一种螺母加工用切面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:37627180 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 12:18
本实用新型专利技术涉及螺母加工技术领域,公开了一种螺母加工用切面抛光装置,包括支撑架,支撑架的两侧壁上通过轴承连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆的侧壁上通过螺纹连接有移动架,移动架的两侧壁上通过轴承连接有抛光辊,移动架的一侧壁上安装有在第一电机,第一电机的输出端与抛光辊相连接,第一螺纹杆和第二螺纹杆的侧壁上分别设置有第二皮带轮和第一皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮的侧壁上套设有皮带,支撑架的一侧壁上安装有第二电机,第二电机的输出端与第二螺纹杆相连接,可以对螺母进行快速翻面和抛光,在抛光完成后能够快速将螺母取出,能够有效提高生产效率的同时还避免了安全事故的发生。产效率的同时还避免了安全事故的发生。产效率的同时还避免了安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母加工用切面抛光装置


[0001]本技术涉及螺母加工
,特别涉及一种螺母加工用切面抛光装置。

技术介绍

[0002]螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起,在螺母进行生产加工的过程中需要对螺母的表面进行抛光处理。
[0003]现有的螺母切面抛光装置一般需要手持螺母在打磨砂带上进行抛光处理,该种处理方式不仅抛光效率低而且还存在安全隐患,其次对于抛光过程产生的废屑不能进行有效收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺母加工用切面抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的螺母切面抛光装置一般需要手持螺母在打磨砂带上进行抛光处理,该种处理方式不仅抛光效率低而且还存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺母加工用切面抛光装置,包括支撑架,所述支撑架的两侧壁上通过轴承连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的侧壁上通过螺纹连接有移动架,所述移动架的两侧壁上通过轴承连接有抛光辊,所述移动架的一侧壁上安装有在第一电机,所述第一电机的输出端与所述抛光辊相连接,所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的侧壁上分别设置有第二皮带轮和第一皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的侧壁上套设有皮带,所述支撑架的一侧壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出端与所述第二螺纹杆相连接,所述支撑架的一侧壁上设置有支撑板,所述支撑板的顶端安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有升降板,所述升降板的顶部设置有固定组件。
[0006]作为优选方案,所述移动架的一侧壁上设置有吸嘴,所述支撑架的顶部安装有收集盒和抽风机,所述抽风机的输出端与所述收集盒相连接,所述收集盒与所述吸嘴之间通过软管相连接。
[0007]作为优选方案,所述固定组件包括固定杆、限位块和紧固螺母,所述固定杆位于所述升降板的上方,所述限位块固定安装在所述固定杆的一端,所述紧固螺母通过螺纹连接在固定杆的侧壁上。
[0008]作为优选方案,所述收集盒的一侧内壁上安装有过滤网。
[0009]作为优选方案,所述升降板的顶部设置有固定槽,所述固定槽的一侧壁上设置有防滑层。
[0010]作为优选方案,所述支撑架的底部安装有万向轮。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、通过设置的支撑架、第一螺纹杆、第二螺纹杆、移动架、抛光辊、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第二电机、支撑板、电动推杆、升降板和固定组件,可以对螺母进行快
速翻面和抛光,在抛光完成后能够快速将螺母取出,能够有效提高生产效率的同时还避免了安全事故的发生。
[0013]2、通过设置的吸嘴、收集盒、抽风机和过滤网,可以对螺母切面抛光过程中产生的废屑进行收集,避免了废屑乱飞不易打理的问题,同时还能防止废屑进入工作人员眼睛内,对工作人员造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术整体结构的正视剖视图。
[0016]图3为本技术整体结构的侧视剖视图。
