一种电路板电镀挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板电镀挂架，涉及电镀技术领域，包括底座和连动轴，所述底座截面设计为“L”型，且底座侧壁安装摇杆，所述底座上端安装两个正反螺杆，所述正反螺杆上下两端外壁套设螺纹筒，所述螺纹筒外壁套设筒套，所述正反螺杆之间安装支架，且支架固定安装在套筒外壁，所述支架开设有凹槽，所述凹槽内活动安装滑块，所述滑块远离凹槽一端固定安装固定夹。本实用新型专利技术解决了支架调整时传动的问题，通过转动摇杆，带动连动轴旋转，连动轴带动传动轴旋转，从而正反螺旋旋转，带动螺纹筒上下位移，调整支架间距。调整支架间距。调整支架间距。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板电镀挂架


[0001]本技术涉及电镀
，具体为一种电路板电镀挂架。

技术介绍

[0002]电路板分为；陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电镀是电路板制作过程中，很重要的一项工艺，处理不好，会直接影响电路板的质量与性能。
[0003]根据公开号为CN217733329U的一种电路板电镀挂架，包括上固定件与下固定件，所述上固定件与下固定件的相对面均设置有多个夹持件，所述下固定件的侧壁设置有两个固定筒，所述上固定件的侧壁对称设置有两个螺纹筒，两个所述固定筒的内侧均转动连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆与螺纹筒螺纹连接，所述下固定件的下端设置有用于控制两个竖杆转动的控制机构。
[0004]但是上述公开专利在使用时，通过手轮转动，传动效率低，且由上端向下位移，速度较慢，影响工作效率，并且蜗杆与蜗轮的磨损较大，需经常更换。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种电路板电镀挂架，以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板电镀挂架，包括底座和连动轴，所述底座截面设计为“L”型，且底座侧壁安装摇杆，所述底座上端安装两个正反螺杆，所述正反螺杆上下两端外壁套设螺纹筒，所述螺纹筒外壁套设筒套，所述正反螺杆之间安装支架，且支架固定安装在筒套外壁，所述支架开设有凹槽，所述凹槽内活动安装滑块，所述滑块远离凹槽一端固定安装固定夹。
[0007]通过采用上述技术方案，解决了支架调整时传动的问题，通过转动摇杆，带动连动轴旋转，转动轴带动连动轴旋转，从而正反螺旋旋转，带动螺纹筒上下位移，调整支架间距。
[0008]本技术进一步设置为，所述摇杆一侧固定连接驱动轴，且驱动轴延伸进入底座内部，所述驱动轴远离摇杆一端固定安装第一锥齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案，通过摇杆转动，带动驱动轴转动，从而第一锥齿轮旋转。
[0010]本技术进一步设置为，所述正反螺杆靠近底座一端固定连接传动轴，且传动轴延伸进入底座内部，所述传动轴外壁设有齿块，且传动轴外壁套设链轮，且链轮的外壁设置有链条连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过链条连接，使两个传动轴同步转动，从而正反螺杆同步转动。
[0012]本技术进一步设置为，所述靠近摇杆一端传动轴下端固定安装第二齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案，第二齿轮转动，带动传动轴旋转。
[0014]本技术进一步设置为，所述连动轴靠近第一锥齿轮一端固定连接第二锥齿
轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
[0015]通过采用上述技术方案，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮旋转，从而连动轴转动。
[0016]本技术进一步设置为，所述连动轴靠近第二齿轮一端固定安装第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接，并且第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
[0017]通过采用上述技术方案，连动轴带动第一齿轮转动，从而第二齿轮旋转，因大小齿轮设计，传动轴转速快于连动轴。
[0018]本技术进一步设置为，所述凹槽截面设计为“T”型，且滑块安装在凹槽内一端与之相匹配。
