本实用新型专利技术公开了一种包装袋生产的切膜装置，包括底板，底板顶部固定安装有切膜台，切膜台上固定安装有吸盘板，吸盘板内部转动安装有转动块，转动块的一端固定安装有圆杆，吸盘板内部滑动安装有滑动板，且圆杆滑动设置在滑动板内部，滑动板底部固定安装有气动吸盘，切膜台靠近气动吸盘的一端滑动安装有收集盒，本实用新型专利技术通过第一电机带动转动块转动，转动块带动滑动板在吸盘板内部滑动，使其气动吸盘在吸盘板上回来活动，让其气动吸盘先将包装袋膜吸住，将包装袋送至收集盒另一端叠放收集，螺纹板滑动带动圆柱在螺纹板开设的槽内滑动，来控制两个限位板之间的距离，方便对切割后的包装袋进行收集。装袋进行收集。装袋进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产的切膜装置
[0001]本技术涉及切膜装置
，具体为一种包装袋生产的切膜装置。
技术介绍
[0002]目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作，在各种包装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料包装袋应用的尤其广泛，塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋，它不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品；
[0003]但是现在在对包装袋生产切膜过程中还存在一些问题，如分切后的包装袋一般置于回收板上，然而由于分切后的包装袋自身重量较小，可能会出现在外界有气流干扰时，其会散落至远离回收板表面的问题，影响了对其包装袋的集中处理，并且不方便将包装袋进行叠放收集，使其包装袋切膜后较为凌乱，增加后期整理的难度，针对上述问题，专利技术人提出一种包装袋生产的切膜装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决不方便将包装袋进行叠放收集的问题；本技术的目的在于提供一种包装袋生产的切膜装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种包装袋生产的切膜装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有切膜台，所述切膜台上固定安装有吸盘板，所述吸盘板内部转动安装有转动块，所述转动块的一端固定安装有圆杆，所述吸盘板内部滑动安装有滑动板，且圆杆滑动设置在滑动板内部，所述滑动板底部固定安装有气动吸盘，所述切膜台靠近气动吸盘的一端滑动安装有收集盒，所述收集盒内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹板，且螺纹板与收集盒滑动连接，所述收集盒内部两侧滑动安装有两个限位板，所述限位板底部固定安装有圆柱，且圆柱与螺纹板滑动连接。
[0006]优选地，所述切膜台远离气动吸盘的一端转动安装有两个压平轴，两个所述压平轴一端分别固定安装有一个主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述切膜台一侧固定安装有第二电机，且第二电机的转动端与主动轮固定连接。
[0007]优选地，所述切膜台上固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板顶端之间固定连接有一个固定板，所述固定板中央处固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有切膜刀。
[0008]优选地，所述切膜刀两侧固定安装有两个滑动块，且两个滑动块分别与两个支撑板滑动连接。
[0009]优选地，所述吸盘板顶部中央处固定安装有第一电机，所述第一电机的转动端与转动块的另一端固定连接。
[0010]优选地，所述收集盒的滑出端转动安装有转动手轮，且转动手轮与螺纹杆的一端固定连接。
[0011]优选地，所述限位板两侧固定安装有两个矩形块，且矩形块与收集盒滑动连接。
[0012]优选地，所述限位板延伸出收集盒内部，且限位板高于切膜台。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过第一电机带动转动块转动，转动块带动滑动板在吸盘板内部滑动，使其气动吸盘在吸盘板上回来活动，让其气动吸盘先将包装袋膜吸住，将切割后的包装袋送至收集盒另一端叠放收集；
[0015]2、本技术通过螺纹杆带动螺纹板滑动，螺纹板滑动带动圆柱在螺纹板开设的槽内滑动，使其两个限位板相互靠近或远离，来控制两个限位板之间的距离，让其合适包装袋大小，方便对切割后的包装袋进行收集。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术整体剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A出结构放大示意图。
