用于钢丝绳生产的收卷设备制造技术

技术编号:36562871 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 17:18
本实用新型专利技术涉及钢丝绳生产技术领域,尤其涉及用于钢丝绳生产的收卷设备。用于钢丝绳生产的收卷设备,包括工作台,所述工作台的表面设置有收卷机构,所述工作台的表面设置有辅助收卷机构进行收卷的辅助机构,所述辅助设备包括两个第二固定板,两个所述第二固定板分别固定安装在工作台表面靠近两侧的位置。本实用新型专利技术通过设置刮除机构,使刮料环进行快速转动,而刮料环的端口还设置为锥形结构,类似于刀片的形状,从而更加有利于将凝固的润滑脂铲除,而且刮料环的高速转动,更加有利于对多余的润滑脂进行切割,并且高速转动的刮料环会使附着在刮料环表面的润滑脂受到离心力,从而将附着在表面的润滑脂甩出去,刮料环可拆卸安装在从动齿轮的表面。动齿轮的表面。动齿轮的表面。

【技术实现步骤摘要】
用于钢丝绳生产的收卷设备


[0001]本技术涉及钢丝绳生产
,尤其涉及用于钢丝绳生产的收卷设备。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
[0003]钢丝绳在生产过程中表面会涂覆有大量的润滑脂,油脂具有隔绝空气的作用,经油脂浸过的钢丝绳避免与空气发生氧化反应,因此保证了钢丝绳的抗腐蚀性和防锈性,在涂覆上润滑脂之后还需要将多余的润滑脂清理,然后再对钢丝绳进行收卷,传统的钢丝绳收卷设备在进行收卷的时候只是将钢丝绳穿过一个大小适配的固定套筒,利用固定套筒将多余的润滑脂进行铲除掉落,但是静止的固定套筒对于凝固的润滑脂清除效率较慢,而且铲除下来的润滑脂还会附着在固定套筒上,导致固定套筒的铲边变顿,清理效果更差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供用于钢丝绳生产的收卷设备,解决了现有技术中利用固定套筒将多余的润滑脂进行铲除掉落,但是静止的固定套筒对于凝固的润滑脂清除效率较慢,而且铲除下来的润滑脂还会附着在固定套筒上,导致固定套筒的铲边变顿,清理效果更差的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]用于钢丝绳生产的收卷设备,包括工作台,所述工作台的表面设置有收卷机构,所述工作台的表面设置有辅助收卷机构进行收卷的辅助机构,所述辅助设备包括两个第二固定板,两个所述第二固定板分别固定安装在工作台表面靠近两侧的位置,两个所述第二固定板之间设置有连接块,两个所述第二固定板的表面设置有驱动连接块往复移动的驱动机构,所述连接块的底部设置有用于刮除钢丝表面润滑脂的刮除机构。
[0007]优选的,所述收卷机构包括第一固定板、第一电机、滚动轴、收卷辊和限位套,所述第一固定板固定安装在工作台表面靠近侧壁的位置,所述第一电机固定安装在第一固定板的侧壁,所述第一固定板的表面相对于第一电机输出轴的位置开设有圆孔,所述滚动轴固定安装在第一电机输出轴端口,所述滚动轴的表面设置有凸楞,所述收卷辊的内部开设有和滚动轴尺寸相适配的插槽,所述滚动轴远离第一电机的端口设置为螺纹槽,螺纹槽的表面螺纹连接有限位套以达到将收卷辊套设在滚动轴表面后利用限位套将收卷辊进行限制的状态。
[0008]优选的,所述辅助机构还包括四个夹块、两个第二螺杆和固定安装在第二螺杆端口的旋钮,所述连接块的底部靠近两端的位置均开设有滑槽,四个夹块分别滑动连接在两个滑槽的内部,两个所述第二螺杆分别转动插设在两个滑槽的内部,所述第二螺杆以自身
中点为分界线设置有两段相反的螺纹,所述两个所述夹块分别通过两段螺纹和第二螺杆螺纹连接,同一个滑槽内部的两个夹块相互靠近的一侧均开设有用于限制钢丝绳的弧形槽。
[0009]优选的,所述驱动机构包括第三电机、第一螺杆和两个滑杆,所述第三电机固定安装在第二固定板的侧壁,所述第一螺杆转动连接在两个第二固定板的表面,所述第三电机的输出轴端口和第一螺杆固定连接,两个所述滑杆固定安装在两个第二固定板之间,所述第一螺杆的表面开设有往复式螺纹,所述第一螺杆的表面螺纹贯穿连接块,两个所述滑杆均滑动贯穿连接块。
[0010]优选的,所述刮除机构包括固定环、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、两个刮料环和固定安装在两个刮料环侧壁的连接耳,所述固定环固定安装在连接块底部靠近中间位置,所述第二电机固定安装在固定环的表面,所述主动齿轮固定安装在第二电机的输出轴端口,所述从动齿轮为环状结构,所述从动齿轮转动连接在固定环的侧壁,所述从动齿轮和主动齿轮相啮合,所述从动齿轮远离固定环的一侧均匀开设有螺纹孔,所述刮料环侧壁的连接耳表面设置有螺栓,所述刮料环通过螺栓安装在从动齿轮的侧壁,两个所述刮料环均为半圆筒状结构,且刮料环远离从动齿轮的一端设置为锥形结构。
