本实用新型专利技术涉及一种便于清洁的四氟管道切割装置，涉及切割装置的技术领域，其包括工作台，所述工作台上设置机架，所述机架上设置有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴连接有切割盘；所述工作台的表面上贯穿设置有切割孔，所述切割孔位于切割盘的正下方；所述工作台的下方设置有弧形放置板，所述弧形放置板位于切割孔的正下方；所述弧形放置板与工作台之间转动连接，所述工作台上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动弧形放置板与工作台之间进行转动。本实用新型专利技术具有便于对切割产生的废屑进行清理，提高加工效率的效果。高加工效率的效果。高加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的四氟管道切割装置
[0001]本技术涉及切割装置的
，尤其是涉及一种便于清洁的四氟管道切割装置。
技术介绍
[0002]目前，四氟管道是一种钢聚四氟乙烯类复合管道，而在制作生产钢衬四氟管时需要对其进行定长切割。
[0003]相关技术中设计有授权公告号为CN214604623U的中国专利提供了一种用于钢衬四氟管的切割装置，包括切割台，切割台上开设有四氟管放置槽，切割台上且位于四氟管放置槽的上方设置有第一直线滑台，第一直线滑台连接有升降杆，升降杆上设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接有刀盘；在对四氟管道进行切割时，将四氟管道放置在四氟管放置槽内，然后通过第一直线滑台带动靠近四氟管放置槽，驱动电机带动刀盘转动，刀盘伸入四氟管放置槽内对管道实现切割。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：刀盘在切割时，会产生较多的废屑，废屑残留在四氟管放置槽内，废屑会影响加工效果，清理非常不便，因此有待改善。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于清洁的四氟管道切割装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种便于清洁的四氟管道切割装置，包括工作台，所述工作台上设置机架，所述机架上设置有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴连接有切割盘；所述工作台的表面上贯穿设置有切割孔，所述切割孔位于切割盘的正下方；所述工作台的下方设置有弧形放置板，所述弧形放置板位于切割孔的正下方；所述弧形放置板与工作台之间转动连接，所述工作台上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动弧形放置板与工作台之间进行转动。
[0008]通过采用上述技术方案，需要对四氟管道进行切割时，将管道放置在弧形放置板内，然后启动驱动电机，驱动电机带动切割盘转动，再通过升降油缸的活塞杆伸缩，升降油缸带动切割盘伸入切割孔内，对位于弧形放置板上方的管道进行切割，而切割产生的废屑会存留在弧形放置板上，此时通过驱动组件带动弧形放置板向远离工作台方向转动，使弧形放置板偏向竖直的方向，此时弧形放置板上的废屑会在重力作用下掉落，清洁方便快速，有利于提高加工效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括安装板和气缸，所述安装板固定设置在工作台的下方，所述气缸的一端与安装板之间铰接，所述气缸的另一端与弧形放置板的下表面铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，需要对弧形放置板内的废屑进行清洁时，通过气缸的活
塞杆收缩，带动弧形放置板向远离工作台方向转动，从而弧形放置板上的废屑可以在重力作用下掉落，实现自动清洁，大大减少了人为劳动力；而需要对管道进行切割时，利用气缸的活塞杆伸长，带动弧形放置板向靠近工作台方向转动，从而可以利用弧形放置板对管道进行支撑。
[0011]本技术进一步设置为：所述工作台的下表面设置有回收箱，所述弧形放置板位于回收箱内，所述回收箱与工作台之间可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在清洁时弧形放置板上的废屑可以在重力作用下掉落至回收箱内，以便于对废屑进行清洁，减少不必要的污染。
[0013]本技术进一步设置为：所述回收箱的顶端对称固定设置有燕尾块，所述工作台的端壁上开设有供燕尾块插设并且滑移的燕尾槽，所述燕尾块与燕尾槽相互适配。
[0014]通过采用上述技术方案，通过燕尾块与燕尾槽之间的配合，可以将回收箱与工作台之间快速进行拆装，以便于对回收箱内回收的废屑进行清理。
[0015]本技术进一步设置为：所述工作台的底端固定设置有气嘴，所述气嘴朝向弧形放置板方向设置，所述气嘴连接有气泵。
[0016]通过采用上述技术方案，当在对弧形放置板上的废屑进行清洁时，弧形放置板转动后，气嘴向弧形放置板方向进行吹气，有利于提高对弧形放置板上废屑的清洁效果。
