一种钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置，包括第一钢模板、第二钢模板、第一止水铜片、第二止水铜片、第一木模板以及第二木模板；第一钢模板以及第二钢模板呈间隔设置，第一钢模板与第二钢模板相向的一侧共同围设形成U形槽；第一止水铜片具有位于水平延伸的两侧翼以及从中间部侧向凸出的U形凸部，U形凸部插设于U形槽内，第二止水铜片与第一止水铜片形状一致设置；第一木模板的一侧插设于第一止水铜片的U形凸部的凹陷位，第一木模板的另一侧与第二止水铜片的U形凸部抵接，第二木模板的一侧插设在第二止水铜片的U形凸部的凹陷位。本发明专利技术的有益效果是：提高了止水铜片的安装精度，避免了混凝土浇筑过程中止水铜片发生易位的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置
[0001]本专利技术涉及水利工程施工
，具体来说，涉及一种钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置。
技术介绍
[0002]止水铜片是一种优良的止水材料，在水利工程的防渗工程中应用较多，常见的有止水铜片镶嵌橡胶或止水钢板等一起成为止水材料，使防渗系统更为牢固。止水铜片常常埋在船闸，水闸，渠道等水工建筑物底部，或者浇筑于施工缝和伸缩缝中，布置在一些挡水、输水、蓄水等水工建筑物容易发生渗流的部位。
[0003]目前，使用卡具、托架和木模板固定止水铜片较多，这种固定方式难以准确定位止水铜片位置，而且木模板容易受潮变形异位；模板整体性差，不能保证施工缝和双止水铜片中心线在一条直线上，施工时也易产生错动，容易出现跑模、漏浆等质量问题，从而不能保证施工质量；同时对于防渗要求较高的部位，常常采用多个铜片咬接、折叠、搭接等方式进行跨缝对中安装，如此安装也较为繁琐，故此亟需改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置，旨在解决卡具、托架等辅助设备固定止水铜片的易位、定位不精准等问题。
[0005]一种钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置，包括第一钢模板、第二钢模板、第一止水铜片、第二止水铜片、第一木模板以及第二木模板；其中，所述第一钢模板以及所述第二钢模板沿水平方向并行的呈间隔设置，所述第一钢模板与所述第二钢模板相向的一侧均设有缺口，两所述缺口共同围设形成U形槽；所述第一止水铜片呈长条状设置，形成具有位于水平方向延伸的两侧翼以及从中间部侧向凸出的U形凸部，所述U形凸部插设于所述U形槽内，所述第一止水铜片与所述第一钢模板以及第二钢模板焊接连接，所述第二止水铜片与所述第一止水铜片形状一致设置；所述第一木模板的一侧插设于所述第一止水铜片的U形凸部的凹陷位，所述第一止水铜片与所述第一木模板还粘接连接，所述第一木模板的另一侧与所述第二止水铜片的U形凸部抵接，所述第二木模板的一侧插设在所述第二止水铜片的U形凸部的凹陷位，所述第二木模板的另一侧沿远离所述第一木模板的方向延伸设置，所述第二止水铜片还与所述第一木模板以及所述第二木模板粘接连接。
[0006]作为优选的：所述钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置还包括多条型条以及多条槽钢，各所述型条均沿上下向延伸设置，各所述型条呈间隔的设置在所述第一木模板以及所述第二木模板的一侧，各所述型条的一侧还与所述第一木模板以及所述第二木模板抵接设置，各所述槽钢均沿上下向延伸设置，各所述槽钢呈间隔的设置在所述第二钢模板厚度方向的一侧，各所述槽钢均与所述第二钢模板焊接连接。
[0007]作为优选的：所述钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置还包括多条水平方向延伸设置的型材，各所述型材沿上下向呈间隔的设置在所述型条背向所述第一木模板的一
侧，各所述型材均与各所述型条以及各所述槽钢焊接连接。
[0008]作为优选的：所述第一止水铜片与所述第一钢模板以及所述第二钢模板采用点焊连接。
[0009]这种钢模板与木模板联合固定止水铜片装置的施工方法，包括如下步骤：S1. 第一钢模板以及第二钢模板沿水平方向并行的呈间隔设置，所述第一钢模板与所述第二钢模板相向的一侧均设有缺口，两所述缺口共同围设形成U形槽；S2.第一止水铜片与第一钢模板以及第二钢模板焊接连接；S3.第一木模板的一侧插设于所述第一止水铜片的U形凸部的凹陷位，所述第一止水铜片与所述第一木模板还粘接连接；S4.第二木模板的一侧插设在第二止水铜片的U形凸部的凹陷位，所述第二木模板的另一侧沿远离所述第一木模板的方向延伸设置；S5.型条呈间隔的设置在所述第一木模板以及所述第二木模板的一侧，各所述型条的一侧还与所述第一木模板以及所述第二木模板抵接设置，槽钢呈间隔的设置在所述第二钢模板厚度方向的一侧，各所述槽钢均与所述第二钢模板焊接连接；S6.型材呈间隔的设置在所述型条背向所述第一木模板的一侧，各所述型材均与各所述型条以及各所述槽钢焊接连接，各型材的一侧设置有钢筋与混凝土内部钢筋焊接。
[0010]作为优选：步骤S5中，型条和槽钢均沿纵向延伸设置。
[0011]作为优选：步骤S6中，型材沿横向延伸设置。
