抽油泵用无缝钢管及制备方法技术

本发明专利技术涉及抽油泵用无缝钢管，包括如下质量百分比的各组分：C：0.05～0.10％；Si：0.20～0.40％；Mn：0.60～1.00％；Cr：7.00～8.00％；Mo：1.30～1.50％；Al：0.005～0.045％；Cu：0.30～0.50％；P：0.010～0.020％；S：0～0.010％；余量为Fe；该钢管制备时热处理方法为：将钢管装入连续式加热炉，热处理炉全长45米，前二十米为加热段，后二十五米为等温保温段；其中，加热段为850～870℃、保温≥0.5小时；等温保温段750～770℃、保温≥1小时；本发明专利技术的钢管硬度值能降到150HBW左右，并大大提高生产效率。并大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
抽油泵用无缝钢管及制备方法


[0001]本专利技术属于采油用钢管及制备方法
，尤其涉及抽油泵用无缝钢管及制备方法。

技术介绍

[0002]随着油田地质环境的不断变化，石油开采的附件也随之改造升级。抽油泵广泛用于油田抽油作业，当使用环境为高温、高腐蚀(硫化氢)环境时，普通碳钢管已不能满足现场作业需求，因此需要在碳钢管的基础上加入合适的合金以匹配使用性能。
[0003]但常规的热处理一般为高温炉正火及低温炉回火，该工艺的缺陷为热处理时间长、能耗高，且热处理后钢管的硬度高，不利于后续加工，尤其是冷加工。
[0004]而退火工艺则通常采用台车炉，该工艺的缺陷为生产节奏慢，钢管需要炉冷到一定温度才能出炉，同时无法实现连续生产；另外，采用台车炉热处理，由于钢管在热处理的时候，不走动，因此钢管弯曲度和椭圆度也难以保证，给后续使用造成很大影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供。
[0006]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0007]抽油泵用无缝钢管，包括如下质量百分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽油泵用无缝钢管，其特征在于，包括如下质量百分比的各组分：C：0.05～0.10％；Si：0.20～0.40％；Mn：0.60～1.00％；Cr：7.00～8.00％；Mo：1.30～1.50％；Al：0.005～0.045％；Cu：0.30～0.50％；P：0.010～0.020％；S：0～0.010％；余量为Fe。2.抽油泵用无缝钢管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：轧管：管坯加热
→
穿孔
→
热轧
→
张减定径
→
冷床，轧管出张减机终轧温度大于920℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立志，赵庆权，杨印发，黄运坤，张俊萍，何彪，刘千民，卢立锋，
申请(专利权)人：天津钢管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：