一种挤塑机用上料工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤塑机用上料工装，涉及唱片生产设备技术领域。所述挤塑机用上料工装，包括底座，还包括：机架板，所述机架板竖直固定在底座上，所述机架板上设有沿机架板高度方向分布的滑槽，所述机架板在滑槽的左右两侧分布有导向滑槽；螺杆，所述螺杆竖直转动连接在滑槽的上下两端；电机，所述电机固定在机架板顶部，其驱动端与螺杆上端连接；驱动滑块，所述驱动滑块滑动在滑槽上，并与螺杆螺接，所述驱动滑块上设有与导向滑槽配合滑动的导向滑块；U形架，所述U形架的左支臂和右支臂固定在驱动滑块上。本实用新型专利技术，能够将低处存放物料的上料桶提升，并将上料桶内的物料投入注塑机内，提高了注塑机的上料效率，简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机用上料工装


[0001]本技术涉及唱片生产设备
，具体涉及一种挤塑机用上料工装。

技术介绍

[0002]挤塑机是薄膜唱片生产的关键设备，其用于将塑料挤入唱片模具中制备塑料薄片，利用压纹法对塑料薄片进行施压定型制备唱片。
[0003]挤塑机上料作业时，挤塑机进料口或上料斗的高度比较高，多通过工人肩扛搬运的方式将物料加入进料口或上料斗中，增加了工人的工作强度，且工作效率低。
[0004]因此，如何解决上述技术问题，是目前唱片生产设备
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种挤塑机用上料工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种挤塑机用上料工装，包括底座，还包括：
[0008]机架板，所述机架板竖直固定在底座上，所述机架板上设有沿机架板高度方向分布的滑槽，所述机架板在滑槽的左右两侧分布有导向滑槽；
[0009]螺杆，所述螺杆竖直转动连接在滑槽的上下两端；
[0010]电机，所述电机固定在机架板顶部，其驱动端与螺杆上端连接；
[0011]驱动滑块，所述驱动滑块滑动在滑槽上，并与螺杆螺接，所述驱动滑块上设有与导向滑槽配合滑动的导向滑块；
[0012]U形架，所述U形架的左支臂和右支臂固定在驱动滑块上；
[0013]上料桶，所述上料桶桶壁上固定有可调滑件和定位滑件，所述上料桶通过可调滑件和定位滑件分别滑动连接在U形架的右支臂和左支臂上；所述上料桶底部安装有电动放料阀；
[0014]所述可调滑件包括固定在桶壁上的连杆Ⅰ，与连杆Ⅰ连接并滑动连接在右支臂上的滑套Ⅰ；
[0015]所述定位滑件包括固定在桶壁上的连杆Ⅱ，与连杆Ⅱ连接并滑动连接在左支臂上的滑套Ⅱ，穿设在滑套Ⅱ上的定位杆，固定在定位杆上的拉板，以及套设在定位杆上并连接拉板内侧和滑套Ⅱ外侧的弹簧；所述定位杆底部插入滑套Ⅱ内，并压紧左支臂侧壁对上料桶进行固定。
[0016]优选的，所述左支臂外侧设有沿左支臂长度方向间隔分布的若干个定位孔，所述定位杆底部插设在对应的定位孔内。
[0017]优选的，还包括除尘组件，所述除尘组件包括固定在驱动滑块上的除尘罩，固定在底座上的抽风机，以及连接除尘罩和抽风机的除尘管；所述抽风机出风口通过除尘管连接
收尘箱。
[0018]优选的，所述左支臂和右支臂与驱动滑块连接位置设置有加强筋。
[0019]优选的，所述上料桶上设有拉手。
[0020]本技术实施例提供的一种挤塑机用上料工装，具有以下有益效果：本技术，能够将低处存放物料的上料桶提升，并将上料桶内的物料投入注塑机内，提高了注塑机的上料效率，简单方便。
附图说明
[0021]图1为本技术立体图；
[0022]图2为本技术主视图；
[0023]图3为本技术俯视图；
[0024]图4为本技术拆掉上料桶的结构示意图；
[0025]图5为本技术中上料桶角度一的结构示意图；
[0026]图6为本技术中上料桶角度二的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一，参阅图1
‑
图6。
[0029]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种挤塑机用上料工装，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0030]一种挤塑机用上料工装，包括底座110，还包括：
