一种装配式箱型钢构件制造技术

本实用新型专利技术公开一种装配式箱型钢构件，包括箱型钢本体，箱型钢本体内设有加强部，加强部右侧设有第一连接部，左侧设有第二连接部，箱型钢本体两端外壁均固定套接有连接盘；加强部包括若干个等间隔排列的加强板，加强板与箱型钢本体的内壁固接；第一连接部包括插块，插块一端与最右侧的加强板侧壁固接，插块远离加强板的侧壁上由上至下横向开设有若干个插槽；第二连接部包括固接在最左侧的加强板侧壁上的若干个插杆，最左侧的加强板与箱型钢本体远离插块的端面之间形成插入腔，插杆位于插入腔内，本实用新型专利技术能够提高了箱型钢本体的承载能力并且能够方便的使两组箱型钢本体快速连接，操作简单方便，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式箱型钢构件


[0001]本技术涉及钢构件
，特别是涉及一种装配式箱型钢构件。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
[0003]现有的中国专利公开了一种装配式箱型钢构件(CN211080764U),该方案通过将一组箱型梁一端矩型板上的螺柱插设在另一组箱型梁一端矩型板的圆型开口内，通过打开盖板，通过第一螺母将螺杆与矩型板拧紧，此时两组箱型梁能够稳定连接，但是该技术方案中钢构件整体的承载能力不够理想，长时间的使用下易产生变形，并且该技术方案在安装时需工作人员将手伸入箱型梁内进行盲操作，安装方式较为复杂，安装难度较大，不便于工作人员操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种装配式箱型钢构件，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种装配式箱型钢构件，包括箱型钢本体，所述箱型钢本体内设有加强部，所述加强部右侧设有第一连接部，左侧设有第二连接部，所述箱型钢本体两端外壁均固定套接有连接盘；
[0006]所述加强部包括若干个等间隔排列的加强板，所述加强板与所述箱型钢本体的内壁固接；
[0007]所述第一连接部包括插块，所述插块一端与最右侧的所述加强板侧壁固接，另一端伸出所述箱型钢本体，所述插块远离所述加强板的侧壁上由上至下横向开设有若干个插槽；
[0008]所述第二连接部包括固接在最左侧的所述加强板侧壁上的若干个插杆，所述插杆和与其相邻的所述箱型钢本体上的所述插槽对应设置，且尺寸相适配，最左侧的所述加强板与所述箱型钢本体远离所述插块的端面之间形成插入腔，所述插杆位于所述插入腔内，且所述插入腔尺寸与所述插块伸出所述箱型钢本体的尺寸相适配。
[0009]优选的，所述加强板四个侧边分别固接有若干个凸块，所述箱型钢本体的四个侧壁上分别开设有若干个槽口，所述槽口与所述凸块一一对应设置，且所述槽口与所述凸块固接。
[0010]优选的，所述插槽的顶部和底部分别连通有第一连通槽，若干个所述第一连通槽位于同一轴线并相互连通，位于最顶部和最底部的所述第一连通槽均与外界连通。
[0011]优选的，所述箱型钢本体靠近所述插入腔的一端顶壁和底壁相对应贯穿开设有第二连通槽，所述第二连通槽与所述插入腔连通，所述插杆上贯穿开设有第三连通槽，所述第二连通槽与所述第三连通槽尺寸相同且位于同一轴线，所述第二连通槽和所述第三连通槽
的位置与所述第一连通槽的位置相适配。
[0012]优选的，所述连接盘上周向开设有若干个第四连通槽。
[0013]优选的，每相邻的两个所述加强板之间固接有若干条加强筋。
[0014]本技术公开了以下技术效果：
[0015]通过在箱型钢本体内设置若干个加强板，通过若干个加强板对箱型钢本体内进行多点支撑，提高了箱型钢本体本身结构的强度和稳定性，大大的提高了箱型钢本体的承载能力。
[0016]通过设置第一连接部和第二连接部，将一组箱型钢本体的插块插入另一组箱型钢本体的插入腔内，同时插杆插入插槽内，而后通过将两个箱型钢本体相互靠近的连接盘通过螺栓和螺母相互连接固定，从而能够方便的使两组箱型钢本体快速连接，操作简单方便，且实用性较强，并且性能够大大提高两个箱型钢本体之间的连接稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体剖视图；
