生产用复膜机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决复膜机上热压辊不能对不同厚度的纸塑袋进行热压和纸塑袋复膜时表面会残留一些杂质，影响后续加工效果的问题；本技术的目的在于提供一种医用纸塑复合袋生产用复膜机。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种医用纸塑复合袋生产用复膜机，包括工作台，所述工作台上表面一端固定设有两个对称分布的第一立板，两个所述第一立板上端转动设有热压辊，所述热压辊与第一立板间设有调节机构；
[0009]所述调节机构包括驱动轴，所述驱动轴固定设置在热压辊的两端，所述第一立板靠近驱动轴开设有竖直设置的滑槽，所述驱动轴活动插设在滑槽内，所述驱动轴远离热压辊一端设有轴承支座，所述轴承支座靠近驱动轴一端安装设有第一轴承，所述驱动轴端部固定连接在第一轴承的内圈上，使得驱动轴可带动热压辊进行转动，所述第一立板侧壁固定设有呈L型的固定板，所述固定板面向轴承支座一侧滑动设有移动块，其中一个所述移动块上螺纹插设有螺杆，所述螺杆下端螺纹插设在位于固定板水平一侧，所述螺杆上端固定设有转轮，通过转轮驱动螺杆进行转动，使得螺纹插设在螺杆上移动块带动轴承支座进行移动，轴承支座通过第一轴承带动驱动轴进行移动，使得驱动轴带动热压辊朝向滚筒进行移动，调节两者间的距离，方便对不同厚度的纸塑袋进行热压，实用性强，方便操作，同时可满足工作人员需求。
[0010]优选地，所述固定板水平一端固定设有第二轴承，所述螺杆下端固定连接在第二轴承的内圈上，第二轴承可减少螺杆转动的摩檫力，使得螺杆可稳定进行转动，远离所述螺杆的固定板水平一端固定设有竖直设置的导向杆，所述导向杆上端活动插设在移动块上，使得驱动轴可稳定带动热压辊进行移动。
[0011]优选地，两个所述第一立板位于热压辊下方转动设有滚筒，滚筒配合热压辊可对纸塑袋表面进行热压处理。
[0012]优选地，所述工作台上表面远离第一立板一端固定设有两个对称分布的第二立板，两个所述第二立板上端固定设有吸尘斗，所述吸尘斗下端呈梯形，所述吸尘斗上端连接设有吸尘管，其中一个所述第二立板侧壁安装设有吸尘箱，所述吸尘箱内安装设有吸风机，两个所述吸尘管通过连接管与吸风机连接，吸风机使用的型号为CY多翼式吸风机，吸尘机通过连接管和吸尘管，将经过吸尘斗下方的纸塑袋表面杂质吸入到吸尘斗内，避免纸塑袋表面会残留一些杂质，影响后续热压复膜的效果，所述第二立板位于吸尘箱下方固定设有收集箱，所述收集箱与吸尘箱间设有运输管，所述收集箱内活动插设有搬运箱，所述搬运箱内安装设有过滤网，吸附的灰尘杂质将通过运输管运输到收集箱内，附着在位于搬运箱内的过滤网上，抽动搬运箱，对过滤网表面附着的杂质进行清理，方便后续的使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术中转轮带动螺杆进行转动，使得螺纹插设在螺杆上移动块带动轴承支座进行移动，轴承支座通过第一轴承带动驱动轴进行移动，使得驱动轴带动热压辊朝向滚筒进行移动，调节两者间的距离，方便对不同厚度的纸塑袋进行热压，实用性强，方便操作，同时可满足工作人员需求。
[0015]2、本技术中吸尘箱内的吸尘机通过连接管和吸尘管，将经过吸尘斗下方的纸塑袋表面杂质吸入到吸尘斗内，避免纸塑袋表面会残留一些杂质，影响后续热压复膜的效果，吸附的灰尘杂质将通过运输管运输到收集箱内，附着在位于搬运箱内的过滤网上，抽动搬运箱，对过滤网表面附着的杂质进行清理，方便后续的使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术第一立板结构示意图。
[0019]图3为本技术第二立板结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；11、第一立板；12、热压辊；13、驱动轴；14、滑槽；15、轴承支座；16、第一轴承；17、固定板；18、移动块；181、螺杆；19、第二轴承；20、转轮；21、导向杆；22、滚筒；3、第二立板；31、吸尘斗；32、吸尘管；33、吸尘箱；34、连接管；35、收集箱；36、运输管；37、搬运箱；38、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种医用纸塑复合袋生产用复膜机，包括工作台1，工作台1上表面一端固定设有两个对称分布的第一立板11，两个第一立板11上端转动设有热压辊12，热压辊12与第一立板11间设有调节机构；
[0023]调节机构包括驱动轴13，驱动轴13固定设置在热压辊12的两端，第一立板11靠近驱动轴13开设有竖直设置的滑槽14，驱动轴13活动插设在滑槽14内，驱动轴13远离热压辊12一端设有轴承支座15，轴承支座15靠近驱动轴13一端安装设有第一轴承16，驱动轴13端部固定连接在第一轴承16的内圈上，使得驱动轴13可带动热压辊12进行转动，第一立板11侧壁固定设有呈L型的固定板17，固定板17面向轴承支座15一侧滑动设有移动块18，其中一个移动块18上螺纹插设有螺杆181，螺杆181下端螺纹插设在位于固定板17水平一侧，螺杆181进行转动，使得螺纹插设在螺杆181上移动块18带动轴承支座15进行移动，轴承支座15通过第一轴承16带动驱动轴13进行移动，使得驱动轴13带动热压辊12朝向滚筒22进行移动，调节两者间的距离，方便对不同厚度的纸塑袋进行热压，实用性强，方便操作，同时可满足工作人员需求。
[0024]固定板17水平一端固定设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用纸塑复合袋生产用复膜机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一端固定设有两个对称分布的第一立板(11)，两个所述第一立板(11)上端转动设有热压辊(12)，所述热压辊(12)与第一立板(11)间设有调节机构；所述调节机构包括驱动轴(13)，所述驱动轴(13)固定设置在热压辊(12)的两端，所述第一立板(11)靠近驱动轴(13)开设有竖直设置的滑槽(14)，所述驱动轴(13)活动插设在滑槽(14)内，所述驱动轴(13)远离热压辊(12)一端设有轴承支座(15)，所述轴承支座(15)靠近驱动轴(13)一端安装设有第一轴承(16)，所述驱动轴(13)端部固定连接在第一轴承(16)的内圈上，所述第一立板(11)侧壁固定设有呈L型的固定板(17)，所述固定板(17)面向轴承支座(15)一侧滑动设有移动块(18)，其中一个所述移动块(18)上螺纹插设有螺杆(181)，所述螺杆(181)下端螺纹插设在位于固定板(17)水平一侧。2.如权利要求1所述的一种医用纸塑复合袋生产用复膜机，其特征在于，所述固定板(17)水平一端固定设有第二轴承(19)，所述螺杆(181)下端固定连接在第二轴承(19)的内圈上。3.如权利要求1所述的一种医用纸塑复合袋生产用复膜机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈培，刘苏苏，高德壮，
申请(专利权)人：南通世和新型医用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：