[0031]机架板120，所述机架板120竖直固定在底座110上，所述机架板120上设有沿机架板120高度方向分布的滑槽121，所述机架板120在滑槽121的左右两侧分布有导向滑槽122。
[0032]螺杆140，所述螺杆140竖直转动连接在滑槽121的上下两端；所述螺杆140上端向上贯穿机架板120顶部。
[0033]电机130，所述电机130固定在机架板120顶部，其驱动端与螺杆140上端连接；电机130转动，可带动螺杆140旋转。
[0034]驱动滑块150，所述驱动滑块150滑动在滑槽121上，并与螺杆140螺接，所述驱动滑块150上设有与导向滑槽122配合滑动的导向滑块151；电机130转动，带动螺杆140旋转可使驱动滑块150沿着滑槽121高度方向上下移动。
[0035]U形架160，所述U形架160的左支臂161和右支臂162固定在驱动滑块150上；本实施例中，所述左支臂161和右支臂162与驱动滑块150连接位置设置有加强筋，用于提高左支臂161和右支臂162与驱动滑块150连接的结构强度。
[0036]上料桶200，所述上料桶200桶壁上固定有可调滑件240和定位滑件250，所述上料桶200通过可调滑件240和定位滑件250分别滑动连接在U形架160的右支臂162和左支臂161上；所述上料桶200底部安装有电动放料阀220；打开电动放料阀220，物料可从上料桶200底
部向下掉落。
[0037]所述可调滑件240包括固定在桶壁上的连杆Ⅰ241，与连杆Ⅰ241连接并滑动连接在右支臂162上的滑套Ⅰ242；
[0038]所述定位滑件250包括固定在桶壁上的连杆Ⅱ251，与连杆Ⅱ251连接并滑动连接在左支臂161上的滑套Ⅱ252，穿设在滑套Ⅱ252上的定位杆253，固定在定位杆253上的拉板255，以及套设在定位杆253上并连接拉板255内侧和滑套Ⅱ252外侧的弹簧254；所述定位杆253底部插入滑套Ⅱ252内，并压紧左支臂161侧壁对上料桶200进行固定。
[0039]需要滑动上料桶200在U形架160上的设置位置时，工人拖拽拉板255，将定位杆253拉起，使定位杆253底部远离左支臂161侧壁，前后拖动上料桶200在U形架160上的位置，待移动到合适位置，工人松开拉板255使定位杆253底部压紧左支臂161侧壁对定上料桶200进行固定。
[0040]本实施例中，所述左支臂161外侧设有沿左支臂161长度方向间隔分布的若干个定位孔161a，所述定位杆253底部插设在对应的定位孔161a内。
[0041]设置定位孔161a，可牢固的固定上料桶200，避免上料桶200在U形架160上滑动。
[0042]本实施例中，所述上料桶200上设有拉手230，设置拉手230，方便工人拖拉上料桶200。
[0043]本实施例中，所述底座110上设置有多个安装孔111，在安装孔111内插入螺栓可将底座110固定在相应的安装位上。
[0044]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机用上料工装，包括底座，其特征在于，还包括：机架板，所述机架板竖直固定在底座上，所述机架板上设有沿机架板高度方向分布的滑槽，所述机架板在滑槽的左右两侧分布有导向滑槽；螺杆，所述螺杆竖直转动连接在滑槽的上下两端；电机，所述电机固定在机架板顶部，其驱动端与螺杆上端连接；驱动滑块，所述驱动滑块滑动在滑槽上，并与螺杆螺接，所述驱动滑块上设有与导向滑槽配合滑动的导向滑块；U形架，所述U形架的左支臂和右支臂固定在驱动滑块上；上料桶，所述上料桶桶壁上固定有可调滑件和定位滑件，所述上料桶通过可调滑件和定位滑件分别滑动连接在U形架的右支臂和左支臂上；所述上料桶底部安装有电动放料阀；所述可调滑件包括固定在桶壁上的连杆Ⅰ，与连杆Ⅰ连接并滑动连接在右支臂上的滑套Ⅰ；所述定位滑件包括固定在桶壁上的连杆Ⅱ，与连杆Ⅱ连接并滑动连接在左支臂上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，孙杰，
申请(专利权)人：青岛紫韵传媒有限公司，
类型：新型
国别省市：