一种电脑横机机头涂油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑横机机头涂油机构，包括安装盒、第一框架、第二框架、封油板、过油板、海绵、驱动原件、支撑条、进油管、出油管、辊筒；安装盒倾斜设置在电脑横机头前端，第一框架、第二框架均为矩形框架结构，第一框架、第二框架分别从安装盒的敞口端嵌入安装盒内，第一框架位于第二框架上方，第一框架内间隔设置多个相平行的支撑条，支撑条上设置过油板，过油板上面设置封油板，封油板上端设置水平的进油管、下端设置水平的出油管，第一框架顶部通过顶板封闭，驱动原件用于驱动封油板的过油孔与过油板上的过油孔相连通或相错位不连通，第二框架上安装多个辊筒。本实用新型专利技术润滑效果好，涂油均匀，节油效果好。节油效果好。节油效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑横机机头涂油机构


[0001]本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种电脑横机机头涂油机构。

技术介绍

[0002]电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上，电脑横机的三角、针槽、针脚、针勾、针舌、针杆频繁运动需要给油润滑，保证使用寿命，然而，现有的电脑横机大多是采用人工通过毛刷粘油刷油，人工刷油导致山板刷油面不均匀，刷油量不可控，过度刷油导致润滑油浪费较大，另外过多的油渍沾染在织物上难以清理，也有通过在电脑横机机头上安装油箱，通过在油箱的出油口安装油球抵触山板滚动运动涂油，这种方式涂油不均匀，容易对山板造成损坏，出油量不可控导致油品浪费严重的问题，所以亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种电脑横机机头涂油机构，其目的在于解决现有的电脑横机山板涂油润滑效果差、涂油不均匀、油品浪费严重等问题。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种电脑横机机头涂油机构，包括安装盒、第一框架、第二框架、封油板、过油板、海绵、驱动原件、支撑条、进油管、出油管、辊筒；其中，所述安装盒为前端设置敞口的长方体形盒体，所述安装盒倾斜设置在电脑横机头前端，所述第一框架、第二框架均为矩形框架结构，所述第一框架、第二框架分别从安装盒的敞口端嵌入所述安装盒内，所述第一框架位于所述第二框架上方，所述第一框架内间隔设置多个相平行的支撑条，所述支撑条上设置过油板，所述过油板上面设置封油板，所述封油板上端设置水平的进油管、下端设置水平的出油管，所述第一框架顶部通过顶板封闭，所述顶板上设置驱动原件，所述驱动原件用于驱动封油板的过油孔与过油板上的过油孔相连通或相错位不连通，所述第二框架上安装多个辊筒。
[0006]上述技术方案中，所述辊筒轴两端分别插入第二框架两个对应边框上设置的导向槽内通过弹簧弹性支撑，所述弹簧一端固定在所述导向槽底部，另一端与所述辊筒轴弹性连接固定。
[0007]上述技术方案中，所述导向槽底部设置贯通所述第二框架边框的螺纹孔，所述螺纹孔内设置调节螺柱，所述调节螺柱与弹簧弹性连接固定。
[0008]上述技术方案中，所述安装盒的两个内侧壁对撑设置两个导向凹槽一，所述第一框架两侧对撑设置两导向块一，所述第一框架通过将两个导向块一嵌入两个所述导向凹槽一内固定，两个导向凹槽一下方设置两个导向凹槽二，所述第二框架两侧对撑设置两导向块二，所述第二框架通过将两个导向块二嵌入两个所述导向凹槽二内固定。
[0009]上述技术方案中，所述封油板一侧的所述第一框架的边框上设置与所述封油板相匹配的导向通孔。
[0010]上述技术方案中，所述驱动原件为电动推杆，所述封油板中部设置耳板，所述电动推杆的伸缩端与耳板铰接连接。
[0011]上述技术方案中，所述进油管、出油管位于安装盒内的侧壁上均布满漏油孔。
[0012]上述技术方案中，所述过油板底部设置海绵。
[0013]上述技术方案中，所述进油管的进油接头与供油泵供油端连接，所述出油管的出油接头与供油泵回油端连接。
[0014]上述技术方案中，两个所述安装盒倾斜固定在电脑横机机头前端。
[0015]本技术的优点如下：
