一种瓦楞纸板生产线的纵向分切压痕设备制造技术

技术编号:37622825 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-18 12:14
本发明专利技术涉及瓦楞纸板生产技术领域,公开了一种瓦楞纸板生产线的纵向分切压痕设备。在驱动电机带动转动轴转动时,可通过主动带轮、传输带、从动带轮实现带动分切刀转动实现纵向分切,从而实现同一驱动电机带动多个分切刀运行的作用;且在某些分切刀无需使用时,通过驱动气缸带动基板弧形滑动,以使得分切刀向上转动,避免分切刀转动过程中切割到瓦楞纸板,具有方便使用的作用;同时不管分切刀处于什么位置,弹性金属压纸片均可实现压紧在瓦楞纸板上表面,以提高瓦楞纸板在工作台上的平整度,从而提高纵向分切的切割平整度。而提高纵向分切的切割平整度。而提高纵向分切的切割平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产线的纵向分切压痕设备


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸板生产
,特别涉及一种瓦楞纸板生产线的纵向分切压痕设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是多层的黏合体,最少由一个波浪形芯纸夹层(也称瓦楞纸)和一层纸板板构成,具有较高的机械强度、较好的弹性和延伸性,主要用于制造纸箱等包装材料。瓦楞纸板生产线是用于生产瓦楞纸板的设备。
[0003]其中瓦楞纸板生产线的纵向分切压痕设备用于对瓦楞纸板的纵向分切以及压痕,例如CN210850516U,授权公告日为2020年6月26日的中国专利公开了《一种瓦楞纸板分切压纸装置》,该专利其实公开了纵向分切压痕设备的纵切功能的主要组成部分,纵切功能由多个分切压纸装置组成,通过调节相邻分切压纸装置之间的间距以实现控制纵向分切的间距,同时根据实际需求选择合适数量的分切压纸装置进行使用,其余无需使用的分切压纸装置的分切刀则需要抬起。
[0004]但是在实现分切刀的抬起功能时,常规设置是使得整个分切压纸装置向上抬升,以使得分切刀脱离瓦楞纸板,但是在整个分切压纸装置向上抬起后,压纸板也会很瓦楞纸板相脱离,从而失去压纸作用;另外每个分切压纸装置中均会设计电机带动分切刀转动,导致成本上升的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种瓦楞纸板生产线的纵向分切压痕设备,具有方便使用、同时驱动所需的分切压纸装置的分切刀转动的作用。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种瓦楞纸板生产线的纵向分切压痕设备,包括机架、设置在机架上且供瓦楞纸板传输过的工作台、多个设置在机架上的纵向分切压纸装置、压痕装置,所述工作台对应纵向分切压纸装置的下方形成有沿着多个纵向分切压纸装置的排列方向延伸的凹陷槽,所述机架上设置有两个滑动轴,所述机架上转动连接有呈正多边形的转动轴,所述机架上设置有驱动转动轴转动的驱动电机;所述纵向分切压纸装置包括滑动连接在两个滑动轴上且可锁定位置的基板、滑动设置在转动轴上且与基板转动连接的主动带轮、绕着主动带轮的转动轴线弧形滑动设置在基板上的调节板、转动连接在调节板上的从动带轮、设置在主动带轮和从动带轮之间的传输带、与从动带轮联动的分切刀、两端铰接在基板和调节板之间以带动基板弧形滑动的驱动气缸、设置在基板上且用于实现压紧分切刀两侧的瓦楞纸板部分的弹性金属压纸片。
[0007]通过采用上述方案,在驱动电机带动转动轴转动时,可通过主动带轮、传输带、从动带轮实现带动分切刀转动实现纵向分切,从而实现同一驱动电机带动多个分切刀运行的作用;且在某些分切刀无需使用时,通过驱动气缸带动基板弧形滑动,以使得分切刀向上转动,避免分切刀转动过程中切割到瓦楞纸板,具有方便使用的作用;同时不管分切刀处于什
么位置,弹性金属压纸片均可实现压紧在瓦楞纸板上表面,以提高瓦楞纸板在工作台上的平整度,从而提高纵向分切的切割平整度。