[0020]图4为本技术图2中B出结构放大示意图。
[0021]图中：1、底板；2、切膜台；3、压平轴；4、气缸；5、固定板；6、支撑板；7、第一电机；8、吸盘板；9、收集盒；10、第二电机；11、主动轮；12、皮带；13、从动轮；14、滑动块；15、切膜刀；16、限位板；17、矩形块；18、转动块；19、圆杆；20、滑动板；21、气动吸盘；22、螺纹板；23、圆柱；24、螺纹杆；25、转动手轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种包装袋生产的切膜装置，包括底板1，所述底板1顶部固定安装有切膜台2，所述切膜台2上固定安装有吸盘板8，所述吸盘板8内部转动安装有转动块18，所述转动块18的一端固定安装有圆杆19，所述吸盘板8内部滑动安装有滑动板20，且圆杆19滑动设置在滑动板20内部，所述滑动板20底部固定安装有气动吸盘21，所述切膜台2靠近气动吸盘21的一端滑动安装有收集盒9，所述收集盒9内部转动安装有螺纹杆24，所述螺纹杆24上螺纹连接有螺纹板22，且螺纹板22与收集盒9滑动连接，所述收集盒9内部两侧滑动安装有两个限位板16，所述限位板16底部固定安装有圆柱23，且圆柱23与螺纹板22滑动连接。
[0024]所述切膜台2远离气动吸盘21的一端转动安装有两个压平轴3，两个所述压平轴3一端分别固定安装有一个主动轮11和从动轮13，所述主动轮11和从动轮13通过皮带12连
接，所述切膜台2一侧固定安装有第二电机10，且第二电机10的转动端与主动轮11固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，主动轮11通过皮带12带动从动轮13一同转动，使其两个压平轴3传输包装袋，并且对包装袋进行压平拉伸，保证包装袋切割时的切口平整。
[0026]所述切膜台2上固定安装有两个支撑板6，两个所述支撑板6顶端之间固定连接有一个固定板5，所述固定板5中央处固定安装有气缸4，所述气缸4的输出端固定安装有切膜刀15。
[0027]通过采用上述技术方案，气缸4带动切膜刀15向下，对包装袋进行切膜分割。
[0028]所述切膜刀15两侧固定安装有两个滑动块14，且两个滑动块14分别与两个支撑板6滑动连接。
[0029]通过采用上述技术方案，两个滑动块14跟随切膜刀15运动，对切膜刀15起到限位作用。
[0030]所述吸盘板8顶部中央处固定安装有第一电机7，所述第一电机7的转动端与转动块18的另一端固定连接。
[0031]通过采用上述技术方案，第一电机7带动转动块18转动，转动块18的另一端上的圆杆19带动滑动板20滑动，使其气动吸盘21将切割后的包装袋送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产的切膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有切膜台(2)，所述切膜台(2)上固定安装有吸盘板(8)，所述吸盘板(8)内部转动安装有转动块(18)，所述转动块(18)的一端固定安装有圆杆(19)，所述吸盘板(8)内部滑动安装有滑动板(20)，且圆杆(19)滑动设置在滑动板(20)内部，所述滑动板(20)底部固定安装有气动吸盘(21)，所述切膜台(2)靠近气动吸盘(21)的一端滑动安装有收集盒(9)，所述收集盒(9)内部转动安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)上螺纹连接有螺纹板(22)，且螺纹板(22)与收集盒(9)滑动连接，所述收集盒(9)内部两侧滑动安装有两个限位板(16)，所述限位板(16)底部固定安装有圆柱(23)，且圆柱(23)与螺纹板(22)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述切膜台(2)远离气动吸盘(21)的一端转动安装有两个压平轴(3)，两个所述压平轴(3)一端分别固定安装有一个主动轮(11)和从动轮(13)，所述主动轮(11)和从动轮(13)通过皮带(12)连接，所述切膜台(2)一侧固定安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的转动端与主动轮(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈培，高德壮，
申请(专利权)人：南通世和新型医用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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