一种转运结构及钢铁熔炼铁水包制造技术

本发明专利技术公开了一种转运结构及钢铁熔炼铁水包，包括底座筒，底座筒的底部侧壁对称安装有固定架，固定架的端对称开设有矩形槽，且矩形槽内滑动安装有叉车板，固定架内转动安装有螺纹杆，且叉车板与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的中间安装有传动齿轮，并通过齿轮组件进行驱动，有益效果为：本发明专利技术设置了底座筒，并在底座筒的底部对称安装了固定架，且在固定上对称滑动安装了叉车板，并通过螺纹杆进行控制，这样便于对叉车板的位置进行调整，以便在铁水包钢制在底座筒上之后，通过叉车进行转运，同时还再固定架的端部设置了滚轮架和滚轮，并通过升降控制组件进行调整，便于控制滚轮接触底面，便于底座筒和铁水包在地面移动。便于底座筒和铁水包在地面移动。便于底座筒和铁水包在地面移动。

【技术实现步骤摘要】
一种转运结构及钢铁熔炼铁水包


[0001]本专利技术涉及铁水包转运领域，具体为一种转运结构及钢铁熔炼铁水包。

技术介绍

[0002]铁水包是铸造设备浇注设备，用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后有行车运送至铸型处进行浇注。
[0003]目前铁水包一般体积都比较大，且呈桶装结构，在移动的过程中，需要时通过龙门架上的铁链进行吊装转运，比较不方便，且移动范围受限，转运不便，难以快速的移动转运。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种转运结构及钢铁熔炼铁水包，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种转运结构，包括底座筒，底座筒的侧壁设有紧固栓组件，底座筒的底部侧壁对称安装有固定架，固定架的端对称开设有矩形槽，且矩形槽内滑动安装有叉车板，叉车板设置有两组，对称设置在底座筒的底面，固定架内转动安装有螺纹杆，且叉车板与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的中间安装有传动齿轮，并通过齿轮组件进行驱动。
[0006]优选的，所述齿轮组件包括安装架、驱动齿轮、传动轴和操控杆，且通过螺栓固定在固定架的中间上表面，安装架上转动安装有传动轴，传动轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮置于安装架内，且与传动齿轮相啮合，传动轴的端部安装有操控杆，操控杆呈十字形阵列。
[0007]优选的，所述固定架的端部对称安装有U型架，U型架内插接式安装有滚轮架，滚轮架的下部穿过固定架，且转动安装有滚轮，滚轮架的上端面设有升降控制组件。
[0008]优选的，所述升降控制组件包括螺纹柱、支撑筒和螺纹筒，螺纹柱处置安装在滚轮架的上表面，螺纹柱的上部插接穿过支撑筒，支撑筒安装在U型架的上表面，且支撑筒的端部转动安装有螺纹筒，且螺纹筒螺纹安装在螺纹柱上。
[0009]优选的，所述安装架呈U型结构，且安装架的上端侧壁通过螺栓安装有安装板，安装板的端部设有齿轮锁定组件。
[0010]优选的，所述齿轮锁定组件包括锁块架、锁块、滑条、顶紧弹簧和牵拉杆，锁块架筒螺栓安装在安装板的下部，锁块架内插接式安装有锁块，锁块的侧壁对称安装有滑条，且滑条滑动安装在锁块架上，锁块的背部安装有牵拉杆，牵拉杆插接穿过锁块架，且牵拉杆上套接有顶紧弹簧。
[0011]优选的，所述牵拉杆呈矩形条状结构，牵拉杆的上表面开设有卡槽，卡槽呈“匚”字形槽状结构。
[0012]优选的，所述牵拉杆的端部转动安装有拉环架，拉环架呈“U”型杆状结构，且拉环架与卡槽相匹配。
[0013]优选的，所述紧固栓组件包括螺纹块和紧固栓，螺纹块设置有两组，关于底座筒的
中心线对称，螺纹块内开设有螺纹孔，且与底座筒连通，并螺纹连接有紧固栓。
[0014]一种钢铁熔炼铁水包，其底部安装有如上所述的转动结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术设置了底座筒，并在底座筒的底部对称安装了固定架，且在固定上对称滑动安装了叉车板，并通过螺纹杆进行控制，这样便于对叉车板的位置进行调整，以便在铁水包钢制在底座筒上之后，通过叉车进行转运，同时还再固定架的端部设置了滚轮架和滚轮，并通过升降控制组件进行调整，便于控制滚轮接触底面，便于底座筒和铁水包在地面移动。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术部分结构示意图；
[0019]图3为本专利技术部分结构拆分图；
[0020]图4为本专利技术叉车板示意图；
[0021]图5为本专利技术部分结构细节图；
[0022]图6为锁块示意图。