[0017]图中:1、支撑架;2、第一螺纹杆;3、第二螺纹杆;4、移动架;5、抛光辊;6、第一电机;7、第一皮带轮;8、第二皮带轮;9、第二电机;10、支撑板;11、电动推杆;12、升降板;13、固定组件;131、固定杆;132、限位块;133、紧固螺母;14、吸嘴;15、收集盒;16、抽风机;17、过滤网;18、固定槽;19、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种螺母加工用切面抛光装置,包括支撑架1,支撑架1的两侧壁上通过轴承连接有第一螺纹杆2和第二螺纹杆3,第一螺纹杆2和第二螺纹杆3的侧壁上通过螺纹连接有移动架4,移动架4的两侧壁上通过轴承连接有抛光辊5,移动架4的一侧壁上安装有在第一电机6,第一电机6的输出端与抛光辊5相连接,第一螺纹杆2和第二螺纹杆3的侧壁上分别设置有第二皮带轮8和第一皮带轮7,第一皮带轮7和第二皮带轮8的侧壁上套设有皮带,支撑架1的一侧壁上安装有第二电机9,第二电机9的输出端与第二螺纹杆3相连接,支撑架1的一侧壁上设置有支撑板10,支撑板10的顶端安装有电动推杆11,电动推杆11的输出端设置有升降板12,升降板12的顶部设置有固定组件13;
[0020]固定组件13包括固定杆131、限位块132和紧固螺母133,固定杆131位于升降板12的上方,限位块132固定安装在固定杆131的一端,紧固螺母133通过螺纹连接在固定杆131的侧壁上,升降板12的顶部设置有固定槽18,固定槽18的一侧壁上设置有防滑层,首先将待抛光的螺母穿过固定杆131,然后拧紧紧固螺母133进行固定,使待抛光的螺母切面保持在同一个水平面,将待抛光的螺母通过固定组件13放置在固定槽18内,启动第一电机6带动抛光辊5进行转动,然后启动第二电机9带动第二螺纹杆3和第一皮带轮7进行转动,第一皮带轮7通过皮带带动第二皮带轮8和第一螺纹杆2进行转动,通过第一螺纹杆2和第二螺纹杆3带动移动架4和抛光辊5进行移动,再启动电动推杆11推动升降板12带动待抛光的螺母上升,在待抛光的螺母与抛光辊5相接触后停止上升,使抛光辊5对螺母切面进行抛光操作,在螺母的一个切面抛光完成后电动推杆11收缩带动升降板12下降使螺母与抛光辊5分开,将螺母其他未抛光的切面翻转到上方继续与抛光辊5接触进行抛光,可以对螺母进行快速翻
面和抛光,在抛光完成后能够快速将螺母取出,能够有效提高生产效率的同时还避免了安全事故的发生。
[0021]在本实施例中,移动架4的一侧壁上设置有吸嘴14,支撑架1的顶部安装有收集盒15和抽风机16,抽风机16的输出端与收集盒15相连接,收集盒15与吸嘴14之间通过软管相连接,收集盒15的一侧内壁上安装有过滤网17,在移动架4移动过程中,启动抽风机16通过吸嘴14将抛光过程中产生的废屑吸入收集盒15中进行处理,通过过滤网17进行过滤避免废屑再次进入到空气中,可以对螺母切面抛光过程中产生的废屑进行收集,避免了废屑乱飞不易打理的问题,同时还能防止废屑进入工作人员眼睛内,对工作人员造成伤害。
[0022]在本实施例中,支撑架1的底部安装有万向轮19,便于对该装置进行移动。
[0023]本实用工作原理:本技术为一种螺母加工用切面抛光装置,首先将待抛光的螺母穿过固定杆131,然后拧紧紧固螺母133进行固定,使待抛光的螺母切面保持在同一个水平面,将待抛光的螺母通过固定组件13放置在固定槽18内,启动第一电机6带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母加工用切面抛光装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的两侧壁上通过轴承连接有第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(2)和所述第二螺纹杆(3)的侧壁上通过螺纹连接有移动架(4),所述移动架(4)的两侧壁上通过轴承连接有抛光辊(5),所述移动架(4)的一侧壁上安装有在第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端与所述抛光辊(5)相连接,所述第一螺纹杆(2)和所述第二螺纹杆(3)的侧壁上分别设置有第二皮带轮(8)和第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)和所述第二皮带轮(8)的侧壁上套设有皮带,所述支撑架(1)的一侧壁上安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端与所述第二螺纹杆(3)相连接,所述支撑架(1)的一侧壁上设置有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶端安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出端设置有升降板(12),所述升降板(12)的顶部设置有固定组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用切面抛光装置,其特征在于:所述移动架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹雷
申请(专利权)人:辽宁新发电子机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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