[0020]图3为本技术加强板和箱型钢本体侧视剖面图；
[0021]图4为两个本技术相连接处结构示意图；
[0022]其中，1、箱型钢本体；2、连接盘；3、加强板；4、插块；5、插槽；6、插杆；7、插入腔；8、凸块；9、槽口；10、第一连通槽；11、第二连通槽；12、第三连通槽；13、第四连通槽；14、加强筋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]参照图1
‑
4，本技术提供一种装配式箱型钢构件，包括箱型钢本体1，箱型钢本体1内设有加强部，加强部右侧设有第一连接部，左侧设有第二连接部，箱型钢本体1两端外壁均固定套接有连接盘2；
[0026]加强部包括若干个等间隔排列的加强板3，加强板3与箱型钢本体1的内壁固接；
[0027]通过在箱型钢本体1内设置若干个加强板3，通过若干个加强板3对箱型钢本体1内进行多点支撑，提高了箱型钢本体1本身结构的强度和稳定性，大大的提高了箱型钢本体1的承载能力。
[0028]第一连接部包括插块4，插块4一端与最右侧的加强板3侧壁固接，另一端伸出箱型钢本体1，插块4远离加强板3的侧壁上由上至下横向开设有若干个插槽5；
[0029]第二连接部包括固接在最左侧的加强板3侧壁上的若干个插杆6，插杆6和与其相邻的箱型钢本体1上的插槽5对应设置，且尺寸相适配，最左侧的加强板3与箱型钢本体1远离插块4的端面之间形成插入腔7，插杆6位于插入腔7内，且插入腔7尺寸与插块4伸出箱型钢本体1的尺寸相适配。
[0030]通过设置第一连接部和第二连接部，将一组箱型钢本体1的插块4插入另一组箱型钢本体1的插入腔7内，同时插杆6插入插槽5内，而后通过将两个箱型钢本体1相互靠近的连接盘2通过螺栓和螺母相互连接固定，从而能够方便的使两组箱型钢本体1快速连接，操作简单方便，且实用性较强，并且性能够大大提高两个箱型钢本体1之间的连接稳定性。
[0031]进一步优化方案，加强板3四个侧边分别固接有若干个凸块8，箱型钢本体1的四个侧壁上分别开设有若干个槽口9，槽口9与凸块8一一对应设置，且槽口9与凸块8固接。
[0032]通过设置凸块8和槽口9，在将加强板3固接在箱型钢本体1内腔后，凸块8插入槽口9内，即可通过在箱型钢本体1外部将凸块8与槽口9进一步的焊接固定，从而提高加强板3对箱型钢本体1的支撑力，进一步的提高箱型钢本体1的承载能力。
[0033]进一步优化方案，插槽5的顶部和底部分别连通有第一连通槽10，若干个第一连通槽10位于同一轴线并相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式箱型钢构件，其特征在于：包括箱型钢本体(1)，所述箱型钢本体(1)内设有加强部，所述加强部右侧设有第一连接部，左侧设有第二连接部，所述箱型钢本体(1)两端外壁均固定套接有连接盘(2)；所述加强部包括若干个等间隔排列的加强板(3)，所述加强板(3)与所述箱型钢本体(1)的内壁固接；所述第一连接部包括插块(4)，所述插块(4)一端与最右侧的所述加强板(3)侧壁固接，另一端伸出所述箱型钢本体(1)，所述插块(4)远离所述加强板(3)的侧壁上由上至下横向开设有若干个插槽(5)；所述第二连接部包括固接在最左侧的所述加强板(3)侧壁上的若干个插杆(6)，所述插杆(6)和与其相邻的所述箱型钢本体(1)上的所述插槽(5)对应设置，且尺寸相适配，最左侧的所述加强板(3)与所述箱型钢本体(1)远离所述插块(4)的端面之间形成插入腔(7)，所述插杆(6)位于所述插入腔(7)内，且所述插入腔(7)尺寸与所述插块(4)伸出所述箱型钢本体(1)的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的装配式箱型钢构件，其特征在于：所述加强板(3)四个侧边分别固接有若干个凸块(8)，所述箱型钢本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，王怀，刘乐，原丰亭，张猛，郝宇昌，马静雯，潘勇，刘梅，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：