一种钢板平面除锈、抛光、打磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板平面除锈、抛光、打磨一体机，包括工作架，所述工作架的内腔固定连接有固定板，所述工作架的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有除锈机构，所述固定板的顶部设置有打磨机构。本实用新型专利技术通过设置固定板，起到了固定第二电机的作用，避免了第二电机在使用时因震动发生位置偏移的情况，通过设置固定箱，起到了固定第一电机的作用，解决了现有工程机械的零件加工过程中，经常要对零件进行除锈、打磨、抛光处理，具体地通过除锈机除锈，通过打磨机完成打磨，通过抛光机完成抛光，除锈机、打磨机和抛光机均为独立的设备，总体占地面积大，加工效率低，使用成本高的问题。用成本高的问题。用成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板平面除锈、抛光、打磨一体机


[0001]本技术涉及钢板加工
，具体为一种钢板平面除锈、抛光、打磨一体机。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分为薄钢板、中厚钢板和特厚钢板，按轧制分，分热轧和冷轧，现有工程机械的零件加工过程中，经常要对零件进行除锈、打磨、抛光处理，具体地通过除锈机除锈，通过打磨机完成打磨，通过抛光机完成抛光，除锈机、打磨机和抛光机均为独立的设备，总体占地面积大，加工效率低，使用成本高，为此提出了一种钢板平面除锈、抛光、打磨一体机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢板平面除锈、抛光、打磨一体机，具备多功能的优点，解决了现有工程机械的零件加工过程中，经常要对零件进行除锈、打磨、抛光处理，具体地通过除锈机除锈，通过打磨机完成打磨，通过抛光机完成抛光，除锈机、打磨机和抛光机均为独立的设备，总体占地面积大，加工效率低，使用成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板平面除锈、抛光、打磨一体机，包括工作架，所述工作架的内腔固定连接有固定板，所述工作架的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有除锈机构，所述固定板的顶部设置有打磨机构，所述打磨机构包括第二电机，所述第二电机的表面设置有抛光机构。
[0005]优选的，所述除锈机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至工作架的内腔并固定连接有转动柱，所述转动柱的表面设置有钢刷，所述工作架内腔的上端设置有第一放置板。
[0006]优选的，所述打磨机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至固定板的下方并固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有打磨片，所述工作架内腔的下端设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第二放置板，所述工作架内腔底部的四周均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与支撑板的底部固定连接。
[0007]优选的，所述抛光机构包括主动轮，所述固定板底部的后端通过轴承活动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述从动轮的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有抛光片。
[0008]优选的，所述固定箱的正面和背面均开设有通风口，所述工作架内腔上端的两侧均开设有限位槽。
[0009]优选的，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与第一放置板固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，
所述滑块远离滑槽内腔的一侧与第二放置板的底部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置固定板，起到了固定第二电机的作用，避免了第二电机在使用时因震动发生位置偏移的情况，通过设置固定箱，起到了固定第一电机的作用，避免了第一电机因自身重力发生掉落的情况，通过除锈机构，用于对钢板进行打磨除锈，从而提高钢板的使用寿命，通过打磨机构，用于对钢板进行打磨，通过抛光机构，用于对钢板进行抛光处理，解决了现有工程机械的零件加工过程中，经常要对零件进行除锈、打磨、抛光处理，具体地通过除锈机除锈，通过打磨机完成打磨，通过抛光机完成抛光，除锈机、打磨机和抛光机均为独立的设备，总体占地面积大，加工效率低，使用成本高的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术局部右视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术固定箱的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、工作架；2、固定板；3、固定箱；4、通风口；5、除锈机构；6、打磨机构；7、抛光机构；501、第一电机；502、转动柱；503、钢刷；504、第一放置板；505、限位槽；506、限位块；601、第二电机；602、固定柱；603、打磨片；604、支撑板；605、第二放置板；606、电动推杆；607、滑槽；608、滑块；701、主动轮；702、从动轮；703、支撑柱；704、抛光片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种钢板平面除锈、抛光、打磨一体机，包括工作架1，工作架1的内腔固定连接有固定板2，工作架1的右侧固定连接有固定箱3，固定箱3的内腔设置有除锈机构5，固定板2的顶部设置有打磨机构6，打磨机构6包括第二电机601，第二电机601的表面设置有抛光机构7，通过设置固定板2，起到了固定第二电机601的作用，避免了第二电机601在使用时因震动发生位置偏移的情况，通过设置固定箱3，起到了固定第一电机501的作用，避免了第一电机501因自身重力发生掉落的情况，通过除锈机构5，用于对钢板进行打磨除锈，从而提高钢板的使用寿命，通过打磨机构6，用于对钢板进行打磨，通过抛光机构7，用于对钢板进行抛光处理，解决了现有工程机械的零件加工过程中，经常要对零件进行除锈、打磨、抛光处理，具体地通过除锈机除锈，通过打磨机完成打磨，通过抛光机完成抛光，除锈机、打磨机和抛光机均为独立的设备，总体占地面积大，加工效率低，使用成本高的问题。
[0020]具体的，除锈机构5包括第一电机501，第一电机501的输出轴贯穿至工作架1的内腔并固定连接有转动柱502，转动柱502的表面设置有钢刷503，工作架1内腔的上端设置有第一放置板504，通过设置第一电机501，用于带动转动柱502转动，通过设置转动柱502，用于带动钢刷503转动，通过设置钢刷503，用于对钢板进行打磨除锈，从而提高钢板的使用寿
命，通过设置第一放置板504，用于放置钢板，从而便于对钢板进行除锈。
[0021]具体的，打磨机构6包括第二电机601，第二电机601的输出轴贯穿至固定板2的下方并固定连接有固定柱602，固定柱602的底部固定连接有打磨片603，工作架1内腔的下端设置有支撑板604，支撑板604的顶部设置有第二放置板605，工作架1内腔底部的四周均固定连接有电动推杆606，电动推杆606的输出端与支撑板604的底部固定连接，通过设置第二电机601，起到了带动固定柱602和主动轮701转动的作用，通过设置固定柱602，用于支撑并带动打磨片603转动，通过设置打磨片603，用于对钢板进行打磨，通过设置支撑板604，用于支撑第二放置板605，通过设置第二放置板605，起到了放置钢板的作用，通过设置电动推杆606，起到了调节支撑板604高度的作用。
[0022]具体的，抛光机构7包括主动轮701，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板平面除锈、抛光、打磨一体机，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的内腔固定连接有固定板(2)，所述工作架(1)的右侧固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内腔设置有除锈机构(5)，所述固定板(2)的顶部设置有打磨机构(6)，所述打磨机构(6)包括第二电机(601)，所述第二电机(601)的表面设置有抛光机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢板平面除锈、抛光、打磨一体机，其特征在于：所述除锈机构(5)包括第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出轴贯穿至工作架(1)的内腔并固定连接有转动柱(502)，所述转动柱(502)的表面设置有钢刷(503)，所述工作架(1)内腔的上端设置有第一放置板(504)。3.根据权利要求2所述的一种钢板平面除锈、抛光、打磨一体机，其特征在于：所述第二电机(601)的输出轴贯穿至固定板(2)的下方并固定连接有固定柱(602)，所述固定柱(602)的底部固定连接有打磨片(603)，所述工作架(1)内腔的下端设置有支撑板(604)，所述支撑板(604)的顶部设置有第二放置板(605)，所述工作架(1)内腔底部的四周均固定连接有电动推杆(606)，所述电动推杆(606)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽丽，杨书斌，孔凡霖，黄永新，张德勋，王常峰，沈棋骞，
申请(专利权)人：大连云德船舶配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：