一种用于提高产品连接强度的包胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于提高产品连接强度的包胶模具，包括下固定板、下模座、上固定板、注塑口、上模座、下模芯和上模芯，所述下固定板的上端固定安装有下模座，且所述下模座的内侧嵌入固定安装有下模芯；还包括：下顶出板、上顶出板，升降设置于下固定板和下模座之间，所述下顶出板和上顶出板两者堆叠设置，且所述上顶出板的上端固定安装有顶针，用来顶出产品；两组模腔，开设于下模芯、上模芯的内侧，所述模腔的内侧固定安装有定位件，用来固定产品；产品壳体，嵌入设置于模腔的内侧，所述产品壳体的上下表面均开设有定位孔。该用于提高产品连接强度的包胶模具可以对产品壳体进行稳定定位拼接，从而有效提高后续的包胶精度和牢固性。固性。固性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高产品连接强度的包胶模具


[0001]本技术涉及包胶模具
，具体为一种用于提高产品连接强度的包胶模具。

技术介绍

[0002]医用过滤器由上盖、下盖和中间的过滤棉组成，在其生产过程中，上盖和下盖之间填充过滤棉后，加热上下盖之间的接触面使其达到熔点，再对上下盖施加压力，冷却后使上下盖融为一体，但是采用热熔压接的方式，使得过滤器后续使用过程中，当内部压力过大时，会导致过滤器的上下盖体之间发生脱落，从而影响过滤器的正常使用，因此需要使用到包胶模具来实现对上下盖体之间的包胶固定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于提高产品连接强度的包胶模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上医用过滤器热熔压接后容易因内部压力过大而导致上下盖体分离的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于提高产品连接强度的包胶模具，包括下固定板、下模座、上固定板、注塑口、上模座、下模芯和上模芯，所述下固定板的上端固定安装有下模座，且所述下模座的内侧嵌入固定安装有下模芯，所述下模座的上方设置有上固定板，且所述上固定板上开设有注塑口，并且所述固定板的下方固定安装有上模座，同时所述上模座的内侧嵌入固定安装有下模芯；
[0005]还包括：下顶出板、上顶出板，升降设置于下固定板和下模座之间，所述下顶出板和上顶出板两者堆叠设置，且所述上顶出板的上端固定安装有顶针，用来顶出产品；
[0006]两组模腔，开设于下模芯、上模芯的内侧，所述模腔的内侧固定安装有定位件，用来固定产品；
[0007]产品壳体，嵌入设置于模腔的内侧，所述产品壳体的上下表面均开设有定位孔。
[0008]优选的，所述上顶出板的上表面固定安装有导柱，且所述导柱与下模座滑动伸缩连接，并且所述导柱的外侧套设有弹簧，同时所述弹簧的上下端分别贴合于下模座和上顶出板。
[0009]通过采用上述技术方案，使得脱模过程中，下顶出板、上顶出板进行上移，使得导柱与下模座伸缩调节吗，进而挤压弹簧，实现缓冲作用。
[0010]优选的，所述顶针均匀固定安装于上顶出板的上表面，且所述顶针贯穿于下模座和下模芯并与两者滑动伸缩连接。
[0011]通过采用上述技术方案，使得上顶出板上移时，可以带动顶针与下模座伸缩调节，从而将模腔中的产品壳体顶出，实现自动脱模。
[0012]优选的，所述定位件垂直于下模芯和上模芯，且所述定位件与定位孔间隙配合。
[0013]通过采用上述技术方案，使得定位件可以插接于定位孔中，从而实现对产品壳体
的定位，确保后续的包胶精度。
[0014]优选的，所述上模座的上表面开设有热流道，且所述热流道呈“S”形设置，并且所述热流道与模腔之间连通有水口。
[0015]通过采用上述技术方案，使得原料通过注塑口进入热流道后可以均匀分流，使得原料可以均匀流入两个模腔中，从而实现对产品的包胶处理。
[0016]优选的，所述下模座和上模座中贯穿设置有冷却管，且所述冷却管同时贯穿于下模芯、上模芯，并且所述冷却管分布于模腔的外侧。
[0017]通过采用上述技术方案，使得均匀分布的冷却管可以对模腔中注塑产品进行快速冷却定型。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于提高产品连接强度的包胶模具可以对产品壳体进行稳定定位拼接，从而有效提高后续的包胶精度和牢固性，具体内容如下：
