本实用新型专利技术公开了一种湿巾生产用修边装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的修边机构及驱动机构，所述修边机构包括两组相互平行的竖轴，每组所述竖轴分别经一支架安装于所述机架上，每组所述竖轴的顶部分别设有一定位环，所述定位环的顶部设置于所述支架的正上方，左侧所述定位环的外表面上设有环形切刀，右侧所述定位环的外表面上设有加固环，所述环形切刀的外表面与所述加固环的外表面相接触；所述机架上设有横向滑轨，所述支架滑动设置于所述横向滑轨上；所述驱动机构同时驱动两组所述竖轴转动，且两组所述竖轴的转动方向相反。本实用新型专利技术提高了湿巾材料边缘的美观性及齐整性。整性。整性。
【技术实现步骤摘要】
一种湿巾生产用修边装置
[0001]本技术涉及一种湿巾生产加工领域，尤其涉及一种湿巾生产用修边装置。
技术介绍
[0002]在采用生产线对湿巾生产的时候，原材料一般采用成卷的无纺布，然后在湿巾加工的时候，将其进行切条，最后在进行切片。其中，无纺布的边缘，虽然相对来说端部较为齐整，但是，由于原材料成卷的时候，其边缘外露，又极易受到拉伸变形，从而会导致无纺布的边缘没有预想中的齐整。现有技术中，一般不对其进行处理，但是，在实际产品成型之后，采用原材料边缘制成的产品，边缘齐整性不够好，导致其美观性也不够好。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种湿巾生产用修边装置，通过使用该结构，能够对湿巾材料的边缘进行切边，能够提高湿巾边缘的美观性以及齐整性。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种湿巾生产用修边装置，包括机架、设置于机架上的修边机构及驱动机构，所述修边机构包括两组相互平行的竖轴，每组所述竖轴分别经一支架安装于所述机架上，每组所述竖轴的顶部分别设有一定位环，所述定位环的顶部设置于所述支架的正上方，左侧所述定位环的外表面上设有环形切刀，右侧所述定位环的外表面上设有加固环，所述环形切刀的外表面与所述加固环的外表面相接触；
[0005]所述机架上设有横向滑轨，所述支架滑动设置于所述横向滑轨上，且所述机架的两端分别设有一调节限位机构，每组所述调节限位机构与一组所述支架相连，所述调节限位机构调节所述支架在所述横向滑轨上的横向位置；
[0006]所述驱动机构同时驱动两组所述竖轴转动，且两组所述竖轴的转动方向相反。
[0007]上述技术方案中，所述横向滑轨为两组，分别设置于所述机架前侧面的上方及下方，所述支架及所述竖轴设置于所述机架的后侧，所述支架的顶部及底部分别设有朝前延伸的延伸块，每组所述延伸块上设有一滑槽，所述延伸块经滑槽与对应所述横向滑轨滑动相连。
[0008]上述技术方案中，所述机架的中部两侧分别设有一通槽，所述机架的左侧及右侧分别设有一螺孔，每组所述螺孔与一组所述通槽相连通，所述调节限位机构的中部与所述螺孔螺接相连。
[0009]上述技术方案中，每组所述支架的中部设有朝前延伸的限位板，所述限位板插设于一组所述通槽内，所述调节限位机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的中部与所述螺孔螺接相连，所述调节螺杆的外端设置于所述机架的外部，所述调节螺杆的内端与所述限位板转动相连。
[0010]上述技术方案中，所述调节螺杆的外端设有一抓杆，所述抓杆垂直于所述调节螺
杆设置；所述调节螺杆上螺接有限位螺母，所述限位螺母设置于所述抓杆与机架之间，所述限位螺母的内端面抵于所述机架的外侧面上。
[0011]上述技术方案中，每组所述竖轴的底部分别设有一传动皮带轮，所述传动皮带轮设置于所述支架的底部下方，所述驱动机构与两组所述竖轴底部的传动皮带轮相连。
[0012]上述技术方案中，所述驱动机构设置于所述支架下方的后侧，所述驱动机构包括电机、主皮带轮、副皮带轮及传动皮带，所述主皮带轮与所述电机的输出轴相连，所述副皮带轮转动安装于所述机架上，所述传动皮带绕设于所述主皮带轮及副皮带轮的外部。
[0013]上述技术方案中，所述传动皮带的内壁与右侧所述传动皮带轮的前侧外壁啮合，所述传动皮带的外壁与左侧所述传动皮带轮的后侧外壁啮合，所述传动皮带转动时，经两组所述传动皮带轮同步带动两组所述竖轴转动。
[0014]上述技术方案中，所述副皮带轮经一连接板与所述机架转动相连，所述副皮带轮的底部与所述连接板的前端顶部转动相连，所述连接板的后端经一连轴与所述机架转动相连；所述连接板的前端底部螺接有一连接螺栓，所述机架上设有一拉簧，所述拉簧的一端与所述连接螺栓挂接相连。
[0015]上述技术方案中，所述拉簧给予所述连接板的前端远离所述主皮带轮的拉力，使所述传动皮带处于张紧状态。