[0011]优选的,所述连接块的底部固定安装有加热环,所述加热环的底部开设有缺口,所述加热环套在刮料环的表面。
[0012]优选的,两个所述第二固定板之间放置有收纳盒,所述收纳盒位于加热环的底部。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]通过设置刮除机构,使用中首先选取合适尺寸的刮料环,使两个刮料环相互拼合后刚好与钢丝绳的直径尺寸相适配,然后将两个刮料环利用螺栓安装在从动环上,当钢丝绳在被缠绕而发生移动的时候,启动第二电机,第二电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮带动从动齿轮进行转动,从动齿轮带动刮料环进行快速转动,而刮料环的端口还设置为锥形结构,类似于刀片的形状,从而更加有利于将凝固的润滑脂铲除,而且刮料环的高速转动,更加有利于对多余的润滑脂进行切割,并且高速转动的刮料环会使附着在刮料环表面的润滑脂受到离心力,从而将附着在表面的润滑脂甩出去,刮料环可拆卸安装在从动齿轮的表面。
[0015]本技术还具备以下有益效果:
[0016]通过设置收卷机构,在工作中,首先将收卷辊套设在滚动轴的表面,第一电机的输出轴直径尺寸大于滚动轴的直径尺寸,从而使收卷辊的一端与输出轴相互抵接,然后将限位套螺纹连接在滚动轴远离第一电机的一端,从而利用限位套使收卷辊不会轻易在滚动轴上发生移动,然后启动第一电机,第一电机带动滚动轴进行转动,滚动轴带动收卷辊进行转动,从而将钢丝绳进行收卷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术图1侧视图;
[0020]图3为本技术滚动轴结构示意图;
[0021]图4为本技术滑杆结构示意图;
[0022]图5为本技术夹块结构示意图;
[0023]图6为本技术滑槽结构示意图;
[0024]图7为本技术从动齿轮结构示意图。
[0025]图中:1、工作台;2、第一固定板;3、第一电机;4、收卷辊;5、限位套;6、滚动轴;7、第二固定板;8、收纳盒;9、加热环;10、刮料环;11、从动齿轮;12、连接耳;13、主动齿轮;14、第二电机;15、固定环;16、连接块;17、滑槽;18、第一螺杆;19、旋钮;20、滑杆;21、第三电机;22、第二螺杆;23、夹块。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢丝绳生产的收卷设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的表面设置有收卷机构,所述工作台(1)的表面设置有辅助收卷机构进行收卷的辅助机构,所述辅助机构包括两个第二固定板(7),两个所述第二固定板(7)分别固定安装在工作台(1)表面靠近两侧的位置,两个所述第二固定板(7)之间设置有连接块(16),两个所述第二固定板(7)的表面设置有驱动连接块(16)往复移动的驱动机构,所述连接块(16)的底部设置有用于刮除钢丝表面润滑脂的刮除机构。2.根据权利要求1所述的用于钢丝绳生产的收卷设备,其特征在于,所述收卷机构包括第一固定板(2)、第一电机(3)、滚动轴(6)、收卷辊(4)和限位套(5),所述第一固定板(2)固定安装在工作台(1)表面靠近侧壁的位置,所述第一电机(3)固定安装在第一固定板(2)的侧壁,所述第一固定板(2)的表面相对于第一电机(3)输出轴的位置开设有圆孔,所述滚动轴(6)固定安装在第一电机(3)输出轴端口,所述滚动轴(6)的表面设置有凸楞,所述收卷辊(4)的内部开设有和滚动轴(6)尺寸相适配的插槽,所述滚动轴(6)远离第一电机(3)的端口设置为螺纹槽,螺纹槽的表面螺纹连接有限位套(5)以达到将收卷辊(4)套设在滚动轴(6)表面后利用限位套(5)将收卷辊(4)进行限制的状态。3.根据权利要求1所述的用于钢丝绳生产的收卷设备,其特征在于,所述辅助机构还包括四个夹块(23)、两个第二螺杆(22)和固定安装在第二螺杆(22)端口的旋钮(19),所述连接块(16)的底部靠近两端的位置均开设有滑槽(17),四个夹块(23)分别滑动连接在两个滑槽(17)的内部,两个所述第二螺杆(22)分别转动插设在两个滑槽(17)的内部,所述第二螺杆(22)以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹,所述两个所述夹块(23)分别通过两段螺纹和第二螺杆(22)螺纹连接,同一个滑槽(17)内部的两个夹块(23)相互靠近的一侧均开设有用于限制钢丝绳...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉张静张正阳
申请(专利权)人:盐城市正扬钢绳有限公司
类型:新型
国别省市:

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