[0023]图中：底座筒1、矩形槽2、固定架3、螺纹杆4、叉车板5、传动齿轮6、安装架7、驱动齿轮8、转动轴9、操控杆10、安装板11、锁块架12、锁块13、滑条14、顶紧弹簧15、牵拉杆16、卡槽17、拉环架18、U型架19、滚轮架20、滚轮21、螺纹柱22、支撑筒23、螺纹筒24、螺纹块25、紧固栓26。
具体实施方式
[0024]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种转运结构，包括底座筒1，底座筒1的侧壁设有紧固栓组件，紧固栓组件包括螺纹块25和紧固栓26，螺纹块25设置有两组，关于底座筒1的中心线对称，螺纹块25内开设有螺纹孔，且与底座筒1连通，并螺纹连接有紧固栓26，通过紧固栓26的转动，便于对放置在底座筒1上的铁水包进行固定，底座筒1的底部侧壁对称安装有固定架3，固定架3的端对称开设有矩形槽2，且矩形槽2内滑动安装有叉车板5，叉车板5设置有两组，对称设置在底座筒1的底面，固定架3内转动安装有螺纹杆4，且叉车板5与螺纹杆4螺纹连接，螺纹杆4的中间安装有传动齿轮6，并通过齿轮组件进行驱动。
[0026]齿轮组件包括安装架7、驱动齿轮8、传动轴9和操控杆10，且通过螺栓固定在固定架3的中间上表面，安装架7上转动安装有传动轴9，传动轴9上安装有驱动齿轮8，驱动齿轮8置于安装架7内，且与传动齿轮6相啮合，传动轴9的端部安装有操控杆10，操控杆10呈十字形阵列，在实际操作中，通过操控杆10带动传动轴9进行转动，便于通过驱动齿轮8控制传动齿轮6和螺纹杆4进行转动，这样就可以控制叉车板5的间距，便于叉车的叉子插在其中，将其抬起，实现铁水包的转运。
[0027]固定架3的端部对称安装有U型架19，U型架19内插接式安装有滚轮架20，滚轮架20的下部穿过固定架3，且转动安装有滚轮21，滚轮架20的上端面设有升降控制组件，升降控
制组件包括螺纹柱22、支撑筒23和螺纹筒24，螺纹柱22处置安装在滚轮架20的上表面，螺纹柱22的上部插接穿过支撑筒23，支撑筒23安装在U型架19的上表面，且支撑筒23的端部转动安装有螺纹筒24，且螺纹筒24螺纹安装在螺纹柱22上，在实际操作中，通过螺纹筒24的转动，便于控制螺纹柱22进行升降，以便实现滚轮架20的升降控制，这样便于底座筒1的移动。
[0028]安装架7呈U型结构，且安装架7的上端侧壁通过螺栓安装有安装板11，安装板11的端部设有齿轮锁定组件，齿轮锁定组件包括锁块架12、锁块13、滑条14、顶紧弹簧15和牵拉杆16，锁块架12筒螺栓安装在安装板11的下部，锁块架12内插接式安装有锁块13，锁块13的侧壁对称安装有滑条14，且滑条14滑动安装在锁块架12上，锁块13的背部安装有牵拉杆16，牵拉杆16插接穿过锁块架12，且牵拉杆16上套接有顶紧弹簧15，在实际使用时，在顶紧弹簧15的推动下，锁块13置于驱动齿轮8齿牙之间，对驱动齿轮8进行限制，这样就能够对驱动齿轮8进行固定，牵拉杆16呈矩形条状结构，牵拉杆16的上表面开设有卡槽17，卡槽17呈“匚”字形槽状结构，牵拉杆16的端部转动安装有拉环架18，拉环架18呈“U”型杆状结构，且拉环架18与卡槽17相匹配，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转运结构，包括底座筒(1)；其特征在于：所述底座筒(1)的侧壁设有紧固栓组件；底座筒(1)的底部侧壁对称安装有固定架(3)，固定架(3)的端对称开设有矩形槽(2)，且矩形槽(2)内滑动安装有叉车板(5)；叉车板(5)设置有两组，对称设置在底座筒(1)的底面；固定架(3)内转动安装有螺纹杆(4)，且叉车板(5)与螺纹杆(4)螺纹连接，螺纹杆(4)的中间安装有传动齿轮(6)，并通过齿轮组件进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种转运结构，其特征在于：所述齿轮组件包括安装架(7)、驱动齿轮(8)、传动轴(9)和操控杆(10)，且通过螺栓固定在固定架(3)的中间上表面，安装架(7)上转动安装有传动轴(9)，传动轴(9)上安装有驱动齿轮(8)，驱动齿轮(8)置于安装架(7)内，且与传动齿轮(6)相啮合，传动轴(9)的端部安装有操控杆(10)，操控杆(10)呈十字形阵列。3.根据权利要求1所述的一种转运结构，其特征在于：所述固定架(3)的端部对称安装有U型架(19)，U型架(19)内插接式安装有滚轮架(20)，滚轮架(20)的下部穿过固定架(3)，且转动安装有滚轮(21)，滚轮架(20)的上端面设有升降控制组件。4.根据权利要求3所述的一种转运结构，其特征在于：所述升降控制组件包括螺纹柱(22)、支撑筒(23)和螺纹筒(24)，螺纹柱(22)处置安装在滚轮架(20)的上表面，螺纹柱(22)的上部插接穿过支撑筒(23)，支撑筒(23)安装在U型架(19)的上表面，且支撑筒(23)的端部转动安装有螺纹筒(24)，且螺纹筒(24)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩英，张海娟，
申请(专利权)人：日照职业技术学院，
类型：发明
国别省市：