[0019]1、设置有模腔、定位件和定位孔，将产品壳体嵌入放置于模腔中，使得定位件可以插接于定位孔中，可以利用下模芯、上模芯对产品壳体进行稳定对接，从而确保合模时产品壳体的位置精度，从而确保产品壳体外侧的包胶效果，有效提高了产品壳体的包胶牢固性；
[0020]2、设置有顶针、热流道和冷却管，通过设置有的“S”型热流道，可以将原料同步注入双注塑工位，并在冷却管的冷却作用下迅速成型，后续在顶针的顶起作用下以实现快速脱模，从而有效提高了模具的加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术下模座和下模芯立体结构示意图；
[0023]图3为本技术上模座和上模芯立体结构示意图；
[0024]图4为本技术下模芯和上模芯立体结构示意图；
[0025]图5为本技术上模座立体结构示意图；
[0026]图6为本技术产品壳体立体结构示意图；
[0027]图7为本技术下模芯和上模芯立体剖视结构示意图。
[0028]图中：1、下固定板；2、下模座；3、下顶出板；4、上顶出板；5、导柱；6、弹簧；7、顶针；8、上固定板；9、注塑口；10、上模座；11、下模芯；12、上模芯；13、模腔；14、定位件；15、产品壳体；16、定位孔；17、热流道；18、水口；19、冷却管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种用于提高产品连接强度的包胶模具，包括下固定板1、下模座2、上固定板8、注塑口9、上模座10、下模芯11和上模芯12，下固定板1的上端固定安装有下模座2，且下模座2的内侧嵌入固定安装有下模芯11，下模座2的
上方设置有上固定板8，且上固定板8上开设有注塑口9，并且固定板8的下方固定安装有上模座10，同时上模座10的内侧嵌入固定安装有下模芯11；
[0031]还包括：下顶出板3、上顶出板4，升降设置于下固定板1和下模座2之间，下顶出板3和上顶出板4两者堆叠设置，且上顶出板4的上端固定安装有顶针7，用来顶出产品；
[0032]两组模腔13，开设于下模芯11、上模芯12的内侧，模腔13的内侧固定安装有定位件14，用来固定产品；产品壳体15，嵌入设置于模腔13的内侧，产品壳体15的上下表面均开设有定位孔16。上模座10的上表面开设有热流道17，且热流道17呈“S”形设置，并且热流道17与模腔13之间连通有水口18。下模座2和上模座10中贯穿设置有冷却管19，且冷却管19同时贯穿于下模芯11、上模芯12，并且冷却管19分布于模腔13的外侧。
[0033]如图2
‑
7所示，将产品壳体15放置于模腔13中，使得定位件14和定位孔16相插接，承认实现对产品壳体15的上下盖的定位，然后控制下固定板1带动下模座2移动，使得下模座2和上模座10相靠近，使得下模芯11、上模芯12贴合从而完成合模，使得模腔13中的产品壳体15相拼接，然后通过注塑口9注入原料，使得原料通过热流道17和水口18进入模腔13中，从而包裹于产品壳体15的外侧，实现对产品壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高产品连接强度的包胶模具，包括下固定板（1）、下模座（2）、上固定板（8）、注塑口（9）、上模座（10）、下模芯（11）和上模芯（12），所述下固定板（1）的上端固定安装有下模座（2），且所述下模座（2）的内侧嵌入固定安装有下模芯（11），所述下模座（2）的上方设置有上固定板（8），且所述上固定板（8）上开设有注塑口（9），并且所述固定板（8）的下方固定安装有上模座（10），同时所述上模座（10）的内侧嵌入固定安装有下模芯（11）；其特征在于，还包括：下顶出板（3）、上顶出板（4），升降设置于下固定板（1）和下模座（2）之间，所述下顶出板（3）和上顶出板（4）两者堆叠设置，且所述上顶出板（4）的上端固定安装有顶针（7），用来顶出产品；两组模腔（13），开设于下模芯（11）、上模芯（12）的内侧，所述模腔（13）的内侧固定安装有定位件（14），用来固定产品；产品壳体（15），嵌入设置于模腔（13）的内侧，所述产品壳体（15）的上下表面均开设有定位孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于提高产品连接强度的包胶模具，其特征在于：所述上顶出板（4）的上表面固定安装有导柱（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：费天来，
申请(专利权)人：昆山科茂精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：