[0016]本技术通过油泵向进油管内输送润滑油，润滑油通过进油管管壁上的漏油孔流出到封油板上，润滑油从进油管管壁上的漏油孔流出到封油板上的润滑油沿着封油板表面向下倾斜流动，流动到封油板下端的出油管上，出油管管壁上也开设进油孔，通过油泵将安装盒内多余的油吸入出油管内通过输油管道输送到油箱内，使供油和耗油达到平衡，当需要对山板进行润滑时，通过驱动原件驱动封油板向一侧移动一段距离，使封油板上的过油孔与过油板上的过油孔相连通，润滑油即可穿过过油孔流到过油板底部的海绵上，使海绵内吸附润滑油，电脑横机机头带动安装盒同步在山板上移动的过程中，辊筒在山板上滚动，同时侵染海绵上的润滑油然后均匀涂抹在山板上面，涂抹均匀性好，结构紧凑、拆卸方便，节油效果好、效率高。
附图说明：
[0017]图1为本技术整体结构剖视示意图。
[0018]图2为本技术安装位置结构示意图。
[0019]图3为本技术部分结构剖视示意图。
[0020]图4为本技术第一框架结构剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术第二框架结构剖面结构示意图。
[0022]图6为本技术辊筒和弹簧配合关系示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
安装盒；2
‑
第一框架；3
‑
第二框架；4
‑
封油板；5
‑
过油板；6
‑
海绵；7
‑
驱动原件；8
‑
支撑条；9
‑
进油管；10
‑
出油管；11
‑
辊筒；12
‑
弹簧；31
‑
导向槽；32
‑
螺纹孔；33
‑
调节螺柱；41
‑
导向通孔；42
‑
耳板；100
‑
电脑横机机头；101
‑
导向凹槽一；102
‑
导向凹槽二；200
‑
山板；201
‑
导向块一；301
‑
导向块二。
具体实施方式：
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明，但本技术并不限于以下描述内容：
[0026]实施例1：
[0027]请参见图1
‑
6所示，一种电脑横机机头涂油机构，包括安装盒1、第一框架2、第二框架3、封油板4、过油板5、海绵6、驱动原件7、支撑条8、进油管9、出油管10、辊筒11；其中，所述
安装盒1为前端设置敞口的长方体形盒体，所述安装盒1倾斜设置在电脑横机头前端，所述第一框架2、第二框架3均为与安装盒1内腔相匹配的矩形框架结构，所述第一框架2、第二框架3分别从安装盒1的敞口端嵌入所述安装盒1内，所述第一框架2位于所述第二框架3上方，所述第一框架2内间隔设置多个相平行的支撑条8，所述支撑条8上设置过油板5，所述过油板5上面设置封油板4，所述封油板4上端设置水平的进油管9、下端设置水平的出油管10，所述第一框架2顶部通过顶板封闭，所述顶板上设置驱动原件7，所述驱动原件7用于驱动封油板4的过油孔与过油板5上的过油孔相连通或相错位不连通，所述第二框架3上平行安装4个辊筒11，同时侵染海绵6上的润滑油然后对山板进行滚动涂抹润滑，可实现电脑横机机头一次位移多遍涂油。
[0028]上述实施例中，安装盒1用于盛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑横机机头涂油机构，其特征在于，包括安装盒、第一框架、第二框架、封油板、过油板、海绵、驱动原件、支撑条、进油管、出油管、辊筒；其中，所述安装盒为前端设置敞口的长方体形盒体，所述安装盒倾斜设置在电脑横机头前端，所述第一框架、第二框架均为矩形框架结构，所述第一框架、第二框架分别从安装盒的敞口端嵌入所述安装盒内，所述第一框架位于所述第二框架上方，所述第一框架内间隔设置多个相平行的支撑条，所述支撑条上设置过油板，所述过油板上面设置封油板，所述封油板上端设置水平的进油管、下端设置水平的出油管，所述第一框架顶部通过顶板封闭，所述顶板上设置驱动原件，所述驱动原件用于驱动封油板的过油孔与过油板上的过油孔相连通或相错位不连通，所述第二框架上安装多个辊筒。2.如权利要求1所述的一种电脑横机机头涂油机构，其特征在于，辊筒轴两端分别插入第二框架两个对应边框上设置的导向槽内通过弹簧弹性支撑，所述弹簧一端固定在所述导向槽底部，另一端与所述辊筒轴弹性连接固定。3.如权利要求2所述的一种电脑横机机头涂油机构，其特征在于，所述导向槽底部设置贯通所述第二框架边框的螺纹孔，所述螺纹孔内设置调节螺柱，所述调节螺柱与弹簧弹性连接固定。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆国，纪力，马清兵，易红艳，苏秀金，马超，纪晓宁，张少兴，马亚亚，郭梅玲，陈海龙，刘爱萍，杨静，郭楠，
申请(专利权)人：宁夏国斌亚琦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：