本实用新型专利技术公开了一种具备高效率传输机构的弹簧表面处理装置，涉及弹簧表面处理技术领域，包括电镀池，所述电镀池侧面焊接有爬升梯，所述电镀池侧面焊接有悬臂架，所述悬臂架沿水平方向滑动连接有绕绳电机，所述绕绳电机通过连接绳悬吊有悬吊耳，所述悬吊耳底部焊接有上连接板，所述上连接板底部均匀分布有容纳柱。本实用新型专利技术设置有多组容纳柱，容纳柱表面设置有接触孔，可将大量弹簧置于容纳柱内，利用设置于悬臂架上的绕绳电机可将多组容纳柱吊起放入电镀池内，待弹簧表面完成待处理后，绕绳电机可将大量的容纳柱从电镀池内吊起，一次性将完成电镀工艺的弹簧从电镀池内取出，大大提高了弹簧表面处理的下料效率。大提高了弹簧表面处理的下料效率。大提高了弹簧表面处理的下料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具备高效率传输机构的弹簧表面处理装置
[0001]本技术涉及弹簧表面处理
，尤其涉及一种具备高效率传输机构的弹簧表面处理装置。
技术介绍
[0002]弹簧的腐蚀按反应类型可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。它们都是弹簧表面金属原子或电子涨落变化的结果，而弹簧的电化学腐蚀则具体为电镀工艺，弹簧的镀锌和镀镉是在氰化物电解液中进行的。在电镀过程中，除镀锌或镀镉外，一部分还原氢渗透到镀层和母材的晶格中，引起内应力，使镀层和弹簧上的弹簧变脆，又称氢脆。
[0003]现有技术中对弹簧进行表面电镀处理时，多为操作工人将大量的待工艺弹簧倒入电镀池内，待弹簧被工艺完成后，操作人员仅能使用打捞工具对弹簧多次进行打捞，从而使得弹簧的下料工序效率十分低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对弹簧进行表面电镀处理时，多为操作工人将大量的待工艺弹簧倒入电镀池内，待弹簧被工艺完成后，操作人员仅能使用打捞工具对弹簧多次进行打捞，从而使得弹簧的下料工序效率十分低下的问题，而提出的一种具备高效率传输机构的弹簧表面处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具备高效率传输机构的弹簧表面处理装置，包括电镀池，所述电镀池侧面焊接有爬升梯，所述电镀池侧面焊接有悬臂架，所述悬臂架沿水平方向滑动连接有绕绳电机，所述绕绳电机通过连接绳悬吊有悬吊耳，所述悬吊耳底部焊接有上连接板，所述上连接板底部均匀分布有容纳柱，所述容纳柱底部固定联通有下连接板，所述上连接板与下连接板侧面焊接有竖直板，所述竖直板沿竖直方向等距设置有限位块，所述竖直板上设置有固定机构。
[0007]可选地，所述上连接板与下连接板靠容纳柱两端开设有孔洞，所述容纳柱外壁均匀分布有接触孔，所述容纳柱上下两端均设置有开口。
[0008]可选地，所述固定机构包括移动柱、拦截板、插入柱，所述限位块转动连接有插入柱，所述插入柱外壁焊接有移动柱，所述拦截板焊接在竖直板侧面。
[0009]可选地，所述上连接板与下连接板设置为中空腔，所述上连接板与下连接板内腔内滑动连接有遮挡板。
[0010]可选地，所述遮挡板表面等距分布有交流孔，所述遮挡板侧面焊接有拉手，所述拉手侧面开设有插入孔，所述插入孔的孔径等于插入柱柱径。
[0011]可选地，所述限位块共设置有两组，所述电镀池池高设置远大于上连接板、容纳柱以及下连接板总高度。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术设置有多组容纳柱，容纳柱表面设置有接触孔，可将大量弹簧置于容纳柱内，利用设置于悬臂架上的绕绳电机可将多组容纳柱吊起放入电镀池内，待弹簧表面完成待处理后，绕绳电机可将大量的容纳柱从电镀池内吊起，一次性将完成电镀工艺的弹簧从电镀池内取出，大大提高了弹簧表面处理的下料效率。
[0014]2、本技术的容纳柱顶部与底部固定联通有上连接板与下连接板，上连接板与下连接板上的遮挡板可在固定机构的作用下，封闭上连接板与下连接板，上连接板与下连接板封闭容纳柱头部与底部，当需要下料时，人力向一侧拉动拦截板，使得容纳柱底部开启，容纳柱内的弹簧便可完成卸料，极大地提高了弹簧的下料速度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为容纳柱与上连接板的三维连接结构图；
[0017]图3为遮挡板的三维结构示意图。
