一种多层壁重沸器制造技术

本实用新型专利技术属于多层壁重沸器技术领域，尤其是一种多层壁重沸器，针对现有的多层壁重沸器，在对液体过滤时，没有对滤板上的杂质进行清理的功能，容易导致滤板堵塞的问题，现提出如下方案，其包括底板和重沸器本体，所述底板上设有分离箱，重沸器本体设于底板上，分离箱上固定安装有驱动座，驱动座内转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有第一齿轮，驱动座内转动连接有同步转轴，同步转轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，同步转轴的一端固定连接有圆盘，圆盘上活动连接有连接杆。本实用新型专利技术结构简单，在对液体过滤时，可对滤板上的杂质进行清理，避免了滤板堵塞情况，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多层壁重沸器


[0001]本技术涉及多层壁重沸器
，尤其涉及一种多层壁重沸器。

技术介绍

[0002]重沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在重沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到重沸器中。通常在重沸器中有25
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30％的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相。
[0003]现有的多层壁重沸器，在对液体过滤时，没有对滤板上的杂质进行清理的功能，容易导致滤板堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的多层壁重沸器，在对液体过滤时，没有对滤板上的杂质进行清理的功能，容易导致滤板堵塞的缺点，而提出的一种多层壁重沸器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多层壁重沸器，包括底板和重沸器本体，所述底板上设有分离箱，重沸器本体设于底板上，分离箱上固定安装有驱动座，驱动座内转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有第一齿轮，驱动座内转动连接有同步转轴，同步转轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，同步转轴的一端固定连接有圆盘，圆盘上活动连接有连接杆，底板上固定安装有过滤箱，过滤箱的一侧固定安装有往复座，往复座内设有推动机构，所述底板上设有分馏塔，分馏塔与分离箱之间连通有液体管，所述转动轴的一端位于分离箱内，转动轴上固定连接有转动柱，转动柱上设有螺旋桨，转动柱可带动螺旋桨转动，并形成旋流。
[0007]优选的，所述推动机构包括滤板、连接板、推杆、弹簧、滑板、推板和收集槽，滤板设于过滤箱内，连接板与连接杆的一端活动连接，推杆与往复座滑动连接，推杆与连接板的一侧连接，弹簧与往复座的一侧内壁连接，滑板与弹簧的一端连接，且滑板与推杆固定连接，推板与推杆的一端固定连接，收集槽设于滤板上。
[0008]优选的，所述分离箱与过滤箱之间连通有输送管，重沸器本体与过滤箱之间连通有导入管，重沸器本体与分馏塔之间连通有蒸汽管。
[0009]优选的，所述驱动座上固定安装有电机，电机的输出轴与转动轴固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011](1)本方案由于设置了转动轴带动转动柱转动，转动柱带动螺旋桨转动，并形成旋流，液体中的杂质在分离箱的底部内壁沉淀，实现了使得杂质沉淀的目的。
[0012](2)本方案由于设置了推杆带动滑板在往复座内滑动，并压缩弹簧，推杆带动推板移动，并将滤板上的杂质推入收集槽内，实现了对滤板上的杂质进行处理的目的。
[0013]本技术结构简单，在对液体过滤时，可对滤板上的杂质进行清理，避免了滤板
堵塞情况，方便人们使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种多层壁重沸器的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种多层壁重沸器的推板的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种多层壁重沸器的A部分结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、重沸器本体；3、分离箱；4、驱动座；5、转动轴；6、第一齿轮；7、同步转轴；8、第二齿轮；9、圆盘；10、连接杆；11、过滤箱；12、往复座；13、分馏塔；14、液体管；15、转动柱；16、螺旋桨；17、滤板；18、连接板；19、推杆；20、弹簧；21、滑板；22、推板；23、输送管；24、导入管；25、蒸汽管；26、