[0016]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]1.本技术中通过设置修边装置，利用修边装置中环形切刀与加固环的设置，湿巾材料的边缘经过环形切刀与加固环之间，经过环形切刀以及加固环的转动，对湿巾材料的边缘进行切割，这样能够对湿巾的边缘进行修整，用以提高湿巾的美观性以及齐整性。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例一中驱动机构与传动皮带轮在俯视状态下的局部剖视结构示意图。
[0020]其中：1、机架；2、竖轴；3、支架；4、定位环；5、环形切刀；6、加固环；7、横向滑轨；8、延伸块；9、通槽；10、螺孔；11、限位板；12、调节螺杆；13、抓杆；14、限位螺母；15、传动皮带轮；16、电机；17、主皮带轮；18、副皮带轮；19、传动皮带；20、连接板；21、连轴；22、连接螺栓；23、拉簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0022]实施例一：参见图1、2所示，一种湿巾生产用修边装置，包括机架1、设置于机架上的修边机构及驱动机构，所述修边机构包括两组相互平行的竖轴2，每组所述竖轴分别经一支架3安装于所述机架上，竖轴与支架转动连接，每组所述竖轴的顶部分别设有一定位环4，所述定位环的顶部设置于所述支架的正上方，左侧所述定位环的外表面上设有环形切刀5，右侧所述定位环的外表面上设有加固环6，所述环形切刀的外表面与所述加固环的外表面相接触；
[0023]所述机架上设有横向滑轨7，所述支架滑动设置于所述横向滑轨上，且所述机架的
两端分别设有一调节限位机构，每组所述调节限位机构与一组所述支架相连，所述调节限位机构调节所述支架在所述横向滑轨上的横向位置；
[0024]所述驱动机构同时驱动两组所述竖轴转动，且两组所述竖轴的转动方向相反。
[0025]在本实施例中，在实际使用时，湿巾材料以垂直于水平面的方式进行输送，其底部边缘则会从环形切刀和加固环之间经过，由于环形切刀的外表面与加固环外表面接触，并且两者的转动方向相反，都会顺着材料的移动方向转动，因此，在材料移动的过程中，会通过环形切刀以及加固环将材料的边缘进行分切，从而实现材料的修边工作，这样能够提高湿巾材料边缘的美观性及齐整性。其中，由于环形切刀与加固环接触对材料修边的时候，都会发生磨损，因此，在本实施例中，支架则和机架上的横向滑轨滑动连接，并且经过调节限位机构对支架在横向滑轨上面进行限位，从而保证环形切刀与加固环能够接触，用以保证修边效果及质量。
[0026]参见图1所示，所述横向滑轨为两组，分别设置于所述机架前侧面的上方及下方，所述支架及所述竖轴设置于所述机架的后侧，所述支架的顶部及底部分别设有朝前延伸的延伸块8，每组所述延伸块上设有一滑槽，所述延伸块经滑槽与对应所述横向滑轨滑动相连。
[0027]所述机架的中部两侧分别设有一通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿巾生产用修边装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的修边机构及驱动机构，所述修边机构包括两组相互平行的竖轴，每组所述竖轴分别经一支架安装于所述机架上，每组所述竖轴的顶部分别设有一定位环，所述定位环的顶部设置于所述支架的正上方，左侧所述定位环的外表面上设有环形切刀，右侧所述定位环的外表面上设有加固环，所述环形切刀的外表面与所述加固环的外表面相接触；所述机架上设有横向滑轨，所述支架滑动设置于所述横向滑轨上，且所述机架的两端分别设有一调节限位机构，每组所述调节限位机构与一组所述支架相连，所述调节限位机构调节所述支架在所述横向滑轨上的横向位置；所述驱动机构同时驱动两组所述竖轴转动，且两组所述竖轴的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的湿巾生产用修边装置，其特征在于：所述横向滑轨为两组，分别设置于所述机架前侧面的上方及下方，所述支架及所述竖轴设置于所述机架的后侧，所述支架的顶部及底部分别设有朝前延伸的延伸块，每组所述延伸块上设有一滑槽，所述延伸块经滑槽与对应所述横向滑轨滑动相连。3.根据权利要求1所述的湿巾生产用修边装置，其特征在于：所述机架的中部两侧分别设有一通槽，所述机架的左侧及右侧分别设有一螺孔，每组所述螺孔与一组所述通槽相连通，所述调节限位机构的中部与所述螺孔螺接相连。4.根据权利要求3所述的湿巾生产用修边装置，其特征在于：每组所述支架的中部设有朝前延伸的限位板，所述限位板插设于一组所述通槽内，所述调节限位机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的中部与所述螺孔螺接相连，所述调节螺杆的外端设置于所述机架的外部，所述调节螺杆的内端与所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎志刚，田兴烊，
申请(专利权)人：湖州爱尚护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。