本实用新型专利技术属于板材加工技术领域，具体公开了一种板材贴面裁剪装置，包括机架，所述机架的表面通过驱动机构转动连接有切割片，所述机架的顶部固定焊接有防尘板，所述机架的内壁底部固定连接有加工座，所述加工座的顶部通过滚动机构滑动连接有推移架，所述推移架的远离切割片的一侧固定连接有握杆，所述推移架的表面开设有切槽，所述推移架的表面设置有用于稳定板材的受压机构。该板材贴面裁剪装置，在使用时通过驱动机构使得切割片高速旋转，以便切割贴面板材上的贴面材料，接着将贴面板材在受压机构的作用下稳定好，一手拉住贴面装饰，一手推动推移架，让切割片对贴面板材表面的贴面装饰进行精准切割。装饰进行精准切割。装饰进行精准切割。
【技术实现步骤摘要】
一种板材贴面裁剪装置
[0001]本申请涉及板材加工
，具体为一种板材贴面裁剪装置。
技术介绍
[0002]贴面装饰是板式家具生产中非常重要的工艺，用贴面材料装饰家具表面，遮盖材面的缺陷，不仅可以提高基材表面耐磨性、耐热性、耐水性和耐腐蚀性等，同时可以改善和提高材料的强度和尺寸稳定性。
[0003]现有的裁剪方式一般是将贴合材料放置到板材的表面，一只手按住贴合材料固定在板材上，另一只手用裁剪刀对贴合材料裁剪，裁剪的过程中容易导致剪裁轨迹发生变化，从而使得剪裁尺寸出现误差，整个过程相对繁琐且难以精准裁剪。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种板材贴面裁剪装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种板材贴面裁剪装置，包括机架，所述机架的表面通过驱动机构转动连接有切割片，所述机架的顶部固定焊接有防尘板，所述机架的内壁底部固定连接有加工座，所述加工座的顶部通过滚动机构滑动连接有推移架，所述推移架的远离切割片的一侧固定连接有握杆，所述推移架的表面开设有切槽，所述推移架的表面设置有用于稳定板材的受压机构，所述机架的内部固定安装有收集仓。
[0006]优选的，所述驱动机构包括固定安装在机架内部的电机，所述电机的输出端滑动连接有传送带，所述机架的顶部固定连接有固轴壳。
[0007]优选的，所述固轴壳的表面转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面与传送带的内表面滑动连接，所述传动轴远离固轴壳的一端与切割片的外表面固定连接。
[0008]优选的，所述滚动机构包括固定穿设在推移架底部的固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有滚轮，所述加工座的内壁固定连接有三角轨，所述滚轮的内侧与三角轨的顶部滚动连接。
[0009]优选的，所述受压机构包括滚动连接在推移架表面的固定筒，所述固定筒的内表面滑动连接有定位杆，所述定位杆的外表面与推移架的内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述定位杆的顶部固定连接有上拉钮，所述定位杆的外表面活动套设有弹簧，所述定位杆的外表面固定套设有限位环，所述弹簧的两端分别与固定筒的内壁顶部以及限位环的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、该板材贴面裁剪装置，在使用时通过驱动机构使得切割片高速旋转，以便切割贴面板材上的贴面材料，接着将贴面板材在受压机构的作用下稳定好，一手拉住贴面装饰，一手推动推移架，让切割片对贴面板材表面的贴面装饰进行精准切割。
[0013]2、该板材贴面裁剪装置，在裁剪过程中所产生的废屑掉入收集仓内待统一回收，
而裁剪时为防止废屑飞溅，设置了防尘板，可有效降低废屑胡乱飞溅的概率。
附图说明
[0014]图1为本申请整体结构示意图；
[0015]图2为本申请加工座表面结构示意图；
[0016]图3为本申请推移架底部结构示意图；
[0017]图4为本申请固定筒内部结构示意图。
[0018]其中：1、机架；2、电机；3、传送带；4、固轴壳；5、传动轴；6、切割片；7、防尘板；8、加工座；9、推移架；10、固定轴；11、滚轮；12、三角轨；13、握杆；14、切槽；15、固定筒；16、定位杆；17、上拉钮；18、弹簧；19、限位环；20、收集仓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种板材贴面裁剪装置，包括机架1，机架1的表面通过驱动机构转动连接有切割片6，机架1的顶部固定焊接有防尘板7，机架1的内壁底部固定连接有加工座8，加工座8的顶部通过滚动机构滑动连接有推移架9，推移架9的远离切割片6的一侧固定连接有握杆13，推移架9的表面开设有切槽14，推移架9的表面设置有用于稳定板材的受压机构，机架1的内部固定安装有收集仓20。
