一种湿巾加工用省力上料装置制造方法及图纸

技术编号:36981392 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 18:00
本实用新型专利技术公开了一种湿巾加工用省力上料装置,其特征在于:包括底架及两组抬升机构,每组所述抬升机构的底部分别经一支架安装于所述底架上,所述底架的底部安装有多组支撑脚轮;两组所述支架的底部分别垂直安装于所述底架顶面的左侧及右侧,每组所述抬升机构的中部与对应所述支架顶部转动相连,且所述两组所述抬升机构的后侧经一连接杆相连;每组所述抬升机构的前端设有一朝上开口的弧形托杆,所述弧形托杆的顶部设有一弧形托槽;所述抬升机构围绕所述支架转动,使所述弧形托杆围绕所述支架朝上或朝下转动。本实用新型专利技术中提高了上料便利性,降低操作人员劳动强度。降低操作人员劳动强度。降低操作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种湿巾加工用省力上料装置


[0001]本技术涉及一种湿巾生产加工领域,尤其涉及一种湿巾加工用省力上料装置。

技术介绍

[0002]湿巾生产的时候,其原材料一般采用无纺布。其中,原材料为成卷的卷状原材料。在将其进行上料的时候,常规的方式是:采用脚踏式液压车或者手动按压式液压车,将液压车的放料台降低到最低的位置,然后操作人员将卷材搬运到液压车的放料台上面,然后操作人员推动液压车,带着卷材移动到原材料放料位,然后将液压车的放料台按压升起到对应的高度,然后操作人员再将其搬运到原材料放料位。这种方式中,效率较低,操作人员还需要人工手动搬运,操作人员劳动强度较大,虽然卷材重量比较轻,但是,由于卷材直径较大,一个人搬运不方便,需要多人协助搬运(一般为两个人),这种方式中,人工成本也相对较高。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种湿巾加工用省力上料装置,通过使用该结构,在湿巾原材料进行上料的时候,无需人工手动搬运,降低操作人员劳动强度,缩短上料工序,也降低人工成本。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种湿巾加工用省力上料装置,包括底架及两组抬升机构,每组所述抬升机构的底部分别经一支架安装于所述底架上,所述底架的底部安装有多组支撑脚轮;
[0005]两组所述支架的底部分别垂直安装于所述底架顶面的左侧及右侧,每组所述抬升机构的中部与对应所述支架顶部转动相连,且所述两组所述抬升机构的后侧经一连接杆相连;
[0006]每组所述抬升机构的前端设有一朝上开口的弧形托杆,所述弧形托杆的顶部设有一弧形托槽;
[0007]所述抬升机构围绕所述支架转动,使所述弧形托杆围绕所述支架朝上或朝下转动。
[0008]上述技术方案中,所述支架为三角形结构,所述支架的底部两侧分别与所述底架的顶部前侧及后侧相连,每组所述抬升机构的中部经一转轴与所述支架的顶部转动相连。
[0009]上述技术方案中,所述抬升机构包括相互连接的第一连接杆及第二连接杆,所述第一连接杆的前端与所述第二连接杆的后端相连,所述弧形托杆的后端与所述第二连接杆的前端相连,所述第一连接杆与第二连接杆的连接处与所述支架转动相连,所述第一连接杆与第二连接杆之间呈90
°
~150
°
的夹角,所述第一连接杆的长度大于所述第二连接杆的长度,且所述连接杆将两组所述抬升机构的第一连接杆的中部相连。
[0010]上述技术方案中,所述底架为朝前开口的U型结构,所述底架的前端设有一通槽,
所述底架的后端设有朝后延伸的延伸板,所述延伸板的底部转动安装有一支撑脚轮。
[0011]上述技术方案中,所述底架包括纵板及两组侧板,两组侧板的后端与所述纵板的两端垂直相连,所述延伸板的前端与所述纵板的后侧面相连;所述底架的底部设有至少两组支撑脚轮,每组所述侧板的底部分别设有至少一组支撑脚轮。
[0012]上述技术方案中,所述底架的底部设有两组支撑脚轮,每组所述支撑脚轮分别设置于一组所述侧板的底部前端。
[0013]上述技术方案中,每组所述支架的底部分别安装于一组所述侧板的顶面上。
[0014]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0015]1.本技术中采用两组相互连接的抬升机构,在抬升机构的端部设置朝上开口的弧形托杆用于对材料卷的放卷轴进行支撑,抬升机构再通过支架安装在底架上,并且与支架转动连接,这样能够通过抬升机构的转动,将弧形托杆抬升或下降,实现对材料卷的托举或下方,并且通过支撑脚轮的设置,能够在地面移动,实现人工快速的将材料卷进行移动上下料,有效降低操作人员劳动强度,提高上料效率;
