一种具备主动式上料机构的自动印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备主动式上料机构的自动印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的顶部固定连接有输送机构，输送机构的顶部设置有印刷装置，所述印刷装置内腔的两侧均与印刷机本体固定连接，所述印刷机本体正表面的右侧嵌入设置有放置板，所述放置板顶部的左侧转动连接有短杆，所述短杆的表面从下至上依从固定连接有棘轮和圆块，所述圆块的表面固定连接有限位块。本实用新型专利技术具备定主动上料的优点，在实际使用过程中，印刷机可进行自动上料，在上料过程中，可对工件进行定时输送，使得工件在输送时的间距始终保持一致，在对工件进行印刷时，不易出现多个工件处于相同位置的情况发生，省时省力的同时提高了加工效率。省时省力的同时提高了加工效率。省时省力的同时提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备主动式上料机构的自动印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种具备主动式上料机构的自动印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]在金属板或木板进行美化时，需要用到印刷机，现有的印刷机大多不具备主动上料的功能，需要使用者手动将工件放置在印刷机的加工位置，由于工件数量较多，采用人工手动放置方式，劳动强度较大，生产效率较低，为解决上述问题，一种具备主动式上料机构的自动印刷机，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备主动式上料机构的自动印刷机，具备主动上料的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备主动式上料机构的自动印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的顶部固定连接有输送机构，输送机构的顶部设置有印刷装置，所述印刷装置内腔的两侧均与印刷机本体固定连接，所述印刷机本体正表面的右侧嵌入设置有放置板，所述放置板顶部的左侧转动连接有短杆，所述短杆的表面从下至上依从固定连接有棘轮和圆块，所述圆块的表面固定连接有限位块，所述放置板顶部右侧的前侧转动连接有卡块，所述卡块与棘轮相啮合，所述放置板顶部右侧的后侧设置有固定块一，所述固定块一的顶部与印刷机本体固定连接，所述固定块一的顶部转动连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有楔形块一，所述卡块的后侧固定连接有楔形块二，所述放置板的顶部固定连接有固定柱一，所述固定柱一位于短杆和固定块一的内侧，所述卡块的顶部固定连接有固定柱二，所述固定柱一的表面套设有拉簧，所述拉簧的一端与固定柱二固定连接，所述放置板底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至固定块一的顶部并与转盘固定连接，所述短杆的表面转动连接有固定块二，所述固定块二的顶部与印刷机本体固定连接。
[0006]优选的，所述电机的表面套设有安装座，所述安装座底部的前侧和后侧均螺栓连接有螺栓，所述放置板和电机通过螺栓可拆卸连接。
[0007]优选的，所述印刷机本体正表面的左侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的形状为矩形。
[0008]优选的，所述印刷机本体的底部开设有凹槽，所述凹槽的高度小于5cm。
[0009]优选的，所述凹槽内腔顶部的两侧均开设有散热孔，所述散热孔的内腔固定连接有过滤网。
[0010]优选的，所述固定柱二与拉簧之间构成伸缩结构，且固定柱二的最大移动距离等于拉簧的形变量。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过短杆、棘轮、圆块、限位块、卡块、转盘、楔形块一、楔形块二、拉簧和电机的配合使用，起到了主动上料的作用，该具备主动式上料机构的自动印刷机，具备主动上料的优点，在实际使用过程中，印刷机可进行自动上料，在上料过程中，可对工件进行定时输送，使得工件在输送时的间距始终保持一致，在对工件进行印刷时，不易出现多个工件处于相同位置的情况发生，省时省力的同时提高了加工效率，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0013]2、本技术通过安装座和螺栓的配合使用，使用者可以通过拧动螺栓，使得放置板与电机进行分离，从而便于使用者对电机进行维修，通过箱门的设置，起到了对印刷机本体内腔零部件进行维修的作用，延长了自动印刷机的使用寿命，通过凹槽的设置，起到了节省制造成本的作用，通过散热孔和过滤网的配合使用，起到了对印刷机本体内腔的零部件进行散热的作用，延长了自动印刷机的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术立体结构仰视图；
