一种整体式预制混凝土矩形渠道接缝止水结构制造技术

一种整体式预制混凝土矩形渠道接缝止水结构，包括：预制混凝土矩形渠道主体、止水槽、止水连接片、内表面回填材料和缝间填充材料，通过在预制混凝土矩形渠道的接头部中，先预埋止水连接片，在现场进行预制混凝土构件拼接时，通过独特的焊接方法，将预埋在预制混凝土构件的止水连接片出露部分，焊接形成封闭的止水结构，以达到刚性混凝土结构缝间，既能解决构件之间不同程度错位的不利影响，又能达到缝间可靠止水的效果。间可靠止水的效果。间可靠止水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式预制混凝土矩形渠道接缝止水结构


[0001]本专利技术涉及水利工程领域，尤其涉及一种整体式预制混凝土矩形渠道接缝止水结构。

技术介绍

[0002]在农田水利灌溉排水工程领域使用的整体式预制混凝土渠道接缝止水结构，常采用遇水膨胀橡胶、硅酮止水材料进行缝间止水，也可采用金属或非金属止水带进行缝间止水。
[0003]按照《渠道防渗工程技术规范》GB/T50600
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2020，刚性整体式预制混凝土矩形渠道的分段长度为2m，而灌区每条渠道的长度往往达到1千米，甚至数千米之长，因此，每条渠道的预制混凝土构件间的接缝数量众多；若该接缝处的防渗止水效果不好，即会形成大量的水量渗漏损失。由于灌区现场涉及的范围广、渠道线路长，渠道的基础地质条件干、湿、软、硬多变，加之施工条件有限，基础难以均匀压实，容易造成基础不均匀沉降，从而导致刚性预制混凝土渠道间形成不同程度的错位，使得目前的接缝防渗止水措施难以发挥理想的止水效果。
[0004]整体式预制混凝土渠道构件为刚性结构，受施工现场基础沉降不均、安装偏差等因素的影响，构件间的接缝处容易产生错位，容易导致遇水膨胀橡胶、硅酮止水材料的止水效果明显变差；当采用预埋橡胶或塑料等非金属材料止水带进行止水时，存在材料容易老化的问题；当采用预埋铜片或镀锌铁皮作为止水材料时，存在铜片材料价格过高、镀锌铁皮耐腐蚀较差的问题。
[0005]下面是检索到的相关整体式预制混凝土矩形渠道接缝止水结构的文献：
[0006]专利1：一种混凝土接缝止水结构；申请号：201320857553.X；申请日：2013
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2；申请人：河海大学；摘要：本技术公开了一种混凝土接缝止水结构，属于混凝土建筑防水
本技术的止水结构包括预埋锚孔、粘接剂、橡胶止水带、型钢压板、螺栓、密封结构；所述预埋锚孔预埋在混凝土结构内，橡胶止水带用粘接剂粘结于混凝土接缝止水槽表面，型钢压板用粘接剂粘结在橡胶止水带上表面，螺栓穿过型钢压板和橡胶止水带与预埋锚孔紧固，在橡胶止水带与混凝土接缝止水槽之间为密封结构。相比现有技术，本技术具有施工相对简单、止水效果良好等优点。
[0007]专利2：一种接缝止水结构；申请号：201210209658.4；申请日：2012
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25；申请人：中国水电顾问集团中南勘测设计研究院；摘要：本专利技术公开了一种接缝止水结构，属于混凝土面板堆石坝分缝顶部止水领域。为解决混凝土面凹凸不平，造成防渗保护盖片与混凝土面接触不好，形成渗漏通道的问题，所述接缝止水结构包括设置缝面顶部的塑性填料或无黏性填料，在缝面两侧的混凝土面板内均设置有预埋扁板，所述塑性填料或无黏性填料的上表面设有防渗保护盖片，该防渗保护盖片的两端固定在所述预埋扁板上。本专利技术的防渗保护盖片与混凝土面接触良好，所述塑性填料或无黏性填料与缝面的贴合紧密，有效地防止了接缝渗漏，大大改善和提高了混凝土面板表面的止水防渗性能，且简单实用。
[0008]专利3：一种混凝土接缝止水结构；申请号：201822113400.X；申请日：2018
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17；申请人：北京东方雨虹防水技术股份有限公司；摘要：本技术属于建筑防水
，具体涉及一种混凝土接缝止水结构，包括：第一混凝土基层和第二混凝土基层，第二混凝土基层和第一混凝土基层贴合，并于贴合面处形成混凝土接缝，混凝土接缝在背水面或迎水面设有凹槽；复合止水板，复合止水板的一端埋设于第一混凝土基层中，另一端埋设于第二混凝土基层中，且复合止水板平行于第一混凝土基层、第二混凝土基层的迎水面；复合止水板包括贴合为一体刚性止水带和柔性止水板；防水涂料面层，防水涂料面层涂覆于第一混凝土基层的贴合面；泡沫棒，泡沫棒设于凹槽中；密封胶，密封胶填充在所述凹槽中。本技术的施工工法简单方便，能提高混凝土接缝自身防水抗渗能力，且防水效果可靠。