[0021]通过上述技术方案，该装置在使用时通过驱动机构使得切割片6高速旋转，以便切割贴面板材上的贴面材料，接着将贴面板材在受压机构的作用下稳定好，一手拉住贴面装饰，最后通过滚动机构向前推动推移架9，让切割片6对贴面板材表面的贴面装饰进行精准切割。
[0022]具体的，驱动机构包括固定安装在机架1内部的电机2，电机2的输出端滑动连接有传送带3，机架1的顶部固定连接有固轴壳4。
[0023]通过上述技术方案，启动电机2可通过传送带3带动传动轴5旋转。
[0024]具体的，固轴壳4的表面转动连接有传动轴5，传动轴5的外表面与传送带3的内表面滑动连接，传动轴5远离固轴壳4的一端与切割片6的外表面固定连接。
[0025]通过上述技术方案，传动轴5旋转的过程中可联动切割片6高速旋转，从而对贴面板材上的贴面装饰进行切割。
[0026]具体的，滚动机构包括固定穿设在推移架9底部的固定轴10，固定轴10的外表面转动连接有滚轮11，加工座8的内壁固定连接有三角轨12，滚轮11的内侧与三角轨12的顶部滚动连接。
[0027]通过上述技术方案，滚轮11在三角轨12顶部滚动的过程中可使得推移架9向切割片6方向移动。
[0028]具体的，受压机构包括滚动连接在推移架9表面的固定筒15，固定筒15的内表面滑动连接有定位杆16，定位杆16的外表面与推移架9的内表面滑动连接。
[0029]通过上述技术方案，向上拉动上拉钮17可使得定位杆16上移的同时压缩弹簧18。
[0030]具体的，定位杆16的顶部固定连接有上拉钮17，定位杆16的外表面活动套设有弹簧18，定位杆16的外表面固定套设有限位环19，弹簧18的两端分别与固定筒15的内壁顶部以及限位环19的顶部固定连接。
[0031]通过上述技术方案，松开上拉钮17后在弹簧18的复位作用下，定位杆16便会穿过推移架9表面抵在贴面板材上，从而将其稳定住。
[0032]工作原理：该装置在使用时，贴面装饰材料是贴附在板材表面的，为了将合适面积的贴面装饰材料精准贴附在板材上，可先将较大面积的贴面材料置于板材表面，紧接着向上拉动上拉钮17使得定位杆16上移的同时压缩弹簧18，同时将贴面板材放置在推移架9上，并将板材的边缘沿着切槽14放置好，之后松开上拉钮17，在弹簧18的复位作用下，定位杆16便会穿过推移架9抵在贴面板材表面的贴面材料上，从而将贴面板材稳定住，稳定板材后一手握住握杆13通过滚动机构向前推动推移架9，即滚轮11沿着三角轨12滚动的过程中，会联动推移架9向前移动，此时另一只手拿捏住未贴附在板材表面的贴面材料并使其处于紧绷状态，在确保安全的前提下缓缓向切割片6移动，切割片6便可沿着切槽14将贴面板材上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材贴面裁剪装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面通过驱动机构转动连接有切割片(6)，所述机架(1)的顶部固定焊接有防尘板(7)，所述机架(1)的内壁底部固定连接有加工座(8)，所述加工座(8)的顶部通过滚动机构滑动连接有推移架(9)，所述推移架(9)的远离切割片(6)的一侧固定连接有握杆(13)，所述推移架(9)的表面开设有切槽(14)，所述推移架(9)的表面设置有用于稳定板材的受压机构，所述机架(1)的内部固定安装有收集仓(20)。2.根据权利要求1所述的一种板材贴面裁剪装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在机架(1)内部的电机(2)，所述电机(2)的输出端滑动连接有传送带(3)，所述机架(1)的顶部固定连接有固轴壳(4)。3.根据权利要求2所述的一种板材贴面裁剪装置，其特征在于：所述固轴壳(4)的表面转动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的外表面与传送带(3)的内表面滑动连接，所述传动轴(5)远离固轴壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，
申请(专利权)人：贵港市德嘉木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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