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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3，一种多层壁重沸器，包括底板1和重沸器本体2，底板1上设有分离箱3，重沸器本体2设于底板1上，分离箱3上固定安装有驱动座4，驱动座4内转动连接有转动轴5，转动轴5上固定连接有第一齿轮6，驱动座4内转动连接有同步转轴7，同步转轴7上固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6相啮合，同步转轴7的一端固定连接有圆盘9，圆盘9上活动连接有连接杆10，底板1上固定安装有过滤箱11，过滤箱11的一侧固定安装有往复座12，往复座12内设有推动机构，底板1上设有分馏塔13，分馏塔13与分离箱3之间连通有液体管14，转动轴5的一端位于分离箱3内，转动轴5上固定连接有转动柱15，转动柱15上设有螺旋桨16，转动柱15可带动螺旋桨16转动，并形成旋流。
[0021]本实施例中，推动机构包括滤板17、连接板18、推杆19、弹簧20、滑板21、推板22和收集槽，滤板17设于过滤箱11内，连接板18与连接杆10的一端活动连接，推杆19与往复座12滑动连接，推杆19与连接板18的一侧连接，弹簧20与往复座12的一侧内壁连接，滑板21与弹簧20的一端连接，且滑板21与推杆19固定连接，推板22与推杆19的一端固定连接，收集槽设于滤板17上。
[0022]本实施例中，分离箱3与过滤箱11之间连通有输送管23，重沸器本体2与过滤箱11之间连通有导入管24，重沸器本体2与分馏塔13之间连通有蒸汽管25。
[0023]本实施例中，驱动座4上固定安装有电机26，电机26的输出轴与转动轴5固定连接。
[0024]工作原理：在使用此装置时，分馏塔13内的液体通过液体管14流入分离箱3内，启动电机26，电机26的输出轴带动转动轴5转动，转动轴5带动转动柱15转动，转动柱15带动螺旋桨16转动，并形成旋流，螺旋桨16转动时，液体会形成由上而下的流动，且大部分杂质会随之由上而下位于分离箱3的底部，液体中的杂质在分离箱3的底部内壁沉淀，分离箱3内液体通过输送管23输送至过滤箱11内，并通过滤板17进行过滤，同时转动轴5通过第一齿轮6带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动同步转轴7转动，同步转轴7带动圆盘9转动，圆盘9带动连接杆10左右移动，驱动座4对连接杆10进行限位使得连接杆10做直线运动，连接杆10通过连接板18带动推杆19左右移动，推杆19带动滑板21在往复座12内滑动，并压缩弹簧20，推杆
19带动推板22移动，并将滤板17上的杂质推入收集槽内，防止滤板17堵塞，经过过滤箱11过滤后的液体通过导入管24进入重沸器本体2内。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
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3，一种多层壁重沸器，包括底板1和重沸器本体2，底板1上设有分离箱3，重沸器本体2设于底板1上，分离箱3上焊接安装有驱动座4，驱动座4内转动连接有转动轴5，转动轴5上焊接连接有第一齿轮6，驱动座4内转动连接有同步转轴7，同步转轴7上焊接连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6相啮合，同步转轴7的一端焊接连接有圆盘9，圆盘9上活动连接有连接杆10，底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层壁重沸器，包括底板(1)和重沸器本体(2)，其特征在于，所述底板(1)上设有分离箱(3)，重沸器本体(2)设于底板(1)上，分离箱(3)上固定安装有驱动座(4)，驱动座(4)内转动连接有转动轴(5)，转动轴(5)上固定连接有第一齿轮(6)，驱动座(4)内转动连接有同步转轴(7)，同步转轴(7)上固定连接有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)与第一齿轮(6)相啮合，同步转轴(7)的一端固定连接有圆盘(9)，圆盘(9)上活动连接有连接杆(10)，底板(1)上固定安装有过滤箱(11)，过滤箱(11)的一侧固定安装有往复座(12)，往复座(12)内设有推动机构，所述底板(1)上设有分馏塔(13)，分馏塔(13)与分离箱(3)之间连通有液体管(14)，所述转动轴(5)的一端位于分离箱(3)内，转动轴(5)上固定连接有转动柱(15)，转动柱(15)上设有螺旋桨(16)。2.根据权利要求1所述的一种多层壁重沸器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丕臣，王洪臣，崔玉华，
申请(专利权)人：山东胜星新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：