压力可调式隔膜压力罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压力可调式隔膜压力罐，属于机械技术领域。它解决了现有的隔膜压力罐不能够调节压力使使用不便的问题。本压力可调式隔膜压力罐，包括筒状的本体,本体的上端固连有头体,本体与头体之间设有弹性膜片一以及弹性膜片二,弹性膜片一与本体之间形成液腔,弹性膜片一与弹性膜片二之间形成缓冲腔,头体的腔体内设有调节座以及能够带动调节座往复升降的调节机构,调节座的下端具有碗状的连接部,连接部位于弹性膜片二的上侧且弹性膜片二与连接部相固连。本压力可调式隔膜压力罐具有能够手动调节压力且使用方便的优点。罐具有能够手动调节压力且使用方便的优点。罐具有能够手动调节压力且使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
压力可调式隔膜压力罐


[0001]本技术属于机械
，涉及一种隔膜压力罐，特别是一种压力可调式隔膜压力罐。

技术介绍

[0002]压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，所以又叫气压给水设备，其作用相当于水塔和高位水池。压力罐一股安装在配水泵与管网之间，水泵启动后，即向管网供水，多余的水则贮存至罐内，并使罐内水位上升，罐内空气受到压缩，压力随之增高。当罐内压力达到所规定的上限压力值时，由管道与罐顶部相连通的机械式压力表的指标接通上限触点，发出信号，切断电源，停泵。用户继续用水，罐内压缩空气将罐内的水压入管网，水位下降，罐内空气压力也随之下降。当降至所要求的下限压力值时，机械式压力表的指标即接通下限触点，继电器动作，电机与电源接通、水泵重新启动工作。
[0003]由于这种压力罐在其内部充入压缩空气，在使用过程中，压力罐内的压缩空气会慢慢泄漏，一旦压力罐中气压小于一定值时，压力罐在供水系统中就起不到缓冲作用，供水系统中压力开关及水泵会频繁启动，降低供水系统中水泵等的使用寿命。
[0004]如中国专利文献公开的一种供水压力罐(申请号：201320256249.X)，包括具有凹腔的碗状本体和扣接于本体上部的杯状头体，本体的下部具有与凹腔连通的连接口，本体与头体的扣接处设有一用于封闭凹腔的弹性膜片二，头体内设有轴向延伸的导向座，导向座内穿设有中空的导向杆，导向杆的外端与弹性膜片二相固连，头体与弹性膜片二之间还设有当弹性膜片二变形后能使该弹性膜片二复位的复位件。但该供水压力罐不能够调节压力，因此其使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够手动调节压力且使用方便的压力可调式隔膜压力罐。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：压力可调式隔膜压力罐，包括筒状的本体,所述的本体的上端固连有头体,所述的本体与所述的头体之间设有弹性膜片一以及弹性膜片二,所述的弹性膜片一与所述的本体之间形成液腔,所述的弹性膜片一与所述的弹性膜片二之间形成缓冲腔,其特征在于,所述的头体的腔体内设有调节座以及能够带动所述的调节座往复升降的调节机构,所述的调节座的下端具有碗状的连接部,所述的连接部位于所述的弹性膜片二的上侧且所述的弹性膜片二与所述的连接部相固连。
[0007]水泵启动时，管路中水流从连接口流入至本体的液腔内，弹性膜片一在水压的作用下沿着调节座向上挤压弹性膜片二，液腔有效容积慢慢增大，能有效清除管道的水锤效应。当用户停止用水时，液腔的容积达到最大值。当用户用水时，由于液腔的存在，管路内的压力不会骤降，弹性膜片二在缓冲腔的压力的作用下向下移动，液腔的有效容积慢慢减少，
使得管路内的压力平稳降低。通过调节机构调节调节座的升降，从而达到弹性膜片一与弹性膜片二之间的相对位置，从而达到调节缓冲腔内的压力，具有能够手动调节压力且使用方便的优点。
[0008]在上述的压力可调式隔膜压力罐中，所述的头体内设有轴向延伸的导向筒，所述的调节座的上端具有竖直设置的导杆部，且所述的导杆部插设在所述的导向筒内。导杆部插设在导向筒内，使调节座的升降具有较好的导向效果。
[0009]在上述的压力可调式隔膜压力罐中，所述的调节机构包括轴向固连在所述的头体内的调节杆且所述的调节杆与所述的导向筒同轴设置，所述的调节杆的下端与所述的导杆部螺纹相连。通过转动调节杆，带动导杆部升降，从而带动调节座升降，具有结构简单且调节方便的优点。
[0010]上述的压力可调式隔膜压力罐中，所述的连接部的下端具有卡接槽，所述的定位凹槽内嵌有卡接头，所述的弹性膜片二的中部嵌于所述的卡接槽与所述的卡接头之间。通过卡接头将弹性膜片二的定位在连接部上，具有定位效果好且结构简单的优点。