[0017]本技术进一步设置为：所述弧形放置板上设置有定位块。
[0018]本技术进一步设置为：所述定位块与弧形放置板之间通过螺栓可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案；利用定位块，方便快速对待切割的管道进行定位，而通过通过螺栓可以改变定位块与弧形放置板之间的位置，从而方便对管道上不同位置进行快速定位切割。
[0020]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0021]1.通过设置工作台、机架、升降油缸、驱动电机、切割盘、切割孔、弧形放置板和驱动组件，需要对四氟管道进行切割时，将管道放置在弧形放置板内，然后启动驱动电机，驱动电机带动切割盘转动，再通过升降油缸的活塞杆伸缩，升降油缸带动切割盘伸入切割孔内，对位于弧形放置板上方的管道进行切割，而切割产生的废屑会存留在弧形放置板上，此时通过驱动组件带动弧形放置板向远离工作台方向转动，使弧形放置板偏向竖直的方向，此时弧形放置板上的废屑会在重力作用下掉落，清洁方便快速，有利于提高加工效率；
[0022]2.通过设置安装板和气缸，需要对弧形放置板内的废屑进行清洁时，通过气缸的活塞杆收缩，带动弧形放置板向远离工作台方向转动，从而弧形放置板上的废屑可以在重力作用下掉落，实现自动清洁，大大减少了人为劳动力；而需要对管道进行切割时，利用气缸的活塞杆伸长，带动弧形放置板向靠近工作台方向转动，从而可以利用弧形放置板对管道进行支撑；
[0023]3.通过设置气嘴和气泵，当在对弧形放置板上的废屑进行清洁时，弧形放置板转动后，气嘴向弧形放置板方向进行吹气，有利于提高对弧形放置板上废屑的清洁效果。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中提供的一种便于清洁的四氟管道切割装置的示意图。
[0025]图中，1、工作台；11、切割孔；2、机架；21、升降油缸；3、驱动电机；31、切割盘；4、弧
形放置板；5、驱动组件；51、安装板；52、气缸；6、回收箱；61、燕尾块；611、燕尾槽；7、气嘴；8、定位块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]参照图1，为本技术公开的一种便于清洁的四氟管道切割装置，包括工作台1，工作台1上通过螺栓固定设置机架2，机架2上固定设置有升降油缸21，升降油缸21的活塞杆连接有驱动电机3，驱动电机3的驱动轴连接有切割盘31。工作台1的表面上贯穿设置有切割孔11，切割孔11沿工作台1的宽度方向设置，切割孔11位于切割盘31的正下方。
[0028]参照图1，工作台1的下方设置有弧形放置板4，弧形放置板4的长度方向沿切割孔11的长度方向设置，弧形放置板4位于切割孔11的正下方。弧形放置板4与工作台1之间转动连接，工作台1上设置有驱动组件5。驱动组件5包括安装板51和气缸52，安装板51通过焊接固定设置在工作台1的下方，气缸52的一端与安装板51之间铰接，气缸52的另一端与弧形放置板4的下表面铰接。通过气缸52带动弧形放置板4，利用重力，弧形放置板4内的废屑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的四氟管道切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置机架(2)，所述机架(2)上设置有升降油缸(21)，所述升降油缸(21)的活塞杆连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动轴连接有切割盘(31)；所述工作台(1)的表面上贯穿设置有切割孔(11)，所述切割孔(11)位于切割盘(31)的正下方；所述工作台(1)的下方设置有弧形放置板(4)，所述弧形放置板(4)位于切割孔(11)的正下方；所述弧形放置板(4)与工作台(1)之间转动连接，所述工作台(1)上设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)用于驱动弧形放置板(4)与工作台(1)之间进行转动。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的四氟管道切割装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括安装板(51)和气缸(52)，所述安装板(51)固定设置在工作台(1)的下方，所述气缸(52)的一端与安装板(51)之间铰接，所述气缸(52)的另一端与弧形放置板(4)的下表面铰接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪厚祥，
申请(专利权)人：江苏安瑞四氟防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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