[0008]本专利技术的进一步设置为:所述基板上设置有圆心处于主动带轮的转动轴线上的第一弧形槽、第二弧形槽、位于第一弧形槽和第二弧形槽之间的第三弧形槽;所述调节板上设置有滑动设在第一弧形槽内的第一弧形块、滑动设置在第二弧形槽内的第二弧形块;所述从动带轮上设置有滑动设置在第三弧形槽内且具有内六角孔的连接管,所述第一弧形块和第二弧形块上伸缩设置有沿着连接管的轴向活动的安装座,所述安装座两端和第一弧形块、第二弧形块之间设置有驱使安装座朝向靠近连接管的方向运动的弹性组件,所述安装座上转动连接有具有与内六角孔相配的内六角柱的转动座,所述分切刀设置在转动座上,所述内六角柱在弹性组件的弹力作用下嵌入在内六角孔内以实现从动带轮和转动座联动;所述基板、安装座之间设置联动组件,在所述调节板沿着第一弧形槽、第二弧形槽向上移动过程中,当所述调节板运动到行程中部后在联动组件作用下开始驱使内六角柱和内六角孔逐渐运动到脱离状态;在所述调节板沿着第一弧形槽、第二弧形槽向下移动过程中,当所述调节板运动到行程中部后在联动组件作用下开始驱动内六角柱逐渐嵌入在内六角孔内。
[0009]通过采用上述方案,在通过驱动气缸带动基板弧形滑动以使得分切刀向上转动后与瓦楞纸板分离的过程中,当调节板运动到行程中部后在联动组件作用下开始驱使内六角柱和内六角孔逐渐运动到脱离状态,从而使得分切刀和从动带轮断开连接,避免分切刀转动;在调节板沿着第一弧形槽、第二弧形槽向下移动复位过程中,当调节板运动到行程中部后在联动组件作用下开始驱动内六角柱逐渐嵌入在内六角孔内,实现从动带轮和分切刀的联动;另外分切刀在向上转动的过程中,可在一定范围内调节分切刀的高度位置。
[0010]本专利技术的进一步设置为:所述联动组件包括设置在基板上且位于第一弧形槽和第三弧形槽之间的第一锲型块、设置在基板上且位于第二弧形槽和第三弧形槽之间的第二锲型块、设置在第三弧形槽位于中部下方的弧形齿条、设置在连接管周侧且可与弧形齿条相啮合的齿圈;当所述调节板向上到行程中部后,所述第一锲型块、第二锲型块的下端嵌入在基板和安装座之间的间隙内,且逐渐驱使安装座克服弹性组件的弹力以使得内六角孔和内六角柱相分离;当所述调节板向下运动到行程中部后,所述齿圈和弧形齿条相啮合带动连接管转动,所述内六角柱在弹性组件的弹力下在刚好处于对应内六角孔的状态时实现嵌入在内六角孔内。
[0011]通过采用上述方案,当调节板向上到行程中部后,第一锲型块、第二锲型块的下端嵌入在基板和安装座之间的间隙内,且逐渐驱使安装座克服弹性组件的弹力以使得内六角孔和内六角柱相分离;当调节板向下运动到行程中部后,齿圈和弧形齿条相啮合带动连接管转动,内六角柱在弹性组件的弹力下在刚好处于对应内六角孔的状态时实现嵌入在内六角孔内;最终实现断开联动和复位联动的功能。
[0012]本专利技术的进一步设置为:所述基板上设置有实现抵触在安装座端部远离基板的端面上的限位支架,当所述调节板从最下端向上运动到齿圈和弧形齿条相啮合的状态时,所述限位支架均保持抵触在安装座端部远离基板端面上的状态。
[0013]通过采用上述方案,在分切刀实现切割过程中,为了减少或避免在弹性组件压紧下的安装座出现晃动,限位支架的设置可限制安装座沿着连接管的轴向活动,保持分切刀转动时的稳定性。
[0014]本专利技术的进一步设置为:所述第一弧形块上设置有突出于第一弧形槽的第一分隔台,所述第二弧形块上设置有突出于第二弧形槽的第二分隔台,所述第一分隔台和第二分隔台上均设置有穿过安装座两端的导向轴,所述弹性组件包括依次套设在导向轴上的第一压缩弹簧、螺纹连接在导向轴端部的锁紧螺母,所述第一分隔台和第二分隔台靠近安装座的端面到基板的端面之间的间距大于第一锲型块下端的厚度、大于第二锲型块下端的厚度。
[0015]通过采用上述方案,第一分隔台和第二分隔台靠近安装座的端面到基板的端面之间的间距大于第一锲型块下端的厚度、大于第二锲型块下端的厚度,以方便第一锲型块、第二锲型块嵌入在基板和安装座之间的间隙内。