[0016]2.本技术中所述第一连接杆的长度大于所述第二连接杆的长度,而弧形托杆又安装在第二连接杆上,这样根据杠杆原理,操作人员对原材料卷进行抬升下放的时候,更加省力。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一中的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例一中上料装置对材料卷进行抬升过程中的结构示意图(抬升机构后端上升,弧形托杆下降,与材料卷之间具有距离);
[0019]图3是本技术实施例一中上料装置对材料卷进行抬升过程中的结构示意图(放卷轴处在弧形托杆的弧形托槽内,且材料卷放在地面上);
[0020]图4是本技术实施例一中上料装置对材料卷进行抬升过程中的结构示意图(抬升机构将材料卷抬起脱离地面状态下)。
[0021]其中:1、底架;2、抬升机构;3、支架;4、支撑脚轮;5、连接杆;6、弧形托杆;7、弧形托槽;8、材料卷;9、放卷轴;10、转轴;11、第一连接杆;12、第二连接杆;13、通槽;14、延伸板;15、纵板;16、侧板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0023]实施例一:参见图1~4所示,一种湿巾加工用省力上料装置,包括底架1及两组抬升机构2,每组所述抬升机构的底部分别经一支架3安装于所述底架上,所述底架的底部安装有多组支撑脚轮4;
[0024]两组所述支架的底部分别垂直安装于所述底架顶面的左侧及右侧,每组所述抬升机构的中部与对应所述支架顶部转动相连,且所述两组所述抬升机构的后侧经一连接杆5相连;
[0025]每组所述抬升机构的前端设有一朝上开口的弧形托杆6,所述弧形托杆的顶部设有一弧形托槽7;
[0026]所述抬升机构围绕所述支架转动,使所述弧形托杆围绕所述支架朝上或朝下转动。
[0027]在本实施例中,在实际使用时,操作人员的双手分别抓住两组抬升机构的后端,然后可以推动底架通过支撑脚轮在地面上移动,移动到材料卷8的旁边之后,然后将抬升机构的后端朝上抬起,此时弧形托杆的则会朝下转动,使得弧形托杆转动到材料卷中部放卷轴9的下方,两组抬升机构之间的距离会大于卷材的宽度,然后将底架移动,推动每组弧形托杆分别移动到卷材中部放卷轴端部的下方,使得弧形托槽正对卷材的放卷轴,然后操作人员抓住抬升机构的后端下压,使得抬升机构围绕着支架转动,使得弧形托杆朝上转动,然后弧形托槽托住材料卷的放卷轴,然后将放卷轴抬起来,也就是将材料卷抬起脱离地面,操作人员保持对抬升机构下压力的同时,推动底架通过支撑脚轮在地面上移动,将材料卷移动到需要上料的位置,并且放卷轴的端部处在上料位上方之后,将抬升机构的后端上抬,则弧形托杆下降,带动放卷轴及材料卷下降,使得放卷轴直接掉落在上料位上面,然后带动底架朝后移动,脱离材料卷以及放卷轴,即可实现产品的快速上料,效率高,质量好,同时无需操作人员手动搬运,一个人就能够进行快速的操作,降低操作人员劳动强度,降低人工成本。同时,在本实施例中,通过连接杆的设置,将两组抬升机构进行连接,这样两组抬升机构会同步转动,从而实现对材料卷的放卷轴进行托起及下放。
[0028]参见图1~4所示,所述支架为三角形结构,所述支架的底部两侧分别与所述底架的顶部前侧及后侧相连,每组所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿巾加工用省力上料装置,其特征在于:包括底架及两组抬升机构,每组所述抬升机构的底部分别经一支架安装于所述底架上,所述底架的底部安装有多组支撑脚轮;两组所述支架的底部分别垂直安装于所述底架顶面的左侧及右侧,每组所述抬升机构的中部与对应所述支架顶部转动相连,且所述两组所述抬升机构的后侧经一连接杆相连;每组所述抬升机构的前端设有一朝上开口的弧形托杆,所述弧形托杆的顶部设有一弧形托槽;所述抬升机构围绕所述支架转动,使所述弧形托杆围绕所述支架朝上或朝下转动。2.根据权利要求1所述的湿巾加工用省力上料装置,其特征在于:所述支架为三角形结构,所述支架的底部两侧分别与所述底架的顶部前侧及后侧相连,每组所述抬升机构的中部经一转轴与所述支架的顶部转动相连。3.根据权利要求1所述的湿巾加工用省力上料装置,其特征在于:所述抬升机构包括相互连接的第一连接杆及第二连接杆,所述第一连接杆的前端与所述第二连接杆的后端相连,所述弧形托杆的后端与所述第二连接杆的前端相连,所述第一连接杆与第二连接杆的连接处与所述支架转动相连,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎志刚田兴烊
申请(专利权)人:湖州爱尚护理用品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1