[0018]图中：1、爬升梯；2、悬臂架；3、绕绳电机；4、悬吊耳；5、电镀池；6、上连接板；7、容纳柱；71、接触孔；8、下连接板；9、固定机构；91、移动柱；92、拦截板；93、插入柱；10、限位块；11、竖直板；12、拉手；13、插入孔；14、遮挡板；15、交流孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种具备高效率传输机构的弹簧表面处理装置，包括电镀池5，电镀池5侧面焊接有爬升梯1，爬升梯1用于操作人员攀爬上硕大的电镀池5，电镀池5侧面焊接有悬臂架2，悬臂架2沿水平方向滑动连接有绕绳电机3，绕绳电机3为双头电机，且输出端设置有绕绳轮，绕绳轮上绕接有连接绳，绕绳电机3通过连接绳悬吊有悬吊耳4，悬吊耳4底部焊接有上连接板6，绕绳电机3可带动整个上连接板6上的相关结构放入电镀池5内。
[0022]上连接板6底部均匀分布有容纳柱7，容纳柱7底部固定联通有下连接板8，容纳柱7外壁均匀分布有接触孔71，容纳柱7上下两端均设置有开口，接触孔71便于电镀液与弹簧充分接触，限位块10共设置有两组，电镀池5池高设置远大于上连接板6、容纳柱7以及下连接板8总高度，使得上连接板6、容纳柱7以及下连接板8可被电镀池5的电镀液完全浸没，下连接板8靠容纳柱7两端开设有孔洞，上连接板6与下连接板8设置为中空腔，为下述遮挡板14留出横移空间。
[0023]上连接板6与下连接板8内腔内滑动连接有遮挡板14，遮挡板14的长度小于上连接板6与下连接板8的长度，遮挡板14表面等距分布有交流孔15，遮挡板14侧面焊接有拉手12，拉手12便于操作人员拉动遮挡板14，拉手12侧面开设有插入孔13，交流孔15的孔径等于插
入柱93柱径，上连接板6与下连接板8侧面焊接有竖直板11。
[0024]竖直板11沿竖直方向等距设置有限位块10，竖直板11上设置有固定机构9，固定机构9包括移动柱91、拦截板92、插入柱93，限位块10转动连接有插入柱93，插入柱93外壁焊接有移动柱91，拦截板92焊接在竖直板11侧面。
[0025]工作原理如下：本技术在使用时，位于下连接板8内的遮挡板14一端的拉手12被插入柱93插入，此时设置于下连接板8内的遮挡板14上的交流孔15与下连接板8上开设的孔洞交错，位于上连接板6内的遮挡板14一端的拉手12未被插入柱93插入，设置于上连接板6内的遮挡板14上的交流孔15与上连接板6上开设的孔洞对齐，此时操作人员可将弹簧倒入容纳柱7内，然后推动设置于上连接板6内的遮挡板14，使得设置于上连接板6内的遮挡板14上的交流孔15与上连接板6上开设的孔洞交错，并使得插入柱93插入拉手12开设的插入孔13内，启动绕绳电机3带动整个载物结构放入电镀池5内。
[0026]待弹簧完成工艺后，再次启动绕绳电机3带动整个载物结构从电镀池5取出，将设置于竖直板11底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备高效率传输机构的弹簧表面处理装置，包括电镀池(5)，其特征在于，所述电镀池(5)侧面焊接有爬升梯(1)，所述电镀池(5)侧面焊接有悬臂架(2)，所述悬臂架(2)沿水平方向滑动连接有绕绳电机(3)，所述绕绳电机(3)通过连接绳悬吊有悬吊耳(4)，所述悬吊耳(4)底部焊接有上连接板(6)，所述上连接板(6)底部均匀分布有容纳柱(7)，所述容纳柱(7)底部固定联通有下连接板(8)，所述上连接板(6)与下连接板(8)侧面焊接有竖直板(11)，所述竖直板(11)沿竖直方向等距设置有限位块(10)，所述竖直板(11)上设置有固定机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种具备高效率传输机构的弹簧表面处理装置，其特征在于，所述上连接板(6)与下连接板(8)靠容纳柱(7)两端开设有孔洞，所述容纳柱(7)外壁均匀分布有接触孔(71)，所述容纳柱(7)上下两端均设置有开口。3.根据权利要求1所述的一种具备高效率传输机构的弹簧表面处理装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓云，吴庆斌，吴丽梅，
申请(专利权)人：深圳市旗励创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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