一种不锈钢型材生产在线快速判定方法技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢型材生产在线快速判定方法，属于不锈钢型材生产技术领域，本方案通过在不锈钢型材生产过程中对其进行间接测量生产物料的a值、b值和c值，并将其通过首样测得调试合格产品A值和B值确定的合格范围H和I，以及测得调试合格产品C值确定的合格范围J和K，并将待检测产品测量的数据与其合格范围数据进行相对应的比对，从而可以通过生产物料的a值、b值和c值是否在其范围数据的区间内，可以快速判断出生产物料的是否合格，可以实现在不锈钢型材生产过程中对生产物料快速检测其尺寸和结构是否合格，同时在检测不合格的同时能够快速得出不合格原因，方便对其后续进行处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢型材生产在线快速判定方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢型材生产
，更具体地说，涉及一种不锈钢型材生产在线快速判定方法。

技术介绍

[0002]在不锈钢型材生产过程中，由于其生产物料是卷状流转，通常在每卷料的头尾检测材料尺寸、结构，而中间物料在生产过程中无法检测，在这个过程中很容易出现中间物料尺寸、结构变化偏差或者缺陷，而无法判断是否合格的状况，仅能在尾件检测发现不合格，因此，生产过程中亟需不锈钢材料在卷料加工过程中检测物料尺寸、结构，以往要去检测物料的尺寸、结构就需要将物料切断，这样既费时、费力，又影响产效，需要一种快速判定物料在生产过程中尺寸、结构是否合格的有效手段非常有必要。
[0003]因此，针对上述问题提出一种一种不锈钢型材生产在线快速判定方法。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种不锈钢型材生产在线快速判定方法，可以实现在不锈钢型材生产过程中对生产物料快速检测其尺寸和结构是否合格，同时在检测不合格的同时能够快速得出不合格原因，方便对其后续进行处理。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]2.一种不锈钢型材生产在线快速判定方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0009]S1:通过测量工具测得首样调试合格产品A值、B值和C值，A值对应首样调试合格产品的长度，B值对应首样调试合格产品的宽度，C值对应首样
[0010]调试合格产品的对角尺寸；
[0011]S2:根据测量工具测得首样调试合格产品的A值和B值，并通过合格产品A值和B值确定其A值和B值的合格范围H和I；
[0012]S3：通过测量首样调试合格产品的C值，确定合格产品D值和E值所对应的合格范围J和K，产品D值代表R角尺寸，产品E值为两边的垂直度；
[0013]S4：通过测量待检测产品的a值和b值，a值代表待检测产品的长度，B值代表待检测产品产品的宽度，并判定a值和b值是否同时满足对应H和I内；
[0014]S5：当a值和b值不满足同时在对应H和I内，判定其带检测产品不合格，
[0015]需要对其进行调模或停机检测，当a值和b值同时满足在对应H和I内时，通过将C－c，得到其差值L，并通过L得出L的绝对值L1；
[0016]S6：判定L1是否同时满足在J和K内，J代表产品D值的合格范围，K代
[0017]表产品E值的合格范围；
[0018]S7：当L1同时满足在J和K内，判定其待检测产品合格，当L1不满足同
[0019]时在J和K内，通过判定L的值是否大于0；
[0020]S8：当L值大于0时，判定待检测产品过小不合格，需要进行调模或停机
[0021]检测；
[0022]S9:当L值小于0时，判定待检测产品过大不合格，需要进行调模或停机检测。
[0023]进一步的，S1中，测量首样调试合格产品A值、B值和C值时，采用的工具可选择千分尺，卡尺精确度较高的测量工具。
[0024]进一步的，S2中，在测量首样调试合格产品的A值和B值确定产品A值和B值所对应合格范围H和I时，可采用多次测量调试合格产品的A值和B值，从而求出其平均值来确定A值和B值的合格范围H和I，减小误差，使得数据较为精确。
[0025]进一步的，S3中，在测量首样调试合格产品的C值，确定首样调试合格产品C值所对应的合格范围J和K时，也同时采用多次测量调试合格产品的C值，从而求出其平均值来确定C值所对应合格范围J和K，减小误差，使得数据较为精确。
[0026]进一步的，S4中，将测量待检测产品的a值和b值与所对应合格范围H和I进行比对时，当a值和b值中存在一个满足或者都不满足时，可得出待检测产品中不合格的原因所在，便于进行后续处理。
[0027]进一步的，S5中，在测量待检测产品c值时，可采用间接测量的测量方法对其进行测量，从而在得出L值和L1值时更为精确，降低因测量数据的偶然性导致其存在较大的误差。