[0016]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0017]图4为本技术局部结构立体剖视图。
[0018]图中：1、印刷机本体；2、输送机构；3、印刷装置；4、放置板；5、短杆；6、棘轮；7、圆块；8、限位块；9、卡块；10、固定块一；11、转盘；12、楔形块一；13、楔形块二；14、固定柱一；15、固定柱二；16、拉簧；17、电机；18、固定块二；19、安装座；20、箱门；21、凹槽；22、散热孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具备主动式上料机构的自动印刷机，包括印刷机本体1，印刷机本体1的顶部固定连接有输送机构2，输送机构2的顶部设置有印刷装置3，印刷装置3内腔的两侧均与印刷机本体1固定连接，印刷机本体1正表面的右侧嵌入设置有放置板4，放置板4顶部的左侧转动连接有短杆5，短杆5的表面从下至上依从固定连接有棘轮6和圆块7，圆块7的表面固定连接有限位块8，放置板4顶部右侧的前侧转动连接有卡块9，卡块9与棘轮6相啮合，放置板4顶部右侧的后侧设置有固定块一10，固定块一10的顶部与印刷机本体1固定连接，固定块一10的顶部转动连接有转盘11，转盘11的表面固定连接有楔形块一12，卡块9的后侧固定连接有楔形块二13，放置板4的顶部固定连接有固
定柱一14，固定柱一14位于短杆5和固定块一10的内侧，卡块9的顶部固定连接有固定柱二15，固定柱一14的表面套设有拉簧16，固定柱二15与拉簧16之间构成伸缩结构，且固定柱二15的最大移动距离等于拉簧16的形变量，拉簧16的一端与固定柱二15固定连接，放置板4底部的右侧固定连接有电机17，电机17的表面套设有安装座19，安装座19底部的前侧和后侧均螺栓连接有螺栓，放置板4和电机17通过螺栓可拆卸连接，通过安装座19和螺栓的配合使用，使用者可以通过拧动螺栓，使得放置板4与电机17进行分离，从而便于使用者对电机17进行维修，电机17的输出轴贯穿至固定块一10的顶部并与转盘11固定连接，短杆5的表面转动连接有固定块二18，固定块二18的顶部与印刷机本体1固定连接。
[0021]本技术中：印刷机本体1正表面的左侧通过铰链转动连接有箱门20，箱门20的形状为矩形，通过箱门20的设置，起到了对印刷机本体1内腔零部件进行维修的作用，延长了自动印刷机的使用寿命。
[0022]本技术中：印刷机本体1的底部开设有凹槽21，凹槽21的高度小于5cm，通过凹槽21的设置，起到了节省制造成本的作用。
[0023]本技术中：凹槽21内腔顶部的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备主动式上料机构的自动印刷机，包括印刷机本体(1)，其特征在于：所述印刷机本体(1)的顶部固定连接有输送机构(2)，输送机构(2)的顶部设置有印刷装置(3)，所述印刷装置(3)内腔的两侧均与印刷机本体(1)固定连接，所述印刷机本体(1)正表面的右侧嵌入设置有放置板(4)，所述放置板(4)顶部的左侧转动连接有短杆(5)，所述短杆(5)的表面从下至上依从固定连接有棘轮(6)和圆块(7)，所述圆块(7)的表面固定连接有限位块(8)，所述放置板(4)顶部右侧的前侧转动连接有卡块(9)，所述卡块(9)与棘轮(6)相啮合，所述放置板(4)顶部右侧的后侧设置有固定块一(10)，所述固定块一(10)的顶部与印刷机本体(1)固定连接，所述固定块一(10)的顶部转动连接有转盘(11)，所述转盘(11)的表面固定连接有楔形块一(12)，所述卡块(9)的后侧固定连接有楔形块二(13)，所述放置板(4)的顶部固定连接有固定柱一(14)，所述固定柱一(14)位于短杆(5)和固定块一(10)的内侧，所述卡块(9)的顶部固定连接有固定柱二(15)，所述固定柱一(14)的表面套设有拉簧(16)，所述拉簧(16)的一端与固定柱二(15)固定连接，所述放置板(4)底部的右侧固定连接有电机(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉柱，周永红，张向华，
申请(专利权)人：深圳市科鑫机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：