一种供水增压设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种供水增压设备，涉及供水设备技术领域，包括水泵机组本体，所述水泵机组本体的外表面固定有贯穿至内部的缓冲管，所述缓冲管的内壁之间设置有锥形环，所述缓冲管的内部设置有与锥形环锥面相互贴合的锥形块，所述锥形块的顶部设置有调节件，所述锥形环的锥面开设有环形口，所述锥形块的底部固定有与环形口之间密封的橡胶圈，本实用新型专利技术，通过将缓冲管连通至水泵机组本体的内部，然后在缓冲管的内部通过锥形块和锥形环之间的相互卡合，使得将缓冲管密封，同时通过调节件调节对锥形块的压力，在转动螺纹圈时可以改变弹簧对锥形块的弹性压力，从而设定缓冲管对水泵机组本体内部的最大缓冲压力上限。组本体内部的最大缓冲压力上限。组本体内部的最大缓冲压力上限。

【技术实现步骤摘要】
一种供水增压设备


[0001]本技术涉及供水设备
，尤其涉及一种供水增压设备。

技术介绍

[0002]供水设备一般由水泵机组，变频控制柜，隔膜压力罐，压力传感器和一些辅件构成。但由于不同的类型，也会使用一些特殊的设备，如：无负压变频供水设备会用到无负压稳流罐；无塔变频供水设备会用到液位传感器。
[0003]但是在通过水泵机组对水流进行升压过程中，当管道的一端出现堵塞现象时，由于水泵机组还在继续工作，所以会导致水泵机组内部和管道内部的压力升高，当管道或者水泵机内部压力过大时对接处会出现泄漏，同时造成电机过载，导致电机烧毁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，主要解决现有的水泵机组在对水流升压的过程中，当管道堵塞后，会造成管道或者水泵机内部压力过大，导致对接处会出现泄漏，同时造成电机过载，导致电机烧毁的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种供水增压设备，包括水泵机组本体，所述水泵机组本体的外表面固定有贯穿至内部的缓冲管，所述缓冲管的内壁之间设置有锥形环，所述缓冲管的内部设置有与锥形环锥面相互贴合的锥形块，所述锥形块的顶部设置有调节件，所述锥形环的锥面开设有环形口，所述锥形块的底部固定有与环形口之间密封的橡胶圈，所述锥形块的外表面与缓冲管的内壁之间留有间隙。
[0006]优选的，所述调节件包括弹簧，所述弹簧的底部固定在锥形块的顶部，所述弹簧的顶部转动连接有螺纹圈，所述螺纹圈螺纹连接在缓冲管的内部。
[0007]优选的，所述螺纹圈内壁之间沿圆周方向等距开设有多个侧口。
[0008]优选的，所述缓冲管的两侧内壁均开设有导向槽，所述锥形块的两侧外表面均固定有滑动连接在导向槽内部的导向块。
[0009]优选的，所述水泵机组本体的进水口和出水口均固定有对接管，所述水泵机组本体的外表面靠近前侧边缘处设置有压力表。
[0010]优选的，所述水泵机组本体的外表面靠近两侧边缘处均设置有安装座。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术，通过将缓冲管连通至水泵机组本体的内部，然后在缓冲管的内部通过锥形块和锥形环之间的相互卡合，使得将缓冲管密封，同时通过调节件调节对锥形块的压力，在转动螺纹圈时可以改变弹簧对锥形块的弹性压力，从而设定缓冲管对水泵机组本体内部的最大缓冲压力上限。
[0013]2、本技术，在实际使用时锥形块的外表面与缓冲管的内壁之间留有间隙，方便在水泵机组本体内部压力过大时水流从缓冲管的内部排出，在锥形块活动时通过导向块和导向槽的相互卡合，可以防止锥形块转动，在锥形块的底部设置橡胶圈并且将橡胶圈卡
合在环形口的内部，增加了锥形块与锥形环之间密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种供水增压设备的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种供水增压设备中缓冲管的剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大视图。
[0017]图例说明：1、水泵机组本体；2、压力表；3、安装座；4、对接管；5、缓冲管；6、锥形环；7、环形口；8、锥形块；9、橡胶圈；10、导向槽；11、导向块；12、螺纹圈；13、侧口；14、弹簧。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种供水增压设备技术方案：包括水泵机组本体1，水泵机组本体1的外表面固定有贯穿至内部的缓冲管5，缓冲管5的内壁之间设置有锥形环6，缓冲管5的内部设置有与锥形环6锥面相互贴合的锥形块8，锥形块8的顶部设置有调节件，锥形环6的锥面开设有环形口7，锥形块8的底部固定有与环形口7之间密封的橡胶圈9，锥形块8的外表面与缓冲管5的内壁之间留有间隙。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，通过将缓冲管5连通至水泵机组本体1的内部，然后在缓冲管5的内部通过锥形块8和锥形环6之间的相互卡合，使得将缓冲管5密封，同时通过调节件调节对锥形块8的压力，在转动螺纹圈12时可以改变弹簧14对锥形块8的弹性压力，从而设定缓冲管5对水泵机组本体1内部的最大缓冲压力上限，解决了现有的水泵机组在对水流升压的过程中，当管道堵塞后，会造成管道或者水泵机内部压力过大，导致对接处会出现泄漏，同时造成电机过载，导致电机烧毁的问题。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，调节件包括弹簧14，弹簧14的底部固定在锥形块8的顶部，弹簧14的顶部转动连接有螺纹圈12，螺纹圈12螺纹连接在缓冲管5的内部，螺纹圈12内壁之间沿圆周方向等距开设有多个侧口13，缓冲管5的两侧内壁均开设有导向槽10，锥形块8的两侧外表面均固定有滑动连接在导向槽10内部的导向块11，水泵机组本体1的进水口和出水口均固定有对接管4，水泵机组本体1的外表面靠近前侧边缘处设置有压力表2，水泵机组本体1的外表面靠近两侧边缘处均设置有安装座3。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时锥形块8的外表面与缓冲管5的内壁之间留有间隙，方便在水泵机组本体1内部压力过大时水流从缓冲管5的内部排出，在锥形块8活动时通过导向块11和导向槽10的相互卡合，可以防止锥形块8转动，在锥形块8的底部设置橡胶圈9并且将橡胶圈9卡合在环形口7的内部，增加了锥形块8与锥形环6之间密封性。
[0024]需要注意的是，本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领
域中非常常见的手段，专利技术人在此不再赘述。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供水增压设备，包括水泵机组本体(1)，其特征在于：所述水泵机组本体(1)的外表面固定有贯穿至内部的缓冲管(5)，所述缓冲管(5)的内壁之间设置有锥形环(6)，所述缓冲管(5)的内部设置有与锥形环(6)锥面相互贴合的锥形块(8)，所述锥形块(8)的顶部设置有调节件，所述锥形环(6)的锥面开设有环形口(7)，所述锥形块(8)的底部固定有与环形口(7)之间密封的橡胶圈(9)，所述锥形块(8)的外表面与缓冲管(5)的内壁之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种供水增压设备，其特征在于：所述调节件包括弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部固定在锥形块(8)的顶部，所述弹簧(14)的顶部转动连接有螺纹圈(12)，所述螺纹圈(12)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪徽，曹桂武，王涛，李明，王徐浩，
申请(专利权)人：安徽缇威管道检测有限公司，
类型：新型
国别省市：