注塑机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑机附属装置技术领域，具体为注塑机上料装置，包括料斗，所述料斗的顶部插接有输送管，所述输送管的一端套接有连接口，所述连接口的一端固定连接有进料口，所述进料口的一端固定连接有密封仓，所述密封仓的顶部平行安置有真空泵，所述真空泵的底部固定连接有滤清器，所述滤清器的侧面活动连接有密封条，改良后的注塑机上料装置，通过设置预滤器和滤清器，三重滤网结构，预滤器的初步过滤效果，主滤芯的针对过滤效果，以及在主滤芯需要更换时，还有安全滤芯进行工作，防止原料对真空阀回流干扰，导致设备损坏，同时主滤芯和安全滤芯具有快拆结构，便于安装，结构便捷。结构便捷。结构便捷。

【技术实现步骤摘要】
注塑机上料装置


[0001]本技术涉及注塑机附属装置
，具体为注塑机上料装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]在为注塑机上料过程中，广泛应用到吸料机，其中吸料机具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备。
[0004]现有专利(公开号：CN208601836U)公开了一种注塑机上料装置，包括上料仓和真空泵，还包括与所述上料仓连通的第一抽气管、位于所述第一抽气管正上方的第二抽气管和位于第一抽气管和第二抽气管之间的除尘机构，所述除尘机构包括转移盘、过滤网、驱动所述转移盘转动的伺服电机和用于控制所述伺服电机工作的控制器，所述转移盘上沿周向均布有多个通孔，每个通孔内都固定有一个所述过滤网，所述转移盘的上下表面分别与所述第二抽气管的下端面和所述第一抽气管的上表面接触，所述第二抽气管与所述真空泵连接。该结构的注塑机上料装置，体积小巧、且可以自动更换过滤网。
[0005]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、无法精准预测到滤网的工作情况，提前自动更换导致资源浪费，更换周期变长的话，则设备匹配度不高，还需额外加装电机等；2、每个拐角添加滤网，会造成一定的阻挡作用，影响到吸料功率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供注塑机上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑机上料装置，包括料斗，所述料斗的顶部插接有输送管，所述输送管的一端套接有连接口，所述连接口的一端固定连接有进料口，所述进料口的一端固定连接有密封仓，所述密封仓的顶部平行安置有真空泵，所述真空泵的底部固定连接有滤清器，所述滤清器的侧面活动连接有密封条，所述密封条的内部平行安置有主滤芯，所述主滤芯的一端卡接有自锁卡扣，所述自锁卡扣的一端活动连接有压杆，所述压杆的一端活动连接有压轴，所述压轴的外表面活动连接有活动块，所述活动块的侧面固定连接有固定杆，所述主滤芯的内部平行安置有安全滤芯，所述安全滤芯的侧面滑动连接有固定滑轨，所述固定滑轨的底部平行安置有预滤器，所述预滤器的底部平行安置有止逆阀，所述止逆阀的底部固定连接有送料管，所述送料管的侧面固定连接有控制器。
[0007]进一步优选的，所述连接口的侧面螺纹连接有拧紧螺丝，所述拧紧螺丝的侧面螺纹连接有压板，所述压板的侧面平行安置有转盘，所述转盘的一端转动连接有旋转环。
[0008]进一步优选的，所述转盘的内部设计为螺纹结构。
[0009]进一步优选的，所述旋转环的内部设计为轴承结构。
[0010]进一步优选的，所述压轴的侧面设计为弹簧结构。
[0011]进一步优选的，所述预滤器设计为叶片环结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过连接口的结构，可以对接不同类型的输送管，并且对其进行固定密封，通过转盘的螺纹结构和旋转环结构，进一步对输送管连接处进行加强密封，减少设备漏气带来的生产停滞。