[0028]进一步的，S6中，当L1与所对应合格范围J和K进行比对时，当L1满足其中一个范围或者都不满足时，可通过L值是否大于0从而可以得出待检测产品不合格的原因所在，方便对其进行后续处理。
[0029]进一步的，S8中，在确定产品不合格后且L值大于0时，当L1满足J不满足K时、L1满足K不满足J时或者L1都不同时满足J和K，从而可以判断该待检测所对应的D值或者E值过小。
[0030]进一步的，S9中，在确定产品不合格后且L值小于于0时，当L1满足J不满足K时、L1满足K不满足J时或者L1都不同时满足J和K，从而可以判断该待检测所对应的D值或者E值过大。
[0031]进一步的，S2和S3中，通过合格产品A值和B值确定其A值和B值的合格范围H和I时，以及通过合格产品的C值确定合格产品D值和E值所对应的合格范围J和K时，可依据生产过程中材料变化特性，和各制程管控需求，制定相对保守的数据变化范围，确保在生产制程中物料尺寸、结构合理满足生产制程的要求。
[0032]3.有益效果
[0033]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0034](1)本方案通过在不锈钢型材生产过程中对其进行间接测量生产物料的a值、b值和c值，并将其通过首样测得调试合格产品A值和B值确定的合格范围H和I，以及测得调试合格产品C值确定的合格范围J和K，并将待检测产品测量的数据与其合格范围数据进行相对应的比对，从而可以通过生产物料的a值、b值和c值是否在其范围数据的区间内，可以快速判断出生产物料的是否合格，预防因检测物料的尺寸、结构就需要将物料切断导致其费时费力，降低效率。同时也预防物料尺寸和结构变化偏差或者缺陷导致其生产出的型材不合
格。
[0035](2)本方案在在确定产品不合格后且L值大于0时，可通过L值是否大于0或者小于0时，再根据L1值满足J不满足K时、L1满足K不满足J时或者L1都不同时满足J和K时，从而可以判断待检测产品中D值以及E值过大或者过小，从而为后续处理提供数据支持。
附图说明
[0036]图1为本专利技术的不锈钢型材生产在线快速判定方法流程图；
[0037]图2为本专利技术的待检测产品尺寸结构示意图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢型材生产在线快速判定方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:通过测量工具测得首样调试合格产品A值、B值和C值，A值对应首样调试合格产品的长度，B值对应首样调试合格产品的宽度，C值对应首样调试合格产品的对角尺寸；S2:根据测量工具测得首样调试合格产品的A值和B值，并通过合格产品A值和B值确定其A值和B值的合格范围H和I；S3：通过测量首样调试合格产品的C值，确定合格产品D值和E值所对应的合格范围J和K，产品D值代表R角尺寸，产品E值为两边的垂直度；S4：通过测量待检测产品的a值和b值，a值代表待检测产品的长度，B值代表待检测产品产品的宽度，并判定a值和b值是否同时满足对应H和I内；S5：当a值和b值不满足同时在对应H和I内，判定其带检测产品不合格，需要对其进行调模或停机检测，当a值和b值同时满足在对应H和I内时，通过将C－c，得到其差值L，并通过L得出L的绝对值L1；S6：判定L1是否同时满足在J和K内，J代表产品D值的合格范围，K代表产品E值的合格范围；S7：当L1同时满足在J和K内，判定其待检测产品合格，当L1不满足同时在J和K内，通过判定L的值是否大于0；S8：当L值大于0时，判定待检测产品过小不合格，需要进行调模或停机检测；S9:当L值小于0时，判定待检测产品过大不合格，需要进行调模或停机检测。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材生产在线快速判定方法，其特征在于：S1中，测量首样调试合格产品A值、B值和C值时，采用的工具可选择千分尺，卡尺精确度较高的测量工具。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材生产在线快速判定方法，其特征在于：S2中，在测量首样调试合格产品的A值和B值确定产品A值和B值所对应合格范围H和I时，可采用多次测量调试合格产品的A值和B值，从而求出其平均值来确定A值和B值的合格范围H和I，减小误差，使得数据较为精确。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材生产在线快速判定方法，其特征在于：S3中，在测量首样调试合格产品的C值，确定首样...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝东，陈铭钊，岳光琮，傅世新，
申请(专利权)人：广州众山精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：