[0011]在上述的压力可调式隔膜压力罐中，所述的本体的内侧壁设有若干竖直设置的加强筋。通过设置加强筋，提高了本体的强度，从而提高了使用寿命。
[0012]在上述的压力可调式隔膜压力罐中，所述的头体的下端设有定位凹槽，所述的本体的上端设有环形凸体，所述的环形凸体与所述的定位凹槽相匹配且所述的环形凸体嵌于所述的定位凹槽内，所述的弹性膜片一与所述的弹性膜片二挤压于所述的环形凸体以及定位凹槽的内侧壁之间。采用上述设置，对弹性膜片一与弹性膜片二定位可靠且不易脱落的优点。
[0013]在上述的压力可调式隔膜压力罐中，所述的本体与所述的头体之间通过螺钉相固连。采用上述设置，具有连接牢固且拆装方便的优点。
[0014]与现有技术相比，本压力可调式隔膜压力罐具有以下优点：
[0015]1、通过调节机构调节调节座的升降，从而达到弹性膜片一与弹性膜片二之间的相对位置，从而达到调节缓冲腔内的压力，具有能够手动调节压力且使用方便的优点；
[0016]2、调节机构包括轴向固连在头体内的调节杆，调节杆与导向筒同轴设置，调节杆的下端与导杆部螺纹相连，通过转动调节杆带动调节座升降，具有结构简单且调节方便的优点；
[0017]3、弹性膜片一与弹性膜片二挤压于环形凸体以及定位凹槽的内侧壁之间，对弹性膜片一与弹性膜片二定位可靠且不易脱落的优点；
[0018]4、本体与头体之间通过螺钉相固连，具有连接牢固且拆装方便的优点。
附图说明
[0019]图1是本压力可调式隔膜压力罐的剖视示意图。
[0020]图中，1、本体；1a、环形凸体；1b、加强筋；2、头体；2a、导向筒；2b、定位凹槽；3、弹性膜片一；4、弹性膜片二；5、液腔；6、缓冲腔；7、调节座；7a、连接部；7b、导杆部；7c、卡接槽；8、调节杆；9、卡接头；10、螺钉。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，压力可调式隔膜压力罐，包括筒状的本体1,本体1的上端固连有头体2,本体1与头体2之间设有弹性膜片一3以及弹性膜片二4,弹性膜片一3与本体1之间形成液腔5,弹性膜片一3与弹性膜片二4之间形成缓冲腔6,其特征在于,头体2的腔体内设有调节座7以及能够带动调节座7往复升降的调节机构,调节座7的下端具有碗状的连接部7a,连接部7a位于弹性膜片二4的上侧且弹性膜片二4与连接部7a相固连。
[0023]头体2内设有轴向延伸的导向筒2a，调节座7的上端具有竖直设置的导杆部7b，且导杆部7b插设在导向筒2a内,调节机构包括轴向固连在头体2内的调节杆8且调节杆8与导向筒2a同轴设置，调节杆8的下端与导杆部7b螺纹相连。
[0024]连接部7a的下端具有卡接槽7c，定位凹槽2b内嵌有卡接头9，弹性膜片二4的中部嵌于卡接槽7c与卡接头9之间，通过卡接头9将弹性膜片二4的定位在连接部7a的卡接槽7c上，具有定位效果好且结构简单的优点。
[0025]本体1的内侧壁设有若干竖直设置的加强筋1b，提高了本体1的强度，从而提高了使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压力可调式隔膜压力罐，包括筒状的本体(1),所述的本体(1)的上端固连有头体(2),所述的本体(1)与所述的头体(2)之间设有弹性膜片一(3)以及弹性膜片二(4),所述的弹性膜片一(3)与所述的本体(1)之间形成液腔(5),所述的弹性膜片一(3)与所述的弹性膜片二(4)之间形成缓冲腔(6),其特征在于,所述的头体(2)的腔体内设有调节座(7)以及能够带动所述的调节座(7)往复升降的调节机构,所述的调节座(7)的下端具有碗状的连接部(7a),所述的连接部(7a)位于所述的弹性膜片二(4)的上侧且所述的弹性膜片二(4)与所述的连接部(7a)相固连。2.根据权利要求1所述的压力可调式隔膜压力罐，其特征在于，所述的头体(2)内设有轴向延伸的导向筒(2a)，所述的调节座(7)的上端具有竖直设置的导杆部(7b)，且所述的导杆部(7b)插设在所述的导向筒(2a)内。3.根据权利要求2所述的压力可调式隔膜压力罐，其特征在于，所述的调节机构包括轴向固连在所述的头体(2)内的调节杆(8)且所述的调节杆(8)与所述的导向筒(2a)同...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃，李福明，温杰，邓金松，
申请(专利权)人：浙江耀达智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：