[0014]本技术中，通过设置预滤器和滤清器，三重滤网结构，预滤器的初步过滤效果，主滤芯的针对过滤效果，以及在主滤芯需要更换时，还有安全滤芯进行工作，防止原料对真空阀回流干扰，导致设备损坏，同时主滤芯和安全滤芯具有快拆结构，便于安装，结构便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术主滤芯固定结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、料斗；2、输送管；3、连接口；301、拧紧螺丝；302、压板；303、转盘；304、旋转环；4、进料口；5、密封仓；6、真空泵；7、滤清器；8、密封条；9、主滤芯；10、自锁卡扣；11、压杆；12、压轴；13、活动块；14、固定杆；15、安全滤芯；16、固定滑轨；17、预滤器；18、止逆阀；19、送料管；20、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：注塑机上料装置，包括料斗1，料斗1的顶部插接有输送管2，输送管2的一端套接有连接口3，连接口3的一端固定连接有进料口4，进料口4的一端固定连接有密封仓5，密封仓5的顶部平行安置有真空泵6，真空泵6的底部固定连接有滤清器7，滤清器7的侧面活动连接有密封条8，密封条8的内部平行安置有主滤芯9，主滤芯9的一端卡接有自锁卡扣10，自锁卡扣10的一端活动连接有压杆11，压杆11的一端活动连接有压轴12，压轴12的外表面活动连接有活动块13，活动块13的侧面固定连接有固定杆14，主滤芯9的内部平行安置有安全滤芯15，安全滤芯15的侧面滑动连接有固定滑轨16，固定滑轨16的底部平行安置有预滤器17，预滤器17的底部平行安置有止逆阀18，止逆阀18的底部固定连接有送料管19，送料管19的侧面固定连接有控制器20。
[0022]本实施例中，如图4所示，连接口3的侧面螺纹连接有拧紧螺丝301，拧紧螺丝301的侧面螺纹连接有压板302，压板302的侧面平行安置有转盘303，转盘303的一端转动连接有旋转环304，需要说明的是，通过连接口3的结构，可以固定柱输送管2和进料口4，通过各种密封结构，避免连接处漏气。
[0023]本实施例中，如图1所示，转盘303的内部设计为螺纹结构，需要说明的是，通过转盘303旋转固定，便于安装的同时，增加密封性。
[0024]本实施例中，如图1所示，旋转环304的内部设计为轴承结构，需要说明的是，通过轴承结构，辅助转盘303旋转，减少内部磨损。
[0025]本实施例中，如图3所示，压轴12的侧面设计为弹簧结构，需要说明的是，通过压轴12两侧弹簧结构，在主滤芯9再次按压时，弹出主滤芯9。
[0026]本实施例中，如图1、2所示，预滤器17设计为叶片环结构，需要说明的是，通过叶片环结构，在真空泵6工作时，吹开注塑料，过滤掉大部分原料。
[0027]本技术的使用方法和优点：该注塑机上料装置在使用时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2、图3和图4所示，首先给料斗1装入原料，插入输送管2，把输送管2的一端对准连接口3，通过拧紧螺丝301带动压板302对输送管2进行固定，转盘303在旋转环304内转动，拧紧连接口3对齐进行密封，启动控制器20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑机上料装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的顶部插接有输送管(2)，所述输送管(2)的一端套接有连接口(3)，所述连接口(3)的一端固定连接有进料口(4)，所述进料口(4)的一端固定连接有密封仓(5)，所述密封仓(5)的顶部平行安置有真空泵(6)，所述真空泵(6)的底部固定连接有滤清器(7)，所述滤清器(7)的侧面活动连接有密封条(8)，所述密封条(8)的内部平行安置有主滤芯(9)，所述主滤芯(9)的一端卡接有自锁卡扣(10)，所述自锁卡扣(10)的一端活动连接有压杆(11)，所述压杆(11)的一端活动连接有压轴(12)，所述压轴(12)的外表面活动连接有活动块(13)，所述活动块(13)的侧面固定连接有固定杆(14)，所述主滤芯(9)的内部平行安置有安全滤芯(15)，所述安全滤芯(15)的侧面滑动连接有固定滑轨(16)，所述固定滑轨(16)的底部平行安置有预滤器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文显，陈文俊，
申请(专利权)人：厦门骏和成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：