[0009]由上述文献可以看出，目前在进行整体式预制混凝土渠道架设的过程中，受施工现场基础沉降不均、安装偏差等因素的影响，构件间的接缝处容易产生错位，容易导致遇水膨胀橡胶、硅酮止水材料的止水效果明显变差；当采用预埋橡胶或塑料等非金属材料止水带进行止水时，存在材料在阳光照射下容易老化的问题；当采用预埋铜片或镀锌铁皮作为止水材料时，存在铜片材料价格过高、镀锌铁皮耐腐蚀较差的问题。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的是为解决上述问题，提供一种整体式预制混凝土矩形渠道接缝止水结构。
[0011]所述整体式预制混凝土矩形渠道接缝止水结构，包括：预制混凝土矩形渠道主体、止水槽、止水连接片、内表面回填材料和缝间填充材料；
[0012]所述预制混凝土矩形渠道主体内壁两端端面均设置有一个止水槽，止水槽的截面为一个L形的阴角，止水连接片截面为L形，两个止水连接片的一端预埋在预制混凝土矩形渠道主体内，露出的另一端且紧贴止水槽上端面进行布置，整体与止水槽端面形状一致，内表面回填材料填充在两段连接的预制混凝土矩形渠道主体的止水槽内止水连接片上方缝隙，缝间填充材料填充在两段连接的预制混凝土矩形渠道主体内的止水连接片下方缝隙；
[0013]所述整体式预制混凝土矩形渠道接缝止水结构的安装方法包括：
[0014](1)在进行两段预制混凝土矩形渠道主体连接时，首先要将两段预制混凝土矩形渠道主体对齐，其次将连接部位的止水连接片在止水槽上进行搭接并敲平，然后将两侧搭接的止水连接片进行焊接，焊体处的强度需大于原止水连接片的材料强度，然后用内表面回填材料和缝间填充材料分别将两段预制混凝土矩形渠道主体和两侧止水连接片形成的缝隙内侧和外侧填平；
[0015]进一步地，所述止水连接片可由0.1～1.2mm厚的铝或0.1～0.7mm厚的不锈钢制成；
[0016]进一步地，所述内表面回填材料可以是沥青砂浆、水泥砂浆、环氧砂浆、丙乳砂浆等保护材料，缝间填充材料可以是沥青麻丝、沥青木板、闭孔泡沫板等填充材料；
[0017]进一步地，所述止水槽的宽度取值范围为30～50mm，高度尺寸取值范围为2～20mm；
[0018]进一步地，所述焊接方式可以是热熔焊、氩弧焊和激光焊；
[0019]进一步地，所述止水连接片预埋在止水槽内的深度为20～60mm；
[0020]进一步地，所述止水连接片搭接时，搭接长度需在5～50mm。
[0021]目前，预制U型排水沟构件在构件预制过程中，构件的两端预埋铝板，构件在现场将2个构件间连接处的铝板进行搭接，并对搭接部位进行焊接固定，搭接部位的焊缝连接方式分为以下三种：
[0022]热熔焊：热熔焊是用氧气或煤气燃烧作为热源的焊接方法。铝合金熔点：600℃左右，根据预制U型排水沟构件两端预埋的铝板特点，熔焊材料选用铝焊丝，或者是一定厚度的铝条，将熔焊材料置于两铝板搭接面内，使用氧气或煤气喷枪对其进行热熔焊接，确保铝板搭接部位的密封性，达到无水渗漏的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式预制混凝土矩形渠道接缝止水结构，其特征在于，包括：预制混凝土矩形渠道主体(1)、止水槽(2)、止水连接片(3)、内表面回填材料(4)和缝间填充材料(5)；所述预制混凝土矩形渠道主体(1)内壁两端端面均设置有一个止水槽(2)，止水槽(2)的截面为一个L形的阴角，止水连接片(3)截面为L形，两个止水连接片(3)的一端预埋在预制混凝土矩形渠道主体(1)内，露出的另一端且紧贴止水槽(2)上端面进行布置，整体与止水槽端面形状一致，内表面回填材料(4)填充在两段连接的预制混凝土矩形渠道主体(1)的止水槽内止水连接片(3)上方缝隙，缝间填充材料(5)填充在两段连接的预制混凝土矩形渠道主体(1)内的止水连接片(3)下方缝隙；所述整体式预制混凝土矩形渠道接缝止水结构的安装方法包括：(1)在进行两段预制混凝土矩形渠道主体连接时，首先要将两段预制混凝土矩形渠道主体对齐，其次将连接部位的止水连接片在止水槽上进行搭接并敲平，然后将两侧搭接的止水连接片进行焊接，焊体处的强度需大于原止水连接片的材料强度，然后用内表面回填材料和缝间填充材料分别将两段预...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建平，付劭，林栋材，黄秘昌，孟凡雷，龙起华，龙超，宋占栋，黎赞永，沈江好，
申请(专利权)人：广西正茂材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：