[0019]通过采用上述技术方案，使滑块一端固定在凹槽内不掉落，且在凹槽内滑动。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过连动轴的设置，解决了支架调整时传动的问题，通过转动摇杆，带动连动轴旋转，连动轴带动传动轴旋转，因大小齿轮设计，传动轴转速快于连动轴，从而正反螺旋旋转，带动螺纹筒上下位移，调整支架间距。
[0022]2、本技术通过滑块的设置，解决了固定夹间距固定的问题，在调整支架之间间距后，电路板宽度也不一致，滑块在凹槽内滑动，调整至电路板宽度相应的间距。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的传动结构示意图；
[0025]图3为本技术的结构侧视图。
[0026]图中：1、底座；2、摇杆；21、驱动轴；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、连动轴；25、第一齿轮；3、正反螺杆；31、传动轴；32、第二齿轮；33、链条；4、螺纹筒；5、筒套；6、支架；7、凹槽；8、滑块；9、固定夹。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种电路板电镀挂架，如图所示1
‑
3，包括底座1和连动轴24，底座1截面设计为“L”型，且底座1侧壁安装摇杆2，底座1上端安装两个正反螺杆3，通过正反螺旋设计，上下转动方向不同，正反螺杆3上下两端外壁套设螺纹筒4，在正反螺杆3转动时，螺纹筒4上下位移，螺纹筒4外壁套设筒套5，筒套5活动套设在螺纹筒4外，且筒套5和螺纹筒4连接处设有滚珠，正反螺杆3之间安装支架6，且支架6固定安装在筒套5外壁，在螺纹筒4转动时，不影响支架6的连接，支架6开设有凹槽7，凹槽7内活动安装滑块8，滑块8远离凹槽7一端固定安装固定夹9，滑块8在凹槽7内移动，调整固定夹9间距。
[0030]请参阅图2，在上述实施例中，述摇杆2一侧固定连接驱动轴21，且驱动轴21延伸进入底座1内部，驱动轴21远离摇杆2一端固定安装第一锥齿轮22，通过摇杆2转动，带动驱动轴21转动，从而第一锥齿轮22旋转。
[0031]请参阅图2，在上述实施例中，正反螺杆3靠近底座1一端固定连接传动轴31，且传动轴31延伸进入底座1内部，传动轴31外壁设有齿块，且传动轴31外壁套设链轮，且链轮的外壁设置有链条33连接，通过链条33连接，使两个传动轴31同步转动，从而正反螺杆3同步转动。
[0032]请参阅图2，在上述实施例中，靠近摇杆2一端传动轴31下端固定安装第二齿轮32，第二齿轮32转动，带动传动轴31旋转。
[0033]请参阅图2，在上述实施例中，连动轴24靠近第一锥齿轮22一端固定连接第二锥齿轮23，且第一锥齿轮22和第二锥齿轮23啮合连接，第一锥齿轮22旋转带动第二锥齿轮23旋转，从而连动轴24转动。
[0034]请参阅图2，在上述实施例中，连动轴24靠近第二齿轮32一端固定安装第一齿轮25，且第一齿轮25和第二齿轮32啮合连接，并且第一齿轮25的直径大于第二齿轮32的直径，连动轴24带动第一齿轮25转动，从而第二齿轮32旋转，因大小齿轮设计，传动轴31转速快于连动轴24。
[0035]请参阅图3，在上述实施例中，凹槽7截面设计为“T”型，且滑块8安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板电镀挂架，包括底座(1)和连动轴(24)，其特征在于：所述底座(1)截面设计为“L”型，且底座(1)侧壁安装摇杆(2)，所述底座(1)上端安装两个正反螺杆(3)，所述正反螺杆(3)上下两端外壁套设螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)外壁套设筒套(5)，所述正反螺杆(3)之间安装支架(6)，且支架(6)固定安装在筒套(5)外壁，所述支架(6)开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内活动安装滑块(8)，所述滑块(8)远离凹槽(7)一端固定安装固定夹(9)。2.根据权利要求1所述的一种电路板电镀挂架，其特征在于：所述摇杆(2)一侧固定连接驱动轴(21)，且驱动轴(21)延伸进入底座(1)内部，所述驱动轴(21)远离摇杆(2)一端固定安装第一锥齿轮(22)。3.根据权利要求1所述的一种电路板电镀挂架，其特征在于：所述正反螺杆(3)靠近底座(1)一端固定连接传动轴(31)，且传动轴(31)延...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思卫，胡琴发，杨思梅，
申请(专利权)人：杭州捷扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：