[0012]采用上述方案，本专利技术的有益效果是：所采用的第一钢模板以及第二钢模板在施工后不受潮，且刚度大，稳定性较高，可防止混凝土振捣过程粗骨料抵压第一止水铜片两翼，提高了止水铜片的安装精度，并且避免了混凝土浇筑过程中止水铜片发生易位情况；此外，所采用的第一木模板以及第二木模板为木材材质，木材材质轻便、易安装且易拆卸，方便施工安装。
[0013]附图说明：图1是本专利技术钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置的结构示意图；图2是本专利技术钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置的俯视图；图3是本专利技术中第一止水铜片与钢模板连接处的放大图。
[0014]附图标记说明：1、第一钢模板；2、第二钢模板；3、第一止水铜片；4、第一木模板；5、第二止水铜片；6、第二木模板；7、型条；8、槽钢；9、型材；10、U形凸部。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。
[0016]实施例一如图1至图3所示，一种钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置，包括第一钢模板1、第二钢模板2、第一止水铜片3、第二止水铜片5、第一木模板4以及第二木模板6；其中，第一钢模板1以及第二钢模板2沿水平方向并行的呈间隔设置，需要说明的是，第一钢模板1
以及第二钢模板2的形状大小一致，以确保并行呈间隔设置时第一钢模板1以及第二钢模板2在厚度方向重叠设置。
[0017]第一钢模板1与第二钢模板2相向的一侧均设有缺口，两缺口共同围设形成U形槽；第一止水铜片3呈长条状设置形成具有位于水平方向延伸的两侧翼以及从中间部侧向凸出的U形凸部10，U形凸部10位于U形槽内，如此即可防止第一止水铜片3发生水平方向的位移。值得注意的是，在加工U形槽前，需优选考虑第一止水铜片3的U形凸部10大小，更具U形凸部10大小来加工U形槽，以确保U形凸部10能插入至U形槽内。
[0018]此外，第一钢模板1与第二钢模板2自身可以作为混凝土模板，还可以固定第一止水铜片3，在吊装模板和固定第一止水铜片3过程中，第一止水铜片3与第一钢模板1以及第二钢模板2焊接连接，如此使得混凝土钢模板的制作同时还可以固定第一止水铜片3。
[0019]第一木模板4的一侧插设于第一止水铜片3的U形凸部10的凹陷位，第一木模板4自身可以作为混凝土模板，也可作为第一止水铜片3的固定装置。需要说明的是，在制作第一木模板4时需要设定第一木模板4的宽度，以使得第一木模板4的宽度与U形凸部10的凹陷位开口宽度一致。
[0020]通过采用第一木模板4进行施工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置，其特征在于：所述钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置包括第一钢模板(1)、第二钢模板(2)、第一止水铜片(3)、第二止水铜片(5)、第一木模板(4)以及第二木模板(6)；其中，所述第一钢模板(1)以及所述第二钢模板(2)沿水平方向并行的呈间隔设置，所述第一钢模板(1)与所述第二钢模板(2)相向的一侧均下凹设置缺口，两所述缺口共同围设形成U形槽；所述第一止水铜片(3)呈长条状设置，形成具有位于水平方向延伸的两侧翼以及从中间部侧向凸出的U形凸部(10)，所述U形凸部(10)插设于所述U形槽内，所述第一止水铜片(3)与所述第一钢模板(1)以及第二钢模板(2)焊接连接，所述第二止水铜片(5)与所述第一止水铜片(3)形状一致设置；所述第一木模板(4)的一侧插设于所述第一止水铜片(3)的U形凸部(10)的凹陷位，所述第一止水铜片(3)与所述第一木模板(4)还粘接连接，所述第一木模板(4)的另一侧与所述第二止水铜片(5)的U形凸部(10)抵接，所述第二木模板(6)的一侧插设在所述第二止水铜片(5)的U形凸部(10)的凹陷位，所述第二木模板(6)的另一侧沿远离所述第一木模板(4)的方向延伸设置，所述第二止水铜片(5)还与所述第一木模板(4)以及所述第二木模板(6)粘接连接。2.根据权利要求1所述的钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置，其特征在于：所述钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置还包括多条型条(7)以及多条槽钢(8)，各所述型条(7)均沿上下向延伸设置，各所述型条(7)呈间隔的设置在所述第一木模板(4)以及所述第二木模板(6)的一侧，各所述型条(7)的一侧还与所述第一木模板(4)以及所述第二木模板(6)抵接设置，各所述槽钢(8)均沿上下向延伸设置，各所述槽钢(8)呈间隔的设置在所述第二钢模板(2)厚度方向的一侧，各所述槽钢(8)均与所述第二钢模板(2)焊接连接。3.根据权利要求2所述的钢模板与木模板联合固定止水铜片的装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，汪志勇，刘广，陶邦军，张继良，王亚军，刘武，张振华，严周为，王林，徐德红，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：
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