本实用新型专利技术公开了一种便于清理的钢丝绳加工用除锈装置，涉及钢丝绳加工除锈技术领域。本实用新型专利技术一种便于清理的钢丝绳加工用除锈装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部滑动安装有收集槽，所述箱体的两侧内壁分别固定安装有固定板，且固定板与收集槽的顶部开口处相对应，其中左侧固定板与的顶部固定设有传动机构，所述箱体的顶部表面分别固定设有除锈机构、滑轮架和保护壳，所述除锈机构和滑轮架均位于保护壳的内部。本实用新型专利技术，由于除锈机构位于保护壳的内部，钢丝绳除锈过程中出现的碎屑会被保护壳阻隔，碎屑会通过梯形漏斗下落，顺着箱体两侧内壁的固定板落入收集槽的内部，从而便于对碎屑的收集和清理。从而便于对碎屑的收集和清理。从而便于对碎屑的收集和清理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的钢丝绳加工用除锈装置
[0001]本技术涉及钢丝绳加工除锈
，具体涉及一种便于清理的钢丝绳加工用除锈装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳加工用除锈装置是一种对钢丝绳表面进行除锈打磨的装置，钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
[0003]现有钢丝绳加工用除锈装置在工作过程中产生的碎屑不能够方便的收集和清理，当需要进行清理时，需要人工用到专门的清理工具进行清理，增加工作量，且工作中产生的碎屑不及时清理，对机器的使用也存在一定的影响，不仅影响了工作效率，还增加了人工成本。
[0004]为此提出一种便于清理的钢丝绳加工用除锈装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决钢丝绳除锈过程中的碎屑不便于清理的问题，本技术提供了一种便于清理的钢丝绳加工用除锈装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种便于清理的钢丝绳加工用除锈装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部滑动安装有收集槽，所述箱体的两侧内壁分别固定安装有固定板，且固定板与收集槽的顶部开口处相对应，其中左侧固定板与的顶部固定设有传动机构，所述箱体的顶部表面分别固定设有除锈机构、滑轮架和保护壳，所述除锈机构和滑轮架均位于保护壳的内部。
[0008]进一步地，所述收集槽包括滑轨，所述箱体的内侧底部固定安装有滑轨，所述滑轨滑动安装有活动槽。
[0009]进一步地，所述传动机构包括电机底座和支撑架，所述箱体的左侧固定板的顶部表面固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面啮合有皮带，所述箱体的顶部开设有槽口，且皮带穿过此槽口，所述箱体的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的表面转动安装有转轴，所述转轴的表面固定套设有第一齿轮，所述转轴的一端固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面啮合有皮带。
[0010]进一步地，所述除锈机构包括固定底座，所述箱体的顶部表面固定安装有固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有限位环，所述限位环的内部转动安装有滚筒，所述滚筒的表面固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮呈啮合设置，所述滚筒的内壁固定设有套筒，所述套筒的内部固定安装有弹簧，所述套筒的一端滑动安装有连接杆，且连接杆的一端与弹簧的一端相连，所述连接杆的另一端的表面固定套设有除锈轮。
[0011]进一步地，所述保护壳的左右两侧壁均开设有圆孔，且两侧壁的圆孔呈对应设置，其中保护壳左侧壁的圆孔与滑轮架的高度相适配。
[0012]进一步地，所述所述除锈机构的正下方箱体的顶部表面开设有方形孔，且方形孔的内壁固定设有梯形漏斗。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过将钢丝绳的一端穿过保护壳左侧壁的圆孔，顺着滑轮架进入到除锈机构的内部，在传动机构的作用下，从而带动除锈机构转动，进而对除锈机构内部的钢丝绳进行除锈，在滑轮架的作用下，使得除锈完成的钢丝绳能够向保护壳右侧壁的圆孔推移至保护壳的外部，由于除锈机构位于保护壳的内部，钢丝绳除锈过程中出现的碎屑会被保护壳阻隔，碎屑会通过梯形漏斗下落，顺着箱体两侧内壁的固定板落入收集槽的内部，从而便于对碎屑的收集和清理。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术局部立体结构示意图；
[0017]图3是本技术除锈机构的部分立体结构示意图；
[0018]图4是本技术A部的放大图示意图；
[0019]附图标记：1、箱体；2、收集槽；201、活动槽；202、滑轨；3、传动机构；301、电机底座；302、电机；303、第一皮带轮；304、皮带；305、第二皮带轮；306、转轴；307、支撑架；308、第一齿轮；4、除锈机构；401、固定底座；402、第二齿轮；403、限位环；404、滚筒；405、套筒；406、弹簧；407、连接杆；408、除锈轮；5、滑轮架；6、保护壳。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示，一种便于清理的钢丝绳加工用除锈装置，包括箱体1，所述箱体1的内侧底部滑动安装有收集槽2，所述箱体1的两侧内壁分别固定安装有固定板，且固定板与收集槽2的顶部开口处相对应，其中左侧固定板与箱体1的顶部固定设有传动机构3，所述箱体1的顶部表面分别固定设有除锈机构4、滑轮架5和保护壳6，所述除锈机构4和滑轮架5均位于保护壳6的内部；具体的为，对钢丝绳进行除锈时，将钢丝绳的一端穿过保护壳6左侧壁的圆孔，顺着滑轮架5进入到除锈机构4的内部，在传动机构3的作用下，从而带动除锈机构4转动，进而对除锈机构4内部的钢丝绳进行除锈，在滑轮架5的作用下，使得除锈完成的钢丝绳能够向保护壳6右侧壁的圆孔推移至保护壳6的外部，由于除锈机构4位于保护壳6的内部，钢丝绳除锈过程中出现的碎屑会被保护壳6阻隔，顺着箱体1两侧内壁的固定板落入收集槽2的内部，从而便于对碎屑的收集和清理。
[0025]如图1、图2所示，所述收集槽2包括滑轨202，所述箱体1的内侧底部固定安装有滑轨202，所述滑轨202的顶部滑动安装有活动槽201；具体的为，活动槽201与滑轨202呈滑动安装设置，活动槽201对除锈过程中产生的碎屑进行收集，当活动槽201内部的碎屑过多时，将活动槽201顺着滑轨202滑动至箱体1的外部，便于对活动槽201内部的碎屑进行清理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的钢丝绳加工用除锈装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧底部滑动安装有收集槽(2)，所述箱体(1)的两侧内壁分别固定安装有固定板，且固定板与收集槽(2)的顶部开口处相对应，其中左侧固定板与箱体(1)的顶部固定设有传动机构(3)，所述箱体(1)的顶部固定设有除锈机构(4)、滑轮架(5)和保护壳(6)，所述除锈机构(4)和滑轮架(5)均位于保护壳(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢丝绳加工用除锈装置，其特征在于，所述收集槽(2)包括滑轨(202)，所述箱体(1)的内侧底部固定安装有滑轨(202)，所述滑轨(202)的顶部滑动安装有活动槽(201)。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢丝绳加工用除锈装置，其特征在于，所述传动机构(3)包括电机底座(301)和支撑架(307)，所述箱体(1)的左侧固定板的顶部固定安装有电机底座(301)，所述电机底座(301)的顶部固定安装有电机(302)，所述电机(302)的输出端安装有第一皮带轮(303)，所述第一皮带轮(303)的表面啮合有皮带(304)，所述箱体(1)的顶部开设有槽口，且皮带(304)穿过此槽口，所述箱体(1)的顶部固定设有支撑架(307)，所述支撑架(307)的表面转动安装有转轴(306)，所述转轴(306)的表面固定套...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，张静，张正阳，
申请(专利权)人：盐城市正扬钢绳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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