[0016]本专利技术的进一步设置为:所述基板上设置有安装板、设置在安装板上且向下延伸的限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产线的纵向分切压痕设备,包括机架(1)、设置在机架(1)上且供瓦楞纸板传输过的工作台(2)、多个设置在机架(1)上的纵向分切压纸装置(3)、压痕装置(4),所述工作台(2)对应纵向分切压纸装置(3)的下方形成有沿着多个纵向分切压纸装置(3)的排列方向延伸的凹陷槽(21),其特征在于:所述机架(1)上设置有两个滑动轴(11),所述机架(1)上转动连接有呈正多边形的转动轴(12),所述机架(1)上设置有驱动转动轴(12)转动的驱动电机(13);所述纵向分切压纸装置(3)包括滑动连接在两个滑动轴(11)上且可锁定位置的基板(31)、滑动设置在转动轴(12)上且与基板(31)转动连接的主动带轮(32)、绕着主动带轮(32)的转动轴线弧形滑动设置在基板(31)上的调节板(33)、转动连接在调节板(33)上的从动带轮(34)、设置在主动带轮(32)和从动带轮(34)之间的传输带(35)、与从动带轮(34)联动的分切刀(36)、两端铰接在基板(31)和调节板(33)之间以带动基板(31)弧形滑动的驱动气缸(37)、设置在基板(31)上且用于实现压紧分切刀(36)两侧的瓦楞纸板部分的弹性金属压纸片(38)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线的纵向分切压痕设备,其特征在于:所述基板(31)上设置有圆心处于主动带轮(32)的转动轴线上的第一弧形槽(311)、第二弧形槽(312)、位于第一弧形槽(311)和第二弧形槽(312)之间的第三弧形槽(313);所述调节板(33)上设置有滑动设在第一弧形槽(311)内的第一弧形块(331)、滑动设置在第二弧形槽(312)内的第二弧形块(332);所述从动带轮(34)上设置有滑动设置在第三弧形槽(313)内且具有内六角孔(3411)的连接管(341),所述第一弧形块(331)和第二弧形块(332)上伸缩设置有沿着连接管(341)的轴向活动的安装座(333),所述安装座(333)两端和第一弧形块(331)、第二弧形块(332)之间设置有驱使安装座(333)朝向靠近连接管(341)的方向运动的弹性组件(334),所述安装座(333)上转动连接有具有与内六角孔(3411)相配的内六角柱(3351)的转动座(335),所述分切刀(36)设置在转动座(335)上,所述内六角柱(3351)在弹性组件(334)的弹力作用下嵌入在内六角孔(3411)内以实现从动带轮(34)和转动座(335)联动;所述基板(31)、安装座(333)之间设置联动组件(336),在所述调节板(33)沿着第一弧形槽(311)、第二弧形槽(312)向上移动过程中,当所述调节板(33)运动到行程中部后在联动组件(336)作用下开始驱使内六角柱(3351)和内六角孔(3411)逐渐运动到脱离状态;在所述调节板(33)沿着第一弧形槽(311)、第二弧形槽(312)向下移动过程中,当所述调节板(33)运动到行程中部后在联动组件(336)作用下开始驱动内六角柱(3351)逐渐嵌入在内六角孔(3411)内。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产线的纵向分切压痕设备,其特征在于:所述联动组件(336)包括设置在基板(31)上且位于第一弧形槽(311)和第三弧形槽(313)之间的第一锲型块(3361)、设置在基板(31)上且位于第二弧形槽(312)和第三弧形槽(313)之间的第二锲型块(3362)、设置在第三弧形槽(313)位于中部下方的弧形齿条(3363)、设置在连接管(341)周侧且可与弧形齿条(3363)相啮合的齿圈(3364);当所述调节板(33)向上到行程中部后,所述第一锲型块(3361)、第二锲型块(3362)的下端嵌入在基板(31)和安装座(333)之间的间隙内,且逐渐驱使安装座(333)克服弹性组件(334)的弹力以使得内六角孔(3411)和内六角柱(3351)相分离;当所述调节板(33)向下运动到行程中部后,所述齿圈(3364)和
弧形齿条(3363)相啮合带动连接管(341)转动,所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶丁瑜屠星辉
申请(